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마그네슘합금의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 마그네슘합금 스트립

  • 기술번호 : KST2014055770
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 마그네슘합금 제조방법은, 마그네슘합금 용탕을 회전속도가 같은 두 개의 롤에 의한 쌍롤주조를 통해 마그네슘합금 스트립으로 압연주조하는 제1 주조압연단계; 및 상기 주조압연된 마그네슘합금 스트립을 회전속도가 다른 두 개의 롤에 의한 이주속압연을 하는 제2 압연단계;를 포함하여 성형성이 우수한 마그네슘합금 스트립을 제조하는 것을 특징으로 한다. 마그네슘합금, 스트립, 이주속압연, 성형성
Int. CL B22D 11/06 (2006.01) B21B 3/00 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01) B21B 1/46 (2006.01)
CPC B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01) B22D 11/0622(2013.01)
출원번호/일자 1020090063477 (2009.07.13)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1096014-0000 (2011.12.13)
공개번호/일자 10-2011-0006038 (2011.01.20) 문서열기
공고번호/일자 (20111219) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.07.13)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강석봉 대한민국 경상남도 창원시
2 조재형 대한민국 경상남도 창원시 창원대
3 김형욱 대한민국 경상남도 창원시
4 공희병 중국 광저우시
5 이새의 중국 광저우시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.07.13 수리 (Accepted) 1-1-2009-0424038-71
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2010.12.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.01.14 수리 (Accepted) 9-1-2011-0002310-11
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.04.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0187275-31
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.06.07 수리 (Accepted) 1-1-2011-0427544-35
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.06.07 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0427545-81
9 등록결정서
Decision to grant		 2011.12.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0735033-54
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
마그네슘합금 용탕을 회전속도가 같은 두 개의 롤에 의한 압연주조를 통해 마그네슘합금 스트립으로 압연주조하는 제1 주조압연단계; 상기 압연주조된 마그네슘합금 스트립을 풀림(annealing)하는 풀림단계; 및 상기 압연주조된 마그네슘합금 스트립을 회전속도가 다른 두 개의 롤에 의한 이주속압연을 하는 제2 압연단계; 를 포함하여 성형성이 우수한 마그네슘합금 스트립을 제조하는 방법으로서, 상기 제2 압연단계는, 상기 압연주조된 마그네슘합금 스트립을 두께가 0
2 2
제1항에 있어서, 상기 제2 압연단계는, 상기 두 개의 롤의 속도비가 1:1
3 3
제1항에 있어서, 상기 제2 압연단계는, 상기 두 개의 롤 중 상대적으로 느린 회전속도를 가진 롤의 회전속도가 4m/min
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서, 상기 풀림단계는, 상기 마그네슘합금 스트립이 320℃ 내지 380℃까지 25분 내지 35분 동안 가열된 후 냉각하는 것을 특징으로 하는 마그네슘합금 스트립의 제조방법
6 6
삭제
7 7
제1항에 있어서, 상기 제2 압연단계는, 상기 제1 반복압연공정 전에 상기 마그네슘합금 스트립 및 상기 두 개의 롤을 예열하는 예열공정; 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘합금 스트립의 제조방법
8 8
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9 9
제1항에 있어서, 상기 제1 중간풀림공정은, 상기 마그네슘합금 스트립이 270℃ 내지 330℃까지 4분 내지 6분 동안 가열된 후 냉각하는 것을 특징으로 하는 마그네슘합금 스트립의 제조방법
10 10
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11 11
삭제
12 12
제1항에 있어서, 상기 제2 중간풀림공정은, 상기 마그네슘합금 스트립이 270℃ 내지 330℃까지 4분 내지 6분 동안 가열된 후 냉각하는 것을 특징으로 하는 마그네슘합금 스트립의 제조방법
13 13
마그네슘합금 용탕을 회전속도가 같은 두 개의 롤에 의한 압연주조를 통해 마그네슘합금 스트립으로 압연주조하는 제1 주조압연단계; 상기 압연주조된 마그네슘합금 스트립을 풀림(annealing)하는 풀림단계; 및 상기 압연주조된 마그네슘합금 스트립을 회전속도가 다른 두 개의 롤에 의한 이주속압연을 하는 제2 압연단계; 를 포함하는 제조 방법으로 제조되는 마그네슘합금 스트립으로서, 상기 제2 압연단계는, 상기 압연주조된 마그네슘합금 스트립을 두께가 0
14 14
제13항에 있어서, 상기 제2 압연단계는 상기 두 개의 롤의 속도비가 1:1
15 15
제13항에 있어서, 상기 제2 압연단계는 상기 두 개의 롤 중 상대적으로 느린 회전속도를 가진 롤의 회전속도가 4m/min
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18 18
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1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 기본연구 고강도 경량금속재료의 강화기구