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압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법

  • 기술번호 : KST2014055944
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 후방압출공정 또는 전방압출공정을 이용하여 압출소재의 변형양상으로부터 전단마찰인자를 정량적으로 측정하며, 특징적으로 압출된 소재의 압출높이로부터 전단마찰인자의 예측이 가능하도록 한 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법은, 금형(100)의 성형공간(110) 내경과 대응되는 직경을 갖는 압출소재(W)를 성형공간(110)에 안착하는 소재안착단계(S100)와, 상기 성형공간(110)의 내경보다 작은 외경을 가지는 중공형펀치(120)로 상기 압출소재(W)를 가압하여 제품을 성형하는 제품성형단계(S200)와, 상기 중공형펀치(120)의 스트로크(stroke) 증가에 따른 압출소재(W)의 압출길이를 측정하는 길이측정단계(S300)와, 전단마찰인자(mf)를 압출길이와의 선형적인 비례관계를 이용하여 계산하는 인자계산단계(S400)로 이루어진다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 따르면, 부피 성형 가공시에 마찰조건을 모사하는데 적합하며, 압출된 압출소재의 높이로부터 간편하게 전단마찰인자를 측정할 수 있는 이점이 있다. 압출, 전단마찰인자, 마찰, 윤활특성, 수치해석
Int. CL B21C 23/03 (2006.01) G01N 19/02 (2006.01) B21C 51/00 (2006.01)
CPC B21C 31/00(2013.01) B21C 31/00(2013.01) B21C 31/00(2013.01) B21C 31/00(2013.01)
출원번호/일자 1020090037051 (2009.04.28)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1049030-0000 (2011.07.07)
공개번호/일자 10-2010-0118293 (2010.11.05) 문서열기
공고번호/일자 (20110713) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.04.28)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강성훈 대한민국 경상남도 창원시 가음
2 이영선 대한민국 경상남도 창원시
3 권용남 대한민국 경상남도 김해시
4 이광석 대한민국 경상남도 창원시 가음
5 김대용 대한민국 경상남도 창원시 가음
6 김상우 대한민국 경상남도 김해시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김기문 대한민국 서울시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동 현죽빌딩)(한미르특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.04.28 수리 (Accepted) 1-1-2009-0257857-74
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.01.31 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.02.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0008774-11
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.03.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0130971-87
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.05.02 수리 (Accepted) 1-1-2011-0323738-80
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.05.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0323744-54
9 등록결정서
Decision to grant
2011.07.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0365411-86
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
삭제
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금형의 성형공간 내경과 대응되는 직경을 갖는 압출소재를 성형공간에 안착하는 소재안착단계와, 상기 성형공간의 내경보다 작은 외경을 가지는 중공형펀치로 상기 압출소재를 가압하여 제품을 성형하는 제품성형단계와, 상기 중공형펀치의 스트로크(stroke) 증가에 따른 압출소재의 압출길이를 측정하는 길이측정단계와, 전단마찰인자(mf)를 압출길이와의 선형적인 비례관계를 이용하여 계산하는 인자계산단계로 이루어지며, 상기 제품성형단계 중에 압출소재는 중공형펀치의 내/외측으로 동시에 압출되는 것을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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제 2 항에 있어서, 상기 제품성형단계에서, 상기 압출소재의 외측 압출길이는 전단마찰인자(mf)가 0에 가까울수록 내측 압출길이보다 길어지며, 1 에 가까울수록 내측 압출길이보다 짧아지는 것을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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제 2 항에 있어서, 상기 제품성형단계에서, 상기 압출소재의 내/외측 압출높이는 전단마찰인자(mf)와 비례관계를 가지는 것을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 길이측정단계는, 상기 압출소재의 바닥면으로부터 압출된 상단부까지 높이를 측정하는 과정임을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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금형의 성형공간 내경과 대응되는 외경을 가지는 펀치와, 상기 성형공간의 내경보다 작은 외경을 가지는 중공형 맨드렐 사이에 압출소재를 안착하는 소재안착단계와, 상기 압출소재를 펀치로 가압하여 제품을 성형하는 제품성형단계와, 상기 펀치의 스트로크(stroke) 증가에 따른 압출소재의 압출길이를 측정하는 길이측정단계와, 전단마찰인자(mf)를 압출길이와의 선형적인 비례관계를 이용하여 계산하는 인자계산단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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제 6 항에 있어서, 상기 제품성형단계 중에 압출소재는 중공형 맨드렐의 내/외측으로 동시에 압출되는 것을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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제 7 항에 있어서, 상기 제품성형단계에서, 상기 압출소재의 외측 압출길이는 전단마찰인자(mf)가 0에 가까울수록 내측 압출길이보다 길어지며, 1 에 가까울수록 내측 압출길이보다 짧아지는 것을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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제 7 항에 있어서, 상기 제품성형단계에서, 상기 압출소재의 내/외측 압출높이는 전단마찰인자(mf)와 비례관계를 가지는 것을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 길이측정단계는, 상기 압출소재의 바닥면으로부터 압출된 상단부까지 높이를 측정하는 과정임을 특징으로 하는 압출을 이용한 전단마찰인자 측정 방법
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