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우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014054450
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 실시예에 따른 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터 및 그 제조 방법은, 소정의 길이를 가지며 중공 형상으로 형성된 고속 회전용 복합재 로터에 있어서, 상기 로터의 길이 방향 강성을 강화하도록 제1 와인딩 각도로 와인딩된 복합재료로 형성된 제1 레이어; 및 상기 로터의 반경 방향 강도를 강화하도록 상기 제1 와인딩 각도와 다른 각도를 가지는 제2 와인딩 각도로 와인딩된 복합재료로 형성된 제2 레이어;를 포함하여, 로터의 반경 방향 강도 및 길이 방향 강성을 용이하게 강화할 수 있다.
Int. CL B04B 7/08 (2006.01) B32B 3/20 (2006.01) B04B 1/06 (2006.01)
CPC B04B 7/085(2013.01) B04B 7/085(2013.01)
출원번호/일자 1020110060228 (2011.06.21)
출원인 한양대학교 에리카산학협력단
등록번호/일자 10-1290930-0000 (2013.07.23)
공개번호/일자 10-2012-0140472 (2012.12.31) 문서열기
공고번호/일자 (20130807) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.06.21)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 에리카산학협력단 대한민국 경기도 안산시 상록구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 하성규 대한민국 경기도 안산시 상록구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유병욱 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로**길* 백년빌딩*층(세연특허법률사무소)
2 한승범 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로**길* (역삼동) 백년빌딩 *층(세연특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 서울특별시 성동구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2011-0471731-43
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.06.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.07.20 수리 (Accepted) 9-1-2012-0058058-90
4 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2012.08.20 수리 (Accepted) 1-1-2012-0664091-36
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.10.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0644783-01
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2012-1084379-65
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.12.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-1084381-57
8 등록결정서
Decision to grant
2013.04.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0294809-79
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번호 청구항
1 1
소정의 길이를 가지며 중공 형상으로 형성된 고속 회전용 복합재 로터에 있어서,상기 로터의 길이 방향 강성을 강화하도록 와인딩된 복합재료로 형성된 제1 레이어; 및상기 로터의 반경 방향 강도를 강화하도록 상기 제1 레이어의 복합재료와 다른 각도로 와인딩된 복합재료로 형성된 제2 레이어;를 포함하며,상기 제1 레이어의 복합재료는 상기 제2 레이어의 복합재료 보다 작은 각도로 와인딩되고,상기 제1 레이어는 상기 제2 레이어의 내측에 형성되는 것을 특징을 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터
2 2
제1항에 있어서,상기 제1 레이어 및 상기 제2 레이어는 각각 다층으로 적층되는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제1항 또는 제2항에 있어서,상기 로터가 고속 회전함에 따라 상기 제1 레이어는 상기 제2 레이어 보다 반경 방향으로 더 많이 늘어나는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터
6 6
제5항에 있어서,상기 로터가 고속 회전함에 따라 상기 제1 레이어는 상기 로터의 반경 방향으로 팽창하여 상기 제2 레이어와의 접착 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터
7 7
제5항에 있어서,상기 제1 레이어와 상기 제2 레이어는 서로 교대로 적층된 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터
8 8
제5항에 있어서,상기 제1 레이어의 복합재료를 θ1의 각도로 와인딩하는 경우에,상기 제1 레이어는 상기 로터의 회전 중심에 대해 +θ1의 각도로 와인딩된 복합재료 및 상기 로터의 회전 중심에 대해 -θ1의 각도로 와인딩된 복합재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터
9 9
제8항에 있어서,상기 제2 레이어의 복합재료를 θ2의 각도로 와인딩하는 경우에,상기 제2 레이어는 상기 로터의 회전 중심에 대해 +θ2의 각도로 와인딩된 복합재료 및 상기 로터의 회전 중심에 대해 -θ2의 각도로 와인딩된 복합재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터
10 10
제5항에 따른 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터를 제조하는 방법에 있어서,(a) 소정의 길이 및 중공 형상을 가지는 맨드럴을 회전시키는 단계;(b) 상기 맨드럴의 외면에 복합재료를 와인딩하여 제1 레이어를 형성하는 단계;(c) 상기 제1 레이어의 외면에 상기 제1 레이어의 복합재료와 다른 각도로 복합재료를 와인딩하여 제2 레이어를 형성하는 단계;(d) 상기 와인딩된 복합재료를 경화시키는 단계; 및(e) 상기 와인딩된 복합재료의 양단 중 적어도 일단을 커팅하는 단계;를 포함하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터의 제조 방법
11 11
제10항에 있어서,상기 (c) 단계에서는 상기 맨드럴의 회전 중심에 대해서 상기 제1 레이어의 복합재료를 와인딩하는 각도 보다 큰 각도로 상기 제2 레이어의 복합재료를 와인딩하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터의 제조 방법
12 12
제11항에 있어서,상기 (b) 단계는 상기 제1 레이어의 복합재료를 와인딩하는 각도를 조절하여 상기 로터의 길이방향 강성을 조절하고,상기 (c) 단계는 상기 제2 레이어의 복합재료를 와인딩하는 각도를 조절하여 상기 로터의 반경방향 강도를 조절하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터의 제조 방법
13 13
제12항에 있어서,상기 (b) 단계에서 상기 맨드럴이 일정하게 회전하는 상태에서 상기 맨드럴의 길이방향을 따라 복합재료의 이송 속도를 감소시키거나 상기 맨드럴의 길이방향을 따라 복합재료를 일정한 속도로 이송하는 상태에서 상기 맨드럴의 회전 속도를 감소시키면, 상기 맨드럴의 회전 중심에 대한 상기 제1 레이어의 복합재료를 와인딩하는 각도가 작아지고 상기 로터의 길이방향 강성이 증가하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터의 제조 방법
14 14
제13항에 있어서,상기 (c) 단계에서 상기 맨드럴이 일정하게 회전하는 상태에서 상기 맨드럴의 길이방향을 따라 복합재료의 이송 속도를 증가시키거나 상기 맨드럴의 길이방향을 따라 복합재료를 일정한 속도로 이송하는 상태에서 상기 맨드럴의 회전 속도를 증가시키면, 상기 맨드럴의 회전 중심에 대한 상기 제2 레이어의 복합재료를 와인딩하는 각도가 커지고 상기 로터의 반경방향 강도가 증가하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터의 제조 방법
15 15
제14항에 있어서,상기 (b) 단계는,상기 제1 레이어의 복합재료를 와인딩하는 각도가 θ1인 경우에, 상기 맨드럴의 회전 중심 방향과 나란한 제1 방향을 따라 복합재료를 이송하면서 상기 맨드럴의 회전 중심에 대해 +θ1의 각도로 복합재료를 와인딩하고,상기 제1 방향과 방향이 반대인 제2 방향을 따라 복합재료를 이송하면서 상기 맨드럴의 회전 중심에 대해 -θ1의 각도로 복합재료를 와인딩하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터의 제조 방법
16 16
제15항에 있어서,상기 (c) 단계는,상기 제2 레이어의 복합재료를 와인딩하는 각도가 θ2인 경우에, 상기 제1 방향을 따라 복합재료를 이송하면서 상기 맨드럴의 회전 중심에 대해 +θ2의 각도로 복합재료를 와인딩하고,상기 제2 방향을 따라 복합재료를 이송하면서 상기 맨드럴의 회전 중심에 대해 -θ2의 각도로 복합재료를 와인딩하는 것을 특징으로 하는 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터의 제조 방법
17 17
삭제
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