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열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014056774
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 장식용 판유리를 제조시 제조원가를 현저하게 절감함은 물론 제조공정 또한 최소화하면서 원하는 다양한 형태의 무늬/모양을 형성함과 아울러 열경화성 수지를 접착제 없이도 판유리에 융착이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위하여, 열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 입자 형태의 열경화성 수지를 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계와; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계와; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계와; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것이다. 장식, 판유리, 열경화성 수지, 접착층, 분체도료, 살포, 융착, 원료, 메탈 마스크, 도포
Int. CL C03C 17/00 (2006.01) B32B 17/06 (2006.01)
CPC C03C 17/326(2013.01) C03C 17/326(2013.01) C03C 17/326(2013.01)
출원번호/일자 1020070022131 (2007.03.06)
출원인 곽성기, 김봉경
등록번호/일자 10-0750813-0000 (2007.08.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070822) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자 10-2006-0123954 (2006.12.07)
관련 출원번호 1020060123954
심사청구여부/일자 Y (2007.03.06)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 곽성기 대한민국 인천광역시 남동구
2 김봉경 대한민국 경기도 부천시 오정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 곽성기 대한민국 인천광역시 계양구
2 김봉경 대한민국 경기도 부천시 오정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 웰 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길*, *~*층(방배동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 곽순기 인천광역시 남동구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허분할출원서
Divisional Application of Patent		 2007.03.06 수리 (Accepted) 1-1-2007-0185204-90
2 우선심사신청서
Request for Accelerated Examination		 2007.03.07 수리 (Accepted) 1-1-2007-5022642-80
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2007.05.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0242526-04
4 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2007.06.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0474587-51
5 의견서
Written Opinion		 2007.06.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0474595-16
6 등록결정서
Decision to grant		 2007.08.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0429391-12
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5043401-13
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.12.10 수리 (Accepted) 4-1-2010-5233288-43
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번호 청구항
1 1
열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 입자 형태의 열경화성 수지인 엑폭시 수지를 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계(Sa)와; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(Sb)와; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계(Sc)와; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계(Sd)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 분체도료의 열경화성 수지인 엑폭시 수지는 입자 크기가 서로 다른 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법
3 3
열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 입자 형태의 열경화성 수지인 엑폭시 수지와 폴리에스테르 수지가 혼합되어 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계(Sa)와; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(Sb)와; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계(Sc)와; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계(Sd)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 분체도료의 열경화성 수지인 엑폭시 수지와 폴리에스테르 수지는 입자 크기가 서로 다른 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법
5 5
열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 입자 형태의 열경화성 수지인 폴리우레탄을 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계(Sa)와; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(Sb)와; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계(Sc)와; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계(Sd)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 분체도료의 열경화성 수지인 폴리우레탄은 입자 크기가 서로 다른 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법
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