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변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 변성 에폭시 아크릴레이트

  • 기술번호 : KST2014059153
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 변성 에폭시 아크릴레이트에 관한 것으로서 상세하게는 2관능 페놀류, NaOH 및 에피클로로하이드린을 혼합하여 반응시킨 후 수분을 제거하여 에폭시 수지를 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 에폭시 수지에 스타이렌 단량체를 첨가한 후 교반하는 단계(단계 2);상기 단계 2의 스타이렌 단량체가 첨가된 에폭시 수지에 반응 촉매제를 첨가한 후 교반하는 단계(단계 3); 및 아크릴 산 또는 메타아크릴 산에 중합방지제를 용해하고 이를 상기 단계 3의 반응 촉매제가 첨가된 에폭시 수지에 첨가하고 반응시켜 에폭시 아크릴레이트를 제조하는 단계(단계 4)를 포함하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법을 제공한다.본 발명을 통하여 제조되는 변성 에폭시 아크릴레이트는 기존의 에폭시 아크릴레이트 수지보다 낮은 점성을 가지고 있어 수지 생산시 생산성을 향상시킬 수 있고, 별도의 희석제를 사용하는 공정의 번거러움을 줄일 수 있으며, 방사선 경화 공정을 사용함으로써 다른 경화공정에 비해 경화속도가 빨라 생산속도를 향상시키고, 상온에서 경화가 가능함으로 생산단가를 낮출 수 있으며, 열 경화단계에서 발생할 수 있는 휘발성 유기용매에 의한 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 다른 경화방법에 의한 제품들에 비하여 기계적 물성 등의 향상을 기대할 수 있다.
Int. CL C08F 283/10 (2006.01) C08G 59/14 (2006.01) C08L 63/10 (2006.01) C08F 290/06 (2006.01)
CPC C08G 59/14(2013.01) C08G 59/14(2013.01) C08G 59/14(2013.01) C08G 59/14(2013.01) C08G 59/14(2013.01) C08G 59/14(2013.01)
출원번호/일자 1020100079350 (2010.08.17)
출원인 한국원자력연구원
등록번호/일자 10-1190003-0000 (2012.10.05)
공개번호/일자 10-2012-0016857 (2012.02.27) 문서열기
공고번호/일자 (20121012) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.08.17)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강필현 대한민국 대전광역시 유성구
2 전준표 대한민국 전라북도 전주시 완산구
3 김현빈 대한민국 대전광역시 중구
4 노영창 대한민국 대전광역시 유성구
5 고금진 대한민국 전라북도 전주시 완산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.08.17 수리 (Accepted) 1-1-2010-0528862-06
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.07.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.08.12 수리 (Accepted) 9-1-2011-0066520-81
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.03.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0169442-83
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.05.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0414593-03
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.05.23 수리 (Accepted) 1-1-2012-0414594-48
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
8 등록결정서
Decision to grant
2012.10.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0592016-57
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
2관능 페놀류, NaOH 및 에피클로로하이드린을 혼합하여 반응시킨 후 수분을 제거하여 에폭시 수지를 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 에폭시 수지에 스타이렌 단량체를 첨가한 후 교반하는 단계(단계 2);상기 단계 2의 스타이렌 단량체가 첨가된 에폭시 수지에 반응 촉매제를 첨가한 후 교반하는 단계(단계 3); 및아크릴 산 또는 메타아크릴 산에 중합방지제를 용해하고 이를 상기 단계 3의 반응 촉매제가 첨가된 에폭시 수지에 첨가하고 반응시켜 에폭시 아크릴레이트를 제조하는 단계(단계 4)를 포함하며, 상기 단계 2의 스타이렌 단량체 함량은 단계 2의 에폭시 수지, 및 단계 4의 아크릴 산 또는 메타아크릴 산의 중량합 100 중량부에 대해서 10 내지 50 중량부인 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 2관능 페놀류, NaOH 및 에피클로로하이드린이 혼합되는 몰비는 1 : 1
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 에폭시 수지는 비스페놀 A, 비스페놀 F, 브롬화(Brominated), 노볼락(Novolac), 페녹시(Phenoxy) 형 에폭시 수지를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 스타이렌 단량체는 스타이렌, 다이비닐벤젠, 1-클로로-4-바이닐벤젠, 4-바이닐벤젠아민 및 H, Cl, Br, NO2, NH2, C=C, C≡C 및 Phenyl기를 포함하는 군으로부터 선택되는 하나 또는 그 이상의 치환기를 갖는 스타이렌 단량체를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 반응 촉매제는 금속 산 염기계 촉매 또는 아민계 촉매인 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 금속 산 염기계 촉매는 디부틸 틴 디부톡시 옥사이드, 레드 2-에틸 헥사노에이트, 징크 2-에틸 헥사노에이트, 디부틸 틴 디 2-에틸 헥사노에이트, 디부틸 틴 옥사이드, 파라 톨루엔 설포닉산, 메탄 설포닉산, 인산 암모늄, 인산 소다 나트륨, 무수 인산 및 트리페닐 포스핀을 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
8 8
제6항에 있어서, 상기 아민계 촉매는 트리 에틸 아민, 디메틸 에탄올 아민, 번질 디메틸 아민, 2-메틸 이미다졸 및 2-에틸-4-메틸 이미다졸을 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 중합방지제가 사용되는 중량비는 제조되는 에폭시 아크릴레이트에 대해 0
10 10
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 중합방지제는 하이드로 퀴논, 톨로하이드로퀴논 및 파라벤조퀴논을 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방사선 경화형 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 아크릴 산 또는 메타아크릴 산으로부터 형성되는 아크릴 모노머는 메틸 메타아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 노르말-부틸 아크릴레이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트, 노르말-부틸 메타아크릴레이트, 2-히드록시에틸 메타 아크릴레이트, 2-히드록시에틸 아크릴레이트, 히드록시프로필 아크릴레이트, 히드록시프로필 메타아크릴레이트 및 히드록시부틸 아크릴레이트를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트의 제조방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 에폭시 수지와 아크릴 산 또는 메타아크릴 산으로부터 형성되는 아크릴 모노머가 혼합되는 몰 비율은 1 : 1
13 13
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 에폭시 아크릴레이트 제조는 50 내지 150 ℃의 온도에서 5 내지 20시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 변성 아크릴레이트의 제조방법
14 14
삭제
15 15
제1항의 제조방법으로 제조된 변성 에폭시 아크릴레이트를 방사선으로 조사하는 단계를 포함하는 변성 에폭시 아크릴레이트 경화물의 제조방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 방사선은 전자선, 중성자빔, 이온빔, 자외선 및 X-선을 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트 경화물의 제조방법
17 17
제15항에 있어서, 상기 방사선이 조사되는 총조사량은 20 내지 300 kGy인 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트 경화물의 제조방법
18 18
삭제
19 19
제15항의 제조방법으로 제조된 변성 에폭시 아크릴레이트 경화물에 있어서,상기 변성 에폭시 아크릴레이트 경화물은 접착제, 코팅제, 페인트, 풍력블레이드, 자동차용 소재, 의료용 소재, 국방용 소재, 탄소섬유 강화복합재료 및 유리섬유 강화복합재료로 이루어지는 군으로부터 선택되는 소재에 이용되는 것을 특징으로 하는 변성 에폭시 아크릴레이트 경화물
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국원자력연구원 지역전략기획기술개발사업 방사선 융합기술을 이용한 풍력블레이드 탄소복합소재 및 매트릭스 개발