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Teflon계 필름, Quartz계 직물, Glass계 직물의 수량 및 적층 순서를 조합하고, 상기 Teflon계 필름이 상기 Quartz 직물과 상기 Glass 직물에 함침되어져 소결됨으로써 임의 형상으로 재단될 수 있는 직물혼합체로 형성되는 단계;상기 직물혼합체를 재단하는 단계;상기 직물혼합체가 적층되는 베어링 구조체의 융착면을 표면처리하는 단계;상기 Teflon계 필름이 상기 베어링 구조체와 결합되는 대상체에 직접 접촉되는 마찰 표면을 형성하도록 상기 직물혼합체를 상기 베어링 구조체의 융착면에 조합하여 적층함으로써 복합재료 베어링 조립체가 형성되는 단계; 상기 복합재료 베어링 조립체와 치구를 결합하는 단계;상기 치구와 상기 복합재료 베어링 조립체를 프레스의 챔버 공간으로 장착하는 단계;상기 챔버 공간을 단열해주는 단계;상기 챔버 공간에 설치된 상기 복합재료 베어링 조립체를 가열 및 가압해 소결해주는 단계;로 수행되는 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조방법
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청구항 1에 있어서, 상기 직물혼합체는 Teflon계 필름, Quartz계 직물, Glass계 직물로 이루어지거나 Glass/Teflon계 필름이 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 직물혼합체는 부채꼴 형상으로 재단되는 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 베어링 구조체의 융착면은 샌딩, 탈지, 산화 및 염처리되는 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 치구는 상기 복합재료 베어링 조립체에 일치되는 형상인 구형 표면을 구비해 압착으로 고정해주는 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조방법
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청구항 1에 있어서, 상기 프레스 챔버공간에 위치된 상기 복합재료 베어링 조립체는 외곽이 유기계나 무기계 직물로 감싸여 단열 처리되는 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조방법
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청구항 1에 있어서, 상기 챔버 공간의 가열에 의한 소결 온도는 300℃ ~ 400℃ 인 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조방법
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청구항 1에 있어서, 상기 챔버 공간의 가압에 의한 소결 압력은 30~100㎏f/㎠ 인 것을 특징으로 하는 복합재료 베어링 제조방법
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