맞춤기술찾기

이전대상기술

향 분사 장치 및 이를 위한 초소형 노즐의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014059756
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 향이 주입되는 주입구가 형성된 제1기판과, 상기 제1기판의 상방에 배치되고, 상기 향이 분사되는 분사구가 형성된 제2기판과, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이의 폐쇄된 공간 상에 고정되어 배치되고, 상기 주입구와 연통되는 하부 유입실, 상기 하부 유입실로 유입된 향이 통과되는 관통공이 형성된 중앙 분리막, 상기 통과된 향이 가열되는 상부 가열실, 상기 중앙 분리막과 연결되어 상기 분사구를 단속하는 단속부를 구비하며, 플렉서블한 재질로 형성된 제3기판, 및 상기 제3기판의 관통공의 상부에 들뜬 상태로 배치되고, 플렉서블한 재질로 형성된 체크밸브막을 더 포함하고, 상기 상부 가열실의 내부 압력 증가 시 상기 체크밸브막이 하측으로 휨 변형되어 상기 관통공을 폐쇄시킨 다음, 상기 제3기판이 하측으로 휨 변형되면서 상기 단속부가 하강되어 상기 상부 가열실과 상기 분사구 사이를 개방시키는 향 분사 장치를 제공한다.본 발명에 따른 향 분사 장치 및 이를 위한 초소형 노즐의 제조 방법에 따르면, 단순히 기판이 적층된 형태로서 제품의 구조가 간단하고 제품의 소형화가 가능한 이점이 있다. 또한, 각 기판 사이에 향이 주입되고 통과되는 유로를 형성하되, 향 가열 시에 발생되는 압력을 통해 기판의 휨 변형을 유도하여 분사구를 개폐 조절할 수 있어서 향 분사 동작을 효과적으로 제어할 수 있는 이점이 있다.
Int. CL B05B 1/32 (2006.01)
CPC A61L 9/03(2013.01) A61L 9/03(2013.01) A61L 9/03(2013.01) A61L 9/03(2013.01)
출원번호/일자 1020110059808 (2011.06.20)
출원인 아주대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1355294-0000 (2014.01.17)
공개번호/일자 10-2012-0140123 (2012.12.28) 문서열기
공고번호/일자 (20140122) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.09.28)
심사청구항수 17

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 아주대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 영통구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 양상식 대한민국 서울특별시 서초구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** 이노플렉스 *차 ***호

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 아주대학교산학협력단 경기도 수원시 영통구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.06.20 수리 (Accepted) 1-1-2011-0467899-54
2 청구범위 제출유예 안내서
Notification for Deferment of Submission of Claims
2011.06.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2011-0055775-98
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.09.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0798127-45
4 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2012.09.28 수리 (Accepted) 1-1-2012-0798130-83
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.11.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.12.17 수리 (Accepted) 9-1-2013-0106325-81
7 등록결정서
Decision to grant
2013.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0894728-86
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-5000672-13
