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고순도 스폰지 티탄 제조 장치 및 공정 방법

  • 기술번호 : KST2014054570
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 산업용으로 사용되는 스폰지 티타늄을 제조할 때, 환원 반응과 진공 축출을 하나의 장치에서 수행하도록 함으로써 제조시간을 단축하고 스폰지 티타늄의 순도를 향상시킬 수 있도록 한 고순도 스폰지 티타늄 제조장치 및 방법에 관한 것으로서, 고순도 스폰지 티타늄 제조장치는, 내부에 액상 마그네슘이 채워지는 반응조(11)와; 반응조(11)를 가열 및 보호하는 가열로(12)와; 반응조(11)에 형성된 구멍(11')을 개폐시키는 스토퍼(13)와; 가열로(12)의 하부에 설치되어 가열로(12)의 관통공(12')을 통해 배출되는 마그네슘 및 염화마그네슘을 회수하는 회수부(14)와; 반응조(12)로 투입되는 염화티타늄이 저장된 티타늄 저장조(15)와; 회수부(14)의 측부에 설치되어 반응조(11) 및 티타늄에 잔류된 마그네슘 및 염화마그네슘을 회수부(14)를 경유하여 축출하는 진공축출수단(20)을 포함하여 이루어진다. 따라서, 스폰지 티타늄의 환원 및 축출공정이 단일화되어 제조 속도를 약 2배정도 증가시킬 수 있고, 기화 후 응축된 분말에 의해 스폰지 티타늄이 오염되지 않게 되므로 순도 99.0% 이상의 고순도 티타늄을 생산할 수 있게 된다. 스폰지 티타늄, 환원, 진공축출, 가열로, 교반, 가열로, 기화
Int. CL C22B 34/12 (2006.01)
CPC C22B 34/1268(2013.01) C22B 34/1268(2013.01) C22B 34/1268(2013.01)
출원번호/일자 1020070086359 (2007.08.28)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0916187-0000 (2009.09.01)
공개번호/일자 10-2009-0021667 (2009.03.04) 문서열기
공고번호/일자 (20090908) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.08.28)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이동원 대한민국 경남 창원시
2 김용진 대한민국 경남 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인원전 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 풍림빌딩 *층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.08.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0624226-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.03.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2008-0021536-29
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.04.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0175176-35
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.05.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0302155-87
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.05.20 수리 (Accepted) 1-1-2009-0302156-22
7 [지정기간단축]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Reduction of Designated Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)
2009.05.22 수리 (Accepted) 1-1-2009-0308125-57
8 등록결정서
Decision to grant
2009.08.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0354853-36
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
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내부에 액상 마그네슘이 채워지고 하측에 구멍(11')이 형성된 반응조(11)와; 상기 반응조(11)의 외부에 설치되어 상기 반응조(11)를 가열 및 보호하고 상기 반응조(11)의 구멍에 연통되는 관통공(12')이 형성된 가열로(12)와; 상기 반응조(11)에 형성된 구멍(11')에 설치되어 구멍(11')을 개폐시키는 스토퍼(13)와; 상기 가열로(12)의 하부에 설치되어 상기 가열로(12)의 관통공(12')을 통해 배출되는 마그네슘 및 염화마그네슘을 회수하는 회수부(14)와; 상기 반응조(12)로 투입되는 염화티타늄이 저장된 티타늄 저장조(15)와; 상기 회수부(14)의 측부에 설치되고, 상기 반응조(11)와 티타늄에 잔류된 마그네슘 및 염화마그네슘이 열에 의해 기화되면 상기 회수부(14)를 경유하여 진공축출하는 진공축출수단(20);을 포함하고, 상기 진공축출수단(20)은 상기 회수부(14)에 연통되어 진공축출되는 기체 마그네슘 및 염화마그네슘을 응축시키는 냉각수 챔버(22)와, 상기 냉각수 챔버(22)를 통해 상기 회수부(14) 및 반응조(11)에 진공을 인가하여 기체 마그네슘 및 염화마그네슘을 진공축출하는 진공펌프(21)와, 상기 냉각수 챔버(22)와 진공펌프(21) 사이에 위치되고 진공오일이 저장된 오일탱크(23)와, 상기 냉각수 챔버(22)와 상기 오일탱크(23)를 연결하는 관로에 설치되어 이물질을 흡착/제거하는 필터(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고순도 스폰지 티타늄 제조장치
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제1항에 있어서, 상기 반응조(11)로 아르곤 등의 불활성 가스를 공급하거나 진공을 인가하여 반응조(11) 내부를 안정화시키는 안정화가스 공급튜브(17)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고순도 스폰지 티타늄 제조장치
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제1항에 있어서, 상기 티타늄 저장조(15)에 저장된 염화티타늄은 정량공급기(16)를 통해 상기 반응조(11)로 공급되는 것을 특징으로 하는 고순도 스폰지 티타늄 제조장치
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삭제
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850~950℃의 액상 마그네슘이 들어있는 반응기(11)에 액상의 염화티타늄을 일정량 공급하여 스폰지 티타늄으로 환원시키는 단계와; 잉여 액상 마그네슘과 액상 염화마그네슘을 낙하시켜 회수하는 단계와; 상기 반응기(11)를 1050~1100℃로 가열하고 진공을 인가하여 잔류 마그네슘 및 염화마그네슘을 기화시킨 후 기화가스를 반응기의 하부측으로 진공축출하는 단계와; 진공축출에 의해 유도된 기화가스를 응축시켜 마그네슘 및 염화마그네슘을 회수하고 상기 반응기(11)로부터 스폰지 티타늄을 취출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고순도 스폰지 티타늄 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 반응기(11)로부터 취출된 스폰지 티타늄을 3~10% 농도의 약염산 수용액 내에서 5~10시간 동안 교반시키는 후처리를 수행하여 스폰지 티타늄의 순도를 향상시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고순도 스폰지 티타늄 제조방법
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제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 잔류 마그네슘 및 염화마그네슘을 진공축출하기 전에 상기 반응기(11)에 불활성 가스를 공급하거나 진공을 인가하여 반응기(11)의 내부를 안정화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고순도 스폰지 티타늄 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.