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열용사 코팅재 및 그 제조방법과 코팅방법

  • 기술번호 : KST2014057183
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 반도체/디스플레이패널 제조장비에서 금속 또는 세라믹 부품의 표면에 할로겐 플라스마에 대한 화학적 안정성 및 에칭 저항성이 우수한 Zr이 도핑된 Y2O3 (이하, 'Zr-doped Y2O3'로 표기한다) 코팅소재를 열용사 방법으로 적용하는 열용사 코팅재 및 그 제조방법과 코팅방법에 관한 것으로, 80 내지 95wt%의 Y2O3와 20 내지 5wt%의 ZrO2로 이루어진 분말을 마련한다.상기와 같은 열용사 코팅재 및 그 제조방법과 코팅방법을 이용하는 것에 의해, 열용사법을 이용한 반도체/디스플레이패널 제조 공정 부품의 표면 코팅에 있어 F 및 Cl기를 사용하는 플라스마 환경에서 우수한 화학적 안정성과 식각저항성을 나타내는 Zr-doped Y2O3 코팅층을 적용함에 따라 부품의 내구성 및 수명을 향상시킴과 동시에 고청정 챔버 환경을 제공할 수 있다.
Int. CL C23C 4/02 (2006.01) C23C 4/10 (2006.01) B22F 9/06 (2006.01)
CPC C23C 4/11(2013.01) C23C 4/11(2013.01) C23C 4/11(2013.01) C23C 4/11(2013.01)
출원번호/일자 1020110012126 (2011.02.11)
출원인 충남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1293766-0000 (2013.07.30)
공개번호/일자 10-2012-0092227 (2012.08.21) 문서열기
공고번호/일자 (20130805) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.02.11)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 충남대학교산학협력단 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 백경호 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 웰 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길*, *~*층(방배동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 충남대학교산학협력단 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.02.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0097572-17
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.05.31 수리 (Accepted) 4-1-2011-5108981-12
3 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2011.11.23 수리 (Accepted) 1-1-2011-0926964-13
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.08.23 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.09.13 수리 (Accepted) 9-1-2012-0070896-16
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.10.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0589005-84
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.12.03 수리 (Accepted) 1-1-2012-0999817-44
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.01.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0000695-42
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.01.02 수리 (Accepted) 1-1-2013-0000694-07
10 등록결정서
Decision to grant
2013.05.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0301308-72
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.12.26 수리 (Accepted) 4-1-2013-5174286-48
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2015-5116888-44
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2015-5116889-90
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
반도체/디스플레이패널 제조장비에서 사용되는 금속 또는 세라믹 부품의 표면에 사용되는 열용사 코팅재로서, 80 내지 95wt%의 Y2O3와 20 내지 5wt%의 ZrO2로 이루어진 분말이며,상기 분말로부터 코팅층을 제조하고, 형성된 Zr-doped Y2O3 코팅층은 ZrO2가 완전 고용된 큐빅(cubic)-Y2O3 단일 결정상을 갖는 것을 특징으로 하는 열용사 코팅재
2 2
제1항에 있어서, 상기 Y2O3와 ZrO2는 각각 순도 98
3 3
반도체/디스플레이패널 제조장비에서 사용되는 금속 또는 세라믹 부품의 표면에 사용되는 열용사 코팅재의 제조방법으로서, (a) Y2O3 분말과 ZrO2 분말이 혼합된 혼합분말, 바인더와 분산제를 액상용매에서 투입하고, 볼 밀링하여 균일하게 혼합된 슬러리를 제조하는 단계,(b) 상기 슬러리의 혼합용액을 마이크론 크기의 액적으로 분사하고 고온의 공기 또는 불활성 가스 분위기에서 용매를 제거하여 과립분말을 제조하는 단계,(c) 상기 (b) 단계에서의 과립분말을 1000-1600℃에서 열처리하는 단계를 포함하며,상기 (c) 단계에서 열처리된 분말로부터 코팅층을 제조하고, 형성된 Zr-doped Y2O3 코팅층은 ZrO2가 완전 고용된 큐빅(cubic)-Y2O3 단일 결정상을 갖는 것을 특징으로 하는 열용사 코팅재의 제조방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 (a) 단계에서 혼합분말은 80 내지 95wt%의 Y2O3와 20 내지 5wt%의 ZrO2로 혼합되는 것을 특징으로 하는 열용사 코팅재의 제조방법
5 5
제3항에 있어서, 상기 (b) 단계에서의 과립분말은 구형의 형상을 가지며, 입도는 5-100㎛의 범위인 것을 특징으로 하는 열용사 코팅재의 제조방법
6 6
반도체/디스플레이패널 제조장비에서 사용되는 금속 또는 세라믹 부품의 표면에 사용되는 열용사 코팅방법으로서, ZrO2-Y2O3 복합재료 분말을 마련하는 단계,상기 금속 또는 세라믹 모재의 표면을 블라스트 처리하는 단계, 상기 ZrO2-Y2O3 복합재료 분말을 열용사하여 상기 금속 또는 세라믹 모재의 표면에 세라믹 코팅층을 형성하는 단계를 포함하며,상기 코팅층은 ZrO2가 완전 고용된 큐빅(cubic)-Y2O3 단일 결정상을 갖는 것을 특징으로 하는 열용사 코팅방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 금속 또는 세라믹 모재는 25-750℃의 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는 열용사 코팅방법
8 8
제6항에 있어서, 상기 세라믹 코팅층의 두께는 50-1000㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 열용사 코팅방법
9 9
제6항에 있어서, 상기 금속 또는 세라믹 모재는 진공 플라즈마 장치의 챔버 또는 상기 챔버 내부의 부품인 것을 특징으로 하는 열용사 코팅방법
10 10
제6항에 있어서, 상기 복합재료 분말은 80 내지 95wt%의 Y2O3와 20 내지 5wt%의 ZrO2로 이루어진 분말 것을 특징으로 하는 열용사 코팅방법
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1 지식경제부 한국기계연구원부설재료연구소 협동연구사업 차세대 서셉터용 고기능 코팅 소재 및 시스템 개발