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
향이 주입되는 주입구가 형성된 제1기판;상기 제1기판의 상방에 배치되고, 상기 향이 분사되는 분사구가 형성된 제2기판;상기 제1기판과 상기 제2기판 사이의 폐쇄된 공간 상에 고정되어 배치되고, 상기 주입구와 연통되는 하부 유입실, 상기 하부 유입실로 유입된 향이 통과되는 관통공이 형성된 중앙 분리막, 상기 통과된 향이 가열되는 상부 가열실, 상기 중앙 분리막과 연결되어 상기 분사구를 단속하는 단속부를 구비하며, 플렉서블한 재질로 형성된 제3기판; 및상기 제3기판의 관통공의 상부에 들뜬 상태로 배치되고, 플렉서블한 재질로 형성된 체크밸브막을 더 포함하고,상기 상부 가열실의 내부 압력 증가 시 상기 체크밸브막이 하측으로 휨 변형되어 상기 관통공을 폐쇄시킨 다음, 상기 제3기판이 하측으로 휨 변형되면서 상기 단속부가 하강되어 상기 상부 가열실과 상기 분사구 사이를 개방시키는 향 분사 장치
2 2
향이 주입되는 주입구가 형성되고, 상면에 상기 주입구와 연통되는 홈부가 형성된 제1기판;상기 제1기판의 상면에 배치되어 상기 홈부로부터 들떠 있으며, 상기 주입된 향이 통과되는 관통홀이 상기 주입구와 어긋난 위치에 형성되고, 플렉서블한 재질로 형성된 체크밸브막;상기 체크밸브막의 상방에 배치되고, 상기 향이 분사되는 분사구가 형성되고, 저면에 밸브시트가 구비된 제2기판; 및상기 체크밸브막과 상기 제2기판 사이의 폐쇄된 공간 상에 고정되어 배치되고, 상기 주입구와 연통되는 하부 유입실, 상기 하부 유입실로 유입된 향이 통과되는 관통공이 형성된 중앙 분리막, 상기 통과된 향이 가열되는 상부 가열실, 상기 중앙 분리막과 연결되고 상기 밸브시트와 접촉되어 상기 분사구를 단속하는 단속부를 구비하며, 플렉서블한 재질로 형성된 제3기판을 포함하고,상기 상부 가열실의 내부 압력 증가 시 상기 관통공을 통해 상기 압력이 전달됨에 따라 상기 체크밸브막이 하측으로 휨 변형되면서 상기 홈부와 접촉되어 상기 주입구를 폐쇄시킨 다음, 상기 제3기판이 하측으로 휨 변형되면서 상기 단속부가 하강되어 상기 상부 가열실과 상기 분사구 사이를 개방시키는 향 분사 장치
3 3
향이 주입되는 주입구가 형성된 제1기판;상기 제1기판의 상방에 배치되고, 상기 향이 분사되는 분사구가 형성된 제2기판; 및상기 제1기판과 상기 제2기판 사이의 폐쇄된 공간 상에 고정되어 배치되고, 상기 주입구와 연통되는 하부 유입실, 상기 하부 유입실로 유입된 향이 통과되는 관통공이 형성된 중앙 분리막, 상기 통과된 향이 가열되는 상부 가열실, 상기 중앙 분리막과 연결되어 상기 분사구를 단속하는 단속부를 구비한 제3기판을 포함하고,상기 제3기판은 플렉서블한 재질로 형성되어 상기 상부 가열실의 내부 압력이 증가하면 하측으로 휨 변형되어 상기 단속부가 하강되면서 상기 상부 가열실과 상기 분사구 사이를 개방시키는 향 분사 장치
4 4
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 체크밸브막은 감광성 수지 재질로 형성된 향 분사 장치
5 5
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,중앙 분리막은 상기 체크밸브막이 들뜬 상태로 존재하도록 상면이 오목한 곡면형으로 형성된 향 분사 장치
6 6
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,상기 제2기판의 하부에는 상기 상부 가열실 내의 향을 기화시키기 위한 가열판이 배치된 향 분사 장치
7 7
청구항 6에 있어서,상기 가열판은 금속 또는 반도체 재질로 형성된 향 분사 장치
8 8
청구항 7에 있어서, 상기 가열판은 절연막으로 코팅된 향 분사 장치
9 9
청구항 3에 있어서,상기 제3기판의 휨 변형 시, 상기 중앙 분리막의 하단부가 하강되면서 상기 주입구와 상기 하부 유입실 사이를 폐쇄시키는 향 분사 장치
10 10
청구항 9에 있어서,상기 하단부는,중앙 분리막의 저면으로부터 하방으로 돌출되어 상기 주입구와 이격된 형태를 가지고, 상기 휨 변형시 상기 주입구에 삽입되어 상기 주입구와 상기 하부 유입실 사이를 폐쇄시키는 돌출부가 하부에 형성된 향 분사 장치
11 11
청구항 9에 있어서,상기 제1기판의 상부에는,상기 제3기판의 휨 변형시 상기 하단부와 접촉되어 상기 주입구와 상기 하부 유입실 사이를 폐쇄시키는 돌기가 형성된 향 분사 장치
12 12
