맞춤기술찾기

이전대상기술

국부적인 양압과 마이크로 액적을 이용한 양압 코팅 방법및 그 장치

  • 기술번호 : KST2014054068
  • 담당센터 :
  • 전화번호 :
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 코팅 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 국부적인 양압과 마이크로 액적을 이용한 양압 코팅 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명의 특징은 (a) 일체형 반응조 내부 하단부에 위치한 기판을 가열하는 단계; (b) 상기 일체형 반응조 내부 상단부에 위치한 적어도 일부영역에 적어도 하나 이상의 분사부를 통하여 증착물질 성분의 전구체를 상기 반응조 내부로 주입하는 단계; 및 (c) 상기 전구체가 기판으로 하강하면서 상기 반응조 내부의 압력 분포를 반전시켜, 무화된 전구체를 상기 기판에 증착 시키는 단계를 포함한다. 이와 같은 본 발명을 제공하게 되면, 코팅시약-용매 시스템에서 기화된 용매 및 첨가제가 국부적인 고압 혹은 양압을 유도하여 전구체 복합체들을 자연스럽게 기판부로 이동시켜 용이하게 박막제작이 가능하게 된다. 또한, 일반적인 투명전도막을 포함한 세라믹 박막에 필요한 고가의 장비 즉 고진공 장비가 필요하지 않아 다양한 세라믹 박막들을 손쉽게 제공하고, 연속적으로 공정할 수 있는 방법을 제공하여 제조단가를 낮추어 대량생산이 가능하게 된다. 양압, 반응조, 마이크로 액적, 코팅, 세라믹, 무화
Int. CL B05D 3/02 (2006.01) B05D 1/02 (2006.01)
CPC B05D 1/12(2013.01) B05D 1/12(2013.01)
출원번호/일자 1020060095428 (2006.09.29)
출원인 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
등록번호/일자 10-0824328-0000 (2008.04.16)
공개번호/일자 10-2008-0029378 (2008.04.03) 문서열기
공고번호/일자 (20080423) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.09.29)
심사청구항수 17

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원) 대한민국 서울특별시 강남구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 허승헌 대한민국 대구광역시 수성구
2 류도형 대한민국 서울 금천구
3 김창열 대한민국 경기도 안양시 만안구
4 조광연 대한민국 서울 구로구
5 송철규 대한민국 경기 성남시 분당구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인충정 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로***,*층(역삼동,성보역삼빌딩)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 서울특별시 금천구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.09.29 수리 (Accepted) 1-1-2006-0713425-24
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.03.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.04.12 수리 (Accepted) 9-1-2007-0022925-10
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.08.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0470037-15
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.10.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0749106-97
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2007-0749104-06
7 등록결정서
Decision to grant
2008.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0106830-57
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2008-5187618-45
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 일체형 반응조 내부 하단부에 위치한 기판을 가열하는 단계; (b) 상기 일체형 반응조 내부 상단부에 적어도 하나의 분사부를 통하여 증착물질 성분의 전구체를 상기 반응조 내부로 주입하는 단계; 및 (c) 상기 전구체가 기판으로 하강하면서 상기 반응조 내부의 압력 분포를 반전시켜, 무화된 전구체를 상기 기판에 증착 시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
2 2
(a) 제1챔버 및 제2챔버가 상하로 분리된 일체형 반응조의 상기 제2챔버 하단부에 위치한 기판을 가열하는 단계; (b) 상기 제1챔버 상단부에 적어도 하나의 분사부를 통하여 미리 결정된 양으로 증착물질 성분의 전구체를 상기 제1챔버 내부로 주입하는 단계; (c) 상기 제1챔버와 상기 제2챔버 사이에 설치된 적어도 하나의 셔터의 개방을 통하여 상기 제1챔버 내부에 있는 상기 전구체를 상기 제2챔버 내부로 토출하는 단계; 및 (c) 상기 토출된 전구체를 상기 기판에 증착 시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기판 하부에 위치한 상기 반응조의 적어도 일부 영역에 배기관을 구비하여 국부적으로 발생하는 양압 및 상기 전구체의 농도를 제어하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
4 4
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전구체는 액상 시약-용매 및 고상 시약-용매 중 적어도 어느 하나로 하여 사용되는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
5 5
삭제
6 6
삭제
7 7
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 증착물질 성분을 클로린(Cl) 리간드가 적어도 하나 포함되는 유기 금속 화합물로 하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
8 8
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 증착물질 성분을 카르보닐(carbon monooxide) 리간드가 적어도 하나 포함되는 유기 금속 화합물로 하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
9 9
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분사부를 통한 상기 전구체의 반응조 내부로의 유입은 최소한 1μm 내지 50μm의 내경을 갖는 세라믹 튜브를 이용하는 것을 특징을 하는 양압 코팅방법
10 10
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분사부에 가스관을 연결하여 상기 전구체를 가스와 동시에 상기 반응조 내부로 유입하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
11 11
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전구체를 졸 또는 겔 상태의 용액으로 하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 방법
12 12
증착물질 성분의 전구체가 반응하여 양압을 발생시키는 반응조; 상기 반응조 하단부에 기판을 위치하는 기판 위치부; 상기 반응조 상단부에 상기 전구체를 상기 반응조 내부로 토출시켜 상기 기판에 증착 가능 하도록 하는 적어도 하나의 분사부; 및 상기 반응조 측면에 상기 반응조 내부에 유입된 상기 전구체의 유량 및 상기 반응조 내부의 압력 중 어느 하나를 조절할 수 있는 유량 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 장치
13 13
일체화된 반응조의 상부에 위치하여 증착물질 성분의 전구체가 반응하여 양압을 발생시키는 제1챔버; 상기 반응조의 하부에 위치하여 기판을 증착시키는 제2챔버; 상기 제1챔버 내부로 상기 전구체를 토출 시키는 분사부; 상기 제2챔버 하단부에 상기 기판을 위치시키는 기판 위치부를 포함하며, 상기 제1챔버 및 제2챔버를 적어도 하나의 셔터로 연결되는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 장치
14 14
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 기판 위치부는 상기 기판을 가열하는 히터 및 상기 기판의 상하 이동이 가능 하도록 하는 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 장치
15 15
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 반응조 하단부 외부 측면에 상기 기판을 예열하는 기판 예열부 및 상기 코팅된 기판을 후 처리하는 후 처리부를 더 포함하며, 상기 기판 예열부, 기판 위치부 및 후 처리부는 컨베이어 벨트로 연결되어 상기 기판의 연속 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 양압 코팅 장치
16 16
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 분사부는 최소한 1μm 내지 50μm의 내경을 갖는 세라믹 튜브로 이루어진 것을 특징으로 하는 양압 코팅 장치
17 17
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 분사부에 가스를 주입할 수 있는 가스관을 더 연결하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 장치
18 18
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 반응조 상단 측면에 위치하여 회전이 가능하도록 설치되며, 상기 전구체를 상기 반응기 내부에 유입시키도록 하는 보조 분사부를 더 포함하는 것을 특징을 하는 양압 코팅 장치
19 19
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 기판 하부에 위치한 상기 반응조의 적어도 일부 영역에 배기관을 구비하여 국부적으로 발생하는 양압 및 상기 전구체의 농도를 제어하는 것을 특징으로 하는 양압 코팅 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.