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측부 반사판을 갖는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자 및그 제조방법

  • 기술번호 : KST2014055495
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 수직구조 질화갈륨계 LED 소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 수직구조 질화갈륨계 LED 소자는 N형 전극과; 상기 N형 전극의 하부에 순차적으로 형성된 N형 질화갈륨층, 활성층 및 P형 질화갈륨층을 갖는 질화갈륨계 LED 구조체와; 상기 LED 구조체의 하부에 형성되되 적어도 일 영역이 상기 P형 질화갈륨층과 접촉되며, 광을 반사하는 재질로 마련되는 하부 반사판과; 상기 질화갈륨계 LED 구조체의 측면을 소정의 이격 간격을 두고 감싸도록 상기 하부 반사판으로부터 연장 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 상기 이격 간격이 멀어지도록 형성되며, 광을 반사하는 재질로 마련된 측부 반사판과; 상기 하부 반사판과 상기 측부 반사판의 하부에 형성되는 더미 기판을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이를 통해, 질화갈륨계 LED 구조체에 하부 반사판 및 측부 반사판을 형성하여 발광 효율을 증가시키고 광 확산 특성을 향상시킬 수 있다.
Int. CL H01L 33/60 (2014.01) H01L 33/02 (2014.01)
CPC H01L 33/60(2013.01) H01L 33/60(2013.01) H01L 33/60(2013.01) H01L 33/60(2013.01) H01L 33/60(2013.01) H01L 33/60(2013.01)
출원번호/일자 1020080016288 (2008.02.22)
출원인 한국산업기술대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0973259-0000 (2010.07.26)
공개번호/일자 10-2009-0090812 (2009.08.26) 문서열기
공고번호/일자 (20100802) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.02.22)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술대학교산학협력단 대한민국 경기도 시흥시 산기대학로

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이형규 대한민국 경기 용인시 기흥구
2 홍계원 대한민국 경기 성남시 분당구
3 이희균 대한민국 서울 종로구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인남촌 대한민국 서울특별시 종로구 새문안로*길 **, 도렴빌딩 ***호 (도렴동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술대학교산학협력단 대한민국 경기도 시흥시 산기대학로
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.02.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0133249-15
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.10.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.11.11 수리 (Accepted) 9-1-2008-0072397-53
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.11.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0477577-35
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2010.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2010-0037488-49
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.02.22 수리 (Accepted) 1-1-2010-0112421-95
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.02.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0112420-49
8 등록결정서
Decision to grant
2010.06.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0250573-65
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.05.30 수리 (Accepted) 4-1-2014-0066577-70
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번호 청구항
1 1
