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탄소나노튜브와 용매를 혼합하여 상기 탄소나노튜브가 분산된 현탁액을 제조하는 단계(a단계);상기 현탁액을 보존하는 단계(b단계);상기 현탁액 중 상기 용매를 분리시켜 습윤 탄소나노튜브를 제조하는 단계(c단계); 및상기 습윤 탄소나노튜브와 고분자 용융체를 혼합하여 탄소나노튜브 복합체를 제조하는 단계(d단계)를 포함하되,상기 b단계 및 c단계 사이에 상기 현탁액을 냉각 후 해동하는 단계 또는 현탁액을 가압 및 진공하는 단계 중 어느 하나를 더 포함하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 a단계의 탄소나노튜브는, 20 내지 60℃에서 10시간 내지 10일 동안 용매에 담구어 혼합하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 a단계의 탄소나노튜브는 현탁액 100 중량%에 대하여 3 내지 50 중량%로 포함되는 것인, 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 a단계의 용매는 에탄올, 메탄올 또는 부탄올에서 선택된 알코올; 헥세인, 프로페인, 톨루엔 또는 페놀에서 선택된 유기용매; SDS(sodium dodecyl sulfate) 또는 C-TAB(cetyl trimethyl ammonium bromide)에서 선택된 이온계 계면활성제; 트윈(Tween)을 포함한 비이온계 계면활성제; 액상 가소제; 액상 난연제; 폴리디메틸실록세인; 폴리아크릴산 수용액 또는 폴리알긴산 수용액에서 선택된 고분자수용액; 및 실리콘 오일로 이루어진 군에서 선택된 하나 또는 둘 이상인 것인, 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 b단계의 현탁액 보존 시간은 12시간 내지 30일인 것인, 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 b단계의 현탁액을 보존하는 단계는 탄소나노튜브의 습윤의 효율 향상을 위해 텀블링기, 스터러 또는 밀링기(milling machine)를 사용하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 c단계는, 20 내지 50℃에서 상기 현탁액 중 상기 용매를 20 내지 200분간 분리시켜 습윤 탄소나노튜브를 제조하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 c단계에서 분리된 용매를 a단계에 재사용하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 d단계는, 습윤 탄소나노튜브 0
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제1항에 있어서, 상기 현탁액을 냉각 후 해동하는 단계는,영하 5 내지 영하 30℃의 온도에서 150 내지 400분간 냉각시키고 20 내지 50℃의 온도에서 50 내지 150분간 해동시키는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 현탁액을 가압 및 진공하는 단계는,상온에서 5 내지 10 bar(게이지)에서 가압하고 상온에서 0 내지 3 bar(게이지)에서 진공하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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