청구항 1에 기재된 향 분사 장치를 위한 초소형 노즐의 제조 방법에 있어서,향이 주입되는 주입구가 형성된 제1기판을 제조하는 단계;상기 향이 분사되는 분사구가 형성된 제2기판을 제조하는 단계;상기 주입구와 연통되는 하부 유입실, 상기 하부 유입실로 유입된 향이 통과되는 관통공이 형성된 중앙 분리막, 상기 통과된 향이 가열되는 상부 가열실, 상기 중앙 분리막과 연결되어 상기 분사구를 단속하는 단속부가 구비된 제3기판을 제조하는 단계; 플렉서블한 재질로 형성된 체크밸브막을 상기 제3기판의 관통공의 상부에 들뜬 상태로 배치하는 단계; 및상기 제1기판, 상기 제3기판, 상기 제2기판을 순서대로 적층하되, 상기 제3기판이 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이의 폐쇄된 공간 상에 고정되도록 배치하는 단계를 포함하는 향 분사 장치용 초소형 노즐의 제조 방법
13 13
청구항 3에 기재된 향 분사 장치를 위한 초소형 노즐의 제조 방법에 있어서,향이 주입되는 주입구가 형성된 제1기판을 제조하는 단계;상기 향이 분사되는 분사구가 형성된 제2기판을 제조하는 단계;상기 주입구와 연통되는 하부 유입실, 상기 하부 유입실로 유입된 향이 통과되는 관통공이 형성된 중앙 분리막, 상기 통과된 향이 가열되는 상부 가열실, 상기 중앙 분리막과 연결되어 상기 분사구를 단속하는 단속부가 구비된 제3기판을 제조하는 단계; 및상기 제1기판, 상기 제3기판, 상기 제2기판을 순서대로 적층하되, 상기 제3기판이 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이의 폐쇄된 공간 상에 고정되도록 배치하는 단계를 포함하는 향 분사 장치용 초소형 노즐의 제조 방법
14 14
청구항 12 또는 청구항 13에 있어서,상기 제1기판을 제조하는 단계는,기판의 상하면에 각각 상부절연막 및 하부절연막을 형성하는 단계;상기 주입구의 위치에 대응되는 상기 하부절연막의 일부분을 제거하는 단계; 및잔존하는 하부절연막 부분을 식각 장벽막으로 하여, 상기 제거된 일부분에 대응되는 상기 기판의 일부분 및 상기 상부절연막의 일부분을 제거함에 따라 상기 주입구를 형성하는 단계를 포함하는 향 분사 장치용 초소형 노즐의 제조 방법
15 15
청구항 12 또는 청구항 13에 있어서,상기 제2기판을 제조하는 단계는,기판의 상하면에 각각 상부절연막 및 하부절연막을 형성하는 단계;상기 분사구의 위치에 대응되는 상기 상부절연막의 일부분을 제거하는 단계;잔존하는 상부절연막 부분을 식각 장벽막으로 하여, 상기 제거된 일부분에 대응되는 상기 기판의 일부분 및 상기 하부절연막의 일부분을 제거함에 따라 상기 분사구를 형성하는 단계; 및상기 상부 가열실에 대응되는 상기 하부절연막의 일부분 상에 상기 상부 가열실 내의 향을 기화시키기 위한 가열판을 적층하는 단계를 포함하는 향 분사 장치용 초소형 노즐의 제조 방법
16 16
청구항 12에 있어서,상기 제3기판을 제조하는 단계는,기판의 상하면에 각각 상부절연막 및 하부절연막을 형성하는 단계;상기 상부 가열실의 위치에 대응되는 상기 상부절연막의 일부분을 제거하는 단계;잔존하는 상부절연막 부분을 식각 장벽막으로 하여, 상기 제거된 상부절연막의 일부분에 대응되는 상기 기판의 일부분을 설정된 깊이로 제거하되 상면이 오목한 곡면형으로 함몰된 형태의 상부 가열실을 형성하는 단계;상기 함몰된 상부 가열실의 표면에 보조절연막을 형성하는 단계;상기 하부절연막을 제거하는 단계;상기 하부 유입실에 대응되는 상기 하부절연막의 하면 부분을 상기 오목한 곡면형에 대응되는 형태로 설정된 깊이로 제거하여 상기 하부 유입실을 형성하는 단계;상기 하부 유입실의 표면에 보조절연막을 형성하는 단계; 및상기 상부 가열실과 상기 하부 유입실을 관통시키는 관통공을 형성하는 단계를 포함하는 향 분사 장치용 초소형 노즐의 제조 방법
17 17
청구항 13에 있어서,상기 제3기판을 제조하는 단계는,기판의 상하면에 각각 상부절연막 및 하부절연막을 형성하는 단계;상기 상부 가열실의 위치에 대응되는 상기 상부절연막의 일부분을 제거하는 단계;잔존하는 상부절연막 부분을 식각 장벽막으로 하여, 상기 제거된 상부절연막의 일부분에 대응되는 상기 기판의 일부분을 제1깊이로 제거함에 따라 함몰된 형태의 상부 가열실을 형성하는 단계;상기 함몰된 상부 가열실의 표면에 보조절연막을 형성하는 단계;상기 하부 유입실의 위치에 대응되는 상기 하부절연막의 일부분을 제거하는 단계;잔존하는 하부절연막 부분을 식각 장벽막으로 하여, 상기 제거된 하부절연막의 일부분에 대응되는 상기 기판의 일부분을 제2깊이로 제거함에 따라 함몰된 형태의 하부 유입실을 형성하는 단계;상기 함몰된 하부 유입실의 표면에 보조절연막을 형성하는 단계; 및상기 상부 가열실과 상기 하부 유입실을 관통시키는 관통공을 형성하는 단계를 포함하는 향 분사 장치용 초소형 노즐의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.