1 |
1
수소 환원 장치에 원료 금속 산화물을 장입하고 수소 가스를 공급하는 단계;상기 원료 금속 산화물을 일정시간 가열 및 유지하여 환원된 금속 산화물을 얻는 제 1 환원 단계;상기 환원된 금속 산화물을 일정시간 가열 및 유지하여 환원된 금속 분말을 얻는 제 2 환원 단계;상기 환원된 금속 분말을 일정시간 탈가스 열처리하는 단계; 및상기 열처리된 금속 분말을 일정시간 진공 용해하는 단계;를 포함하며,상기 탈가스 열처리는 1200 ~ 1500 ℃에서 1 ~ 2 시간 동안 행해지는 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
2 |
2
제 1 항에 있어서,상기 원료 금속 산화물은 삼산화 몰리브덴(MoO3)이고,상기 환원된 금속 산화물은 이산화 몰리브덴(MoO2)이며,상기 환원된 금속 분말은 몰리브덴(Mo)인 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
3 |
3
제 1 항에 있어서,상기 공급되는 수소 가스의 공급 유량은 1000 ~ 2000 cc/min인 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
4 |
4
제 1 항에 있어서,상기 제 1 환원 단계는 500 ~ 600 ℃에서 1 ~ 3 시간 동안 유지하고,상기 제 2 환원 단계는 800 ~ 1000 ℃에서 30 분 ~ 2 시간 동안 유지하여 환원하는 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
5 |
5
제 1 항에 있어서,상기 공급되는 수소 가스의 공급 유량은 2000 cc/min인 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
6 |
6
제 5 항에 있어서,상기 제 1 환원 단계는 500 ℃에서 2 시간 동안 유지하고,상기 제 2 환원 단계는 1000 ℃에서 1 시간 동안 유지하여 환원하는 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
7 |
7
삭제
|
8 |
8
삭제
|
9 |
9
제 1 항에 있어서,상기 진공 용해는 불활성 가스 + 5 ~ 20 % H2 가스 분위기에서 5 ~ 20 분간 행해지는 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
10 |
10
제 9 항에 있어서,상기 불활성 가스는 Ar을 사용하고, 5 % H2 가스 분위기에서 진공 용해가 행해지는 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
11 |
11
제 10 항에 있어서,상기 진공 용해는 20 분간 행해지는 것을 특징으로 하는,금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법
|
12 |
12
제 1 항 내지 제 6 항, 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 금속 산화물의 수소 환원 및 진공 용해를 이용한 저산소 잉곳 제조 방법에 의해 얻어진 산소 함유량이 100 ppm 이하인,저산소 잉곳
|