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탄소나노튜브 에미터, 그 제조방법 및 이를 이용한 전계방출소자

  • 기술번호 : KST2014058901
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 탄소나노튜브 에미터, 그 제조방법 및 이를 이용한 전계방출소자를 제공한다. 상기 탄소나노튜브 에미터는 기판 상에 상향으로 배향되고 고밀화된 탄소나노튜브 필러 및 상기 탄소나노튜브 필러의 하부 및 상기 기판의 표면에 형성된 금속 부착층을 포함하며, 상기 탄소나노튜브 필러는 금속 산화물로 코팅된 것일 수 있다. 이에 따르면, 탄소나노튜브 에미터와 기판 간의 부착력을 강화하고 탄소나노튜브의 산화 안정성을 개선하여 소자의 수명 및 전계방출 특성을 향상시킬 수 있다.
Int. CL H01J 9/02 (2006.01) H01J 1/304 (2006.01)
CPC H01J 1/304(2013.01) H01J 1/304(2013.01) H01J 1/304(2013.01) H01J 1/304(2013.01)
출원번호/일자 1020120021474 (2012.02.29)
출원인 세종대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1279316-0000 (2013.06.20)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20130626) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.02.29)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 세종대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 광진구 능동로 *** (군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이내성 대한민국 서울 양천구
2 이한성 대한민국 서울 광진구 광나루로**길 **-*, (군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이상 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로 ***(양재동, 우도빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 에스비케이머티리얼즈 광주광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.02.29 수리 (Accepted) 1-1-2012-0171098-25
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.03.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.04.05 수리 (Accepted) 9-1-2013-0023609-73
4 등록결정서
Decision to grant
2013.06.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0418656-55
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번호 청구항
1 1
기판 상에 복수의 탄소나노튜브로 이루어진 탄소나노튜브 필러를 상향 성장시키는 단계;상기 탄소나노튜브 필러를 액체 또는 증기와 접촉시켜 고밀화하는 단계; 및상기 고밀화된 탄소나노튜브 필러의 하부 및 상기 기판의 표면에 금속 부착층을 형성하는 단계를 포함하는 탄소나노튜브 에미터 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 금속 부착층을 형성하는 단계는,상기 고밀화된 탄소나노튜브 필러의 상부를 포함하는 부분에 레지스트를 코팅하는 단계;상기 레지스트가 코팅되지 않은 상기 탄소나노튜브 필러의 하부 및 상기 기판의 표면을 도금하는 단계; 및상기 레지스트를 제거하는 단계를 포함하는 탄소나노튜브 에미터 제조방법
3 3
제2항에 있어서,상기 도금은 전기도금법에 의해 수행하는 것인 탄소나노튜브 에미터 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 금속 부착층의 금속은 구리, 니켈, 크롬, 아연, 주석, 철, 은, 금, 백금, 팔라듐, 코발트, 금, 백금, 납, 타이타늄, 탄탈럼, 알루미늄, 인듐, 규소, 텅스텐, 몰리브덴 및 이들의 합금 중에서 선택되는 어느 하나인 탄소나노튜브 에미터 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 필러를 고밀화하는 단계는,상기 탄소나노튜브 필러를 금속 산화물 전구체 용액에 접촉시킨 후 열처리하여 상기 탄소나노튜브 필러를 고밀화하는 동시에 상기 탄소나노튜브 필러를 금속 산화물로 코팅하는 것인 탄소나노튜브 에미터 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 필러를 고밀화하는 단계 후에,상기 고밀화된 탄소나노튜브 필러를 금속 산화물 전구체 용액에 접촉시킨 후 열처리하여 상기 고밀화된 탄소나노튜브 필러를 금속 산화물로 코팅하는 단계를 더 포함하는 탄소나노튜브 에미터 제조방법
7 7
제5항 또는 제6항에 있어서,상기 금속 산화물 전구체는 니켈, 코발트, 철, 구리, 은, 타이타늄, 아연, 로듐, 주석, 카드뮴, 크롬, 베릴륨, 팔라듐, 인듐, 백금, 금, 규소, 텅스텐, 알루미늄, 몰리브덴 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 어느 하나를 포함하는 금속염인 탄소나노튜브 에미터 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 필러를 수직 성장시키는 단계는,상기 기판 상에 패턴화된 촉매층을 형성하는 단계; 및화학기상증착법을 이용하여 상기 패턴화된 촉매층으로부터 탄소나노튜브를 성장시키는 단계를 포함하는 탄소나노튜브 에미터 제조방법
9 9
기판;상기 기판 상에 상향으로 배향되고, 복수의 탄소나노튜브들이 응집되어 고밀화된 탄소나노튜브 필러; 및상기 고밀화된 탄소나노튜브 필러의 하부 및 상기 기판의 표면에 형성된 금속 부착층을 포함하는 탄소나노튜브 에미터
10 10
제9항에 있어서, 상기 고밀화된 탄소나노튜브 필러에서 적어도 상기 금속 부착층이 형성되지 않은 부분에 금속 산화물이 코팅된 것인 탄소나노튜브 에미터
11 11
제9항에 있어서,상기 금속 부착층의 금속은 구리, 니켈, 크롬, 아연, 주석, 철, 은, 금, 백금, 팔라듐, 코발트, 금, 백금, 납, 타이타늄, 탄탈럼, 알루미늄, 인듐, 규소, 텅스텐, 몰리브덴 및 이들의 합금 중에서 선택되는 어느 하나인 탄소나노튜브 에미터
12 12
제9항에 있어서,상기 금속 산화물은 니켈, 코발트, 철, 구리, 은, 타이타늄, 아연, 로듐, 주석, 카드뮴, 크롬, 베릴륨, 팔라듐, 인듐, 백금, 금, 규소, 텅스텐, 알루미늄, 몰리브덴 및 이들의 합금 중에서 선택되는 어느 하나의 산화물인 탄소나노튜브 에미터
13 13
제9항 및 제10항 중 어느 한 항의 탄소나노튜브 에미터를 포함하는 캐소드;상기 캐소드 상부에 이격되어 배치된 타겟층; 및상기 타겟층 상에 배치된 애노드를 포함하는 전계방출소자
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
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