수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법에 있어서, (a) 언도프드(Undoped) 처리된 제1 질화갈륨층, N형 질화갈륨층, 활성층, P형 질화갈륨층을 갖는 베이스 구조체 패턴을 언도프트(Undoped) 처리된 제2 질화갈륨층이 도포된 사파이어 기판 상에 형성하는 공정과; (b) 상기 베이스 구조체 패턴을 감싸되 상기 P형 질화갈륨층으로부터 상기 제1 질화갈륨층으로 갈수록 두께가 두꺼워지도록 실리콘 산화물을 상기 베이스 구조체 패턴의 표면을 도포하는 공정과; (c) 상기 P형 질화갈륨층 표면의 적어도 일 영역이 노출되도록 상기 실리콘 산화물을 제거하는 공정과; (d) 상기 P형 질화갈륨층의 노출 영역으로부터 상기 베이스 구조체 패턴의 측면 영역 전체가 커버되도록 상기 실리콘 산화물의 표면과 외부로 노출된 상기 P형 질화갈륨층의 표면을 광을 반사하는 재질로 도포하여 반사판을 형성하는 공정과; (e) 상기 반사판의 표면이 커버되도록 전도성 재질의 더미기판을 형성하는 공정과; (f) 상기 사파이어 기판, 상기 제1 질화갈륨층 및 상기 제2 질화갈륨층을 제거하는 공정과; (g) 상기 사파이어 기판, 상기 제1 질화갈륨층 및 상기 제2 질화갈륨층의 제거에 의해 외부로 노출된 N형 질화갈륨층의 표면에 N형 전극을 형성하는 공정을 포함하며, 상기 (d) 공정은 (d1) 상기 P형 질화갈륨층의 노출 영역으로부터 상기 베이스 구조체 패턴의 측면 영역 전체가 커버되도록 상기 실리콘 산화물의 표면과 외부로 노출된 상기 P형 질화갈륨층의 표면을 광을 반사하는 금속재질로 증착하는 공정과; (d2) 상기 P형 질화갈륨층과 상기 금속재질이 오믹 접촉(Ohmic Contact)되도록 상기 금속재질을 어닐링(Annealing)하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (a) 공정은, (a1) 상기 사파이어 기판에 언도프드(Undoped) 처리된 베이스 질화갈륨층, N형 베이스 질화갈륨층, 베이스 활성층 및 P형 베이스 질화갈륨층을 형성하는 공정과; (a2) 상기 P형 베이스 질화갈륨층의 표면에 상기 베이스 구조체 패턴에 대응하는 실리콘 산화물 재질의 마스크 패턴을 형성하는 공정과; (a3) 상기 마스크 패턴을 이용한 건식 식각을 통해 상기 베이스 구조체 패턴을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 제1 질화갈륨층 및 상기 제2 질확갈륨층은 상기 (a3) 공정에서 상기 베이스 질화갈륨층 중 일정 두께만 식각되어 형성되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 (b) 공정은, (b1) 상기 베이스 구조체 패턴 및 상기 제2 질화갈륨층의 표면에 실리콘 산화물을 증착하는 공정과; (b2) 상기 P형 질화갈륨층으로부터 상기 제1 질화갈륨층으로 갈수록 두께가 두꺼워지고 상기 제2 질화갈륨층의 표면에 증착된 실리콘 산화물이 제거되도록 상기 증착된 실리콘 산화물을 건식 식각하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 (b1) 공정에는 화학 기상 증착(CVD : Chemical Vapor Deposition) 공정이 적용되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
6 6
제4항에 있어서, 상기 (b2) 공정에는 반응성 이온 식각(RIE : Reactive Ion Etching) 방식을 이용한 건식 식각 공정이 적용되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 (c) 공정에서의 실리콘 산화물의 제거는 포토 레지스트 패턴을 이용한 식각에 의해 제거되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 (d) 공정에서 상기 반사판은 알미늄(Al), 백금(Pt), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd) 및 은(Ag) 중 어느 하나 또는 어느 둘 이상의 합금으로 된 금속재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
9 9
삭제
10 10
제8항에 있어서, 상기 (d1) 공정에서의 증착은 스퍼터링(Sputtering) 방식이 적용되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
11 11
제8항에 있어서, 상기 (d2) 공정에서의 어닐링(Annealing)은 소정의 오차 범위 내에서 800℃ 환경에서 2분간 수행되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 (e) 공정에서 상기 더미기판은 구리(Cu) 및 니켈(Ni) 중 어느 하나 또는 둘의 합금 재질을 이용한 전기도금 방식을 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
13 13
제1항에 있어서, 상기 (f) 공정은, (f1) 상기 사파이어 기판을 레이저 리프트 오프(Laser Lift Off) 공정을 통해 상기 제2 질화갈륨층으로 부터 제거하는 공정과; (f2) 상기 제1 질화갈륨층 및 상기 제2 질화갈륨층을 건식 식각하여 제거하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
14 14
제1항에 있어서, 상기 (g) 공정은, (g1) 상기 N형 질화갈륨층의 표면에 베이스 전극을 증착하는 공정과; (g2) 상기 베이스 전극의 표면에 마스크 패턴을 형성하는 공정과; (g3) 상기 마스크 패턴을 이용하여 상기 베이스 전극을 건식 식각하여 N형 전극을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
15 15
제14항에 있어서, 상기 베이스 전극은 ITO(Indium Tin Oxide)의 증착에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 (g) 공정은, (g4) 상기 N형 전극의 전도도가 향상되도록 상기 N형 전극을 기 설정된 온도로 열처리하는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직구조 질화갈륨계 LED 소자의 제조방법
17 17
제1항 내지 제8항 어느 한 항, 또는 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 따라 제조된 수직구조 질화갈륨계 LED 소자
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