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발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB 및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014059644
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB(Surface Mounting Type- Printed Circuit Board) 및 그의 제조방법에 관한 것으로써, 방열판에 열전도도가 높은 물질을 삽입함으로써 방열효과를 높이고, 패키지 공정재료의 제한성을 극복하며, 패키지의 대면적의 설계를 회피하여 패키지의 설계효율을 높이고 또한 저가의 제조비용으로 제조될 수 있는 SMT PCB 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 보다 더 구체적으로 본 발명은, 후막동판, 절연층의 역할을 수행하는 CCL(Copper Clad Laminare)층 및 구리박막으로 이루어지는 DS-CCL(Doble Side -Copper Clad Laminare)의 상부에 형성되는 상기 구리박막의 소정영역을 기계적 가공으로 제거하는 제 1단계; 상기 구리박막의 소정영역이 제거되어 드러나는 상기 CCL층의 소정영역을 기계적 가공에 의해 제거하는 제 2단계; 상기 구리박막 및 CCL층의 소정영역이 제거되어 형성되는 공동(空洞)영역에 제 1솔더를 채워넣는 제 3단계; 상기 제 1솔더의 상부면에 구리 도금층을 형성하는 제 4단계; 및 상기 구리 도금층상에 제 2솔더를 이용하여 발광다이오드(Light Emitting Diode) 패키지를 적층하는 제 5단계;를 포함하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB(Surface Mounting Type- Printed Circuit Board)의 제조방법을 제공한다. 또한 본 발명은 후막동판; 상기 후막동판 상부의 소정영역에 형성되는 제 1솔더; 상기 제 1솔더가 형성되지 않은 후막동판의 상부영역에 형성되는 CCL층; 상기 CCL층의 상부에 형성되는 구리박막; 상기 CCL층의 상부 및 상기 구리박막 상부의 소정영역에 형성되는 구리 도금층; 상기 구리도금층의 상부에 형성되는 제 2솔더; 및 상기 제 2솔더의 상부에 접합되는 발광 다이오드 패키지;를 포함하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB를 제공한다. 표면실장, SMT, LED, 패키지, CCL, 방열구조, 솔더
Int. CL H01L 33/64 (2010.01.01) H01L 33/62 (2010.01.01) H01L 33/02 (2010.01.01)
CPC H01L 33/641(2013.01) H01L 33/641(2013.01) H01L 33/641(2013.01) H01L 33/641(2013.01) H01L 33/641(2013.01)
출원번호/일자 1020090120485 (2009.12.07)
출원인 한국광기술원
등록번호/일자 10-1080883-0000 (2011.11.01)
공개번호/일자 10-2011-0064060 (2011.06.15) 문서열기
공고번호/일자 (20111108) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.12.07)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국광기술원 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영우 대한민국 광주광역시 광산구
2 김민성 대한민국 광주광역시 광산구
3 이광철 대한민국 광주광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황이남 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국광기술원 대한민국 광주광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.12.07 수리 (Accepted) 1-1-2009-0753883-52
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.03.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0034156-70
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.05.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0282615-13
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.26 수리 (Accepted) 1-1-2011-0576993-72
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0576994-17
7 등록결정서
Decision to grant
2011.10.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0620378-26
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.03 수리 (Accepted) 4-1-2020-5148105-81
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2020-5153634-39
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
후막동판, 절연층의 역할을 수행하는 CCL(Copper Clad Laminare)층 및 구리박막으로 이루어지는 DS-CCL(Doble Side -Copper Clad Laminare)의 상부에 형성되는 상기 구리박막의 소정영역을 기계적 가공으로 제거하는 제 1단계; 상기 구리박막의 소정영역이 제거되어 드러나는 상기 CCL층의 소정영역을 기계적 가공에 의해 제거하는 제 2단계; 상기 구리박막 및 CCL층의 소정영역이 제거되어 형성되는 공동(空洞)영역에 제 1솔더를 채워넣는 제 3단계; 상기 제 1솔더의 상부면에 구리 도금층을 형성하는 제 4단계; 및 상기 구리 도금층상에 제 2솔더를 이용하여 발광다이오드(Light Emitting Diode) 패키지를 적층하는 제 5단계; 를 포함하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB(Surface Mounting Type- Printed Circuit Board)의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 제 1솔더는 열전도도가 45 W/mK 이상인 조성물로 형성되는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 제 1솔더는 주석-구리-은-비스무스(Sn-Cu-Ag-Bi)를 포함하는 솔더용 조성물 또는 주석-비스무스-은(Sn-Bi-Ag)를 포함하는 솔더용 조성물로 형성되는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 제 1단계 및 제 2단계의 기계적 가공에 의한 소정영역의 제거는, 밀링비트, 야그(Yag)레이저 또는 엑시머(Eximer) 레이저를 이용하여 상기 구리박막 또는 CCL의 소정영역을 제거하는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 제 2단계는, 상기 구리박막의 소정영역이 제거되어 드러나는 상기 CCL층의 소정영역을 에칭하는 단계; 및 상기 에칭된 CCL층의 소정영역을 이산화탄소(CO2)레이저를 이용하여 제거하는 단계; 인 것을 특징으로 하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 제 3단계에서, 상기 제 1솔더를 스크린 프린팅(Screen Printing)법 또는 디스펜싱(Dispensing)법에 의해 상기 공동영역에 채워넣는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 제 2솔더는 상기 제 1솔더보다 녹는점이 낮은 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 발광다이오드 패키지를 포함하는 SMT PCB의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 후막동판의 두께는 0
9 9
후막동판; 상기 후막동판 상부의 소정영역에 형성되는 제 1솔더; 상기 제 1솔더가 형성되지 않은 후막동판의 상부영역에 형성되는 CCL층; 상기 CCL층의 상부에 형성되는 구리박막; 상기 CCL층의 상부 및 상기 구리박막 상부의 소정영역에 형성되는 구리 도금층; 상기 구리 도금층의 상부에 형성되는 제 2솔더; 및 상기 제 2솔더의 상부에 접합되는 발광 다이오드를 포함하는 패키지; 를 포함하는 SMT PCB
10 10
제 9항에 있어서, 상기 제 1솔더는 주석-구리-은-비스무스(Sn-Cu-Ag-Bi)를 포함하는 솔더용 조성물 또는 주석-비스무스-은(Sn-Bi-Ag)를 포함하는 솔더용 조성물로 형성되는 것을 특징으로 하는 SMT PCB
11 11
제 9항에 있어서, 상기 후막동판의 두께는 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.