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1
니오븀 1~5 중량%; 철 0
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2
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 주괴는 진공 아크용해 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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3
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 단조 온도는 1000~1200 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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| 4 |
4
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 용체화 열처리는 1000~1200 ℃에서 30~90분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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| 5 |
5
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 용체화 열처리는 1050~1100 ℃에서 50~70분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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| 6 |
6
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 급냉은 β상 영역에서 300~400 ℃의 온도까지 300~400 ℃/s의 냉각속도로 냉각하는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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7
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 압출은 600~640 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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8
제1항에 있어서, 상기 단계 5의 최초 열처리는 570~610 ℃에서 2~4시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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9
제1항에 있어서, 상기 단계 5의 최초 열처리는 575~685 ℃에서 2
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10
제1항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공 및 중간열처리는 상기 단계 5에서 열처리된 압출체를 2~5회 냉간가공하고, 상기 냉간가공 사이에 1~4회의 중간열처리를 수행함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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11
제10항에 있어서, 상기 중간열처리는 570~610 ℃에서 3~10시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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12
제1항에 있어서, 상기 단계 7의 용체화 열처리는 1000~1200 ℃에서 30~90분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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| 13 |
13
제1항에 있어서, 상기 단계 7의 용체화 열처리는 1050~1100 ℃에서 50~70분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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14
제1항에 있어서, 상기 단계 7의 급냉은 β상 영역에서 300~400 ℃의 온도까지 300~400 ℃/s의 냉각속도로 냉각하는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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15
제1항에 있어서, 상기 단계 7의 2차 β-소입에 의해 마르텐사이트 조직 또는 위드만슈테텐 조직이 형성되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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16
제1항에 있어서, 상기 단계 8의 최종 열처리는 470 ~ 580 ℃에서 1~100시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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17
제16항에 있어서, 상기 최종 열처리에 의해 지르코늄 합금 핵연료피복관의 α-지르코늄 기지금속 내의 니오븀 평형농도가 0
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18
제17항에 있어서, 상기 석출물은 β-니오븀만으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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19
제18항에 있어서, 상기 β-니오븀의 평균입자 크기는 50 nm 이하인 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법
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