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미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 연속 제조방법

  • 기술번호 : KST2014060642
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스테인레스강 등의 금속박판을 스탬핑 공정과 동하중 스탬핑 공정, 그리고 탄성체금형을 이용한 드로우벤딩 및 크래쉬포밍 공정을 이용하여 금속박판을 롤러로 이송시켜 미세채널을 가지는 금속분리판을 연속적으로 생산할 수 있는 제조장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.즉, 본 발명은 금속박판을 제품제조를 위하여 프레스장치(19)로 이동하고 금속박판(4)의 평탄도를 제어하는 입구 이송 및 평탄도 제어용 롤러(5); 상기 롤러를 통해 프레스장치(19)로 이송된 금속박판(4)을 입·출구에서 장력을 제어하는 장력 제어용 롤러(6,13); 장력 제어된 금속박판(4)을 변형이 일어나지 않도록 고정시켜주는 블랭크홀더(2); 프레스장치(19)로 이송된 금속박판(4)을 이용하여 제품성형을 위하여 사용하는 유압식 프레스장치; 동적 재료시험 프레스장치; 상기 프레스장치(19)에 설치되고 제품성형에 사용하는 드로우벤딩용 상부금형(7); 크래쉬포밍용 상부금형(18); 상기 프레스장치(19)에 설치되고 블랭크홀더(2)와 함께 금속박판(4)을 고정시켜주며, 탄성체금형(9)을 구속하는 리테이너(3); 상기 리테이너(3)에 구속되고 제품성형에 사용하는 탄성체금형(9); 상기 프레스장치(19)에서 성형된 금속분리판(21)을 연속적으로 제조하기 위하여 트리밍 프레스장치(20)로 이동시키는 출구 이송롤러(22); 상기 롤러를 통해 트리밍 프레스장치(20)로 이송된 금속분리판(21)을 잘라내는 트리밍 프레스장치(20); 상기 트리밍 프레스장치(20)에 설치되고 제조된 금속분리판(21)의 불필요한 테두리 등을 잘라내고 필요한 홀 등을 가공하는 트리밍프레스 상부금형(16) 및 하부금형(17)을 구비하는 것이 특징이 있다.
Int. CL B23P 13/00 (2006.01) B30B 15/00 (2006.01) H01M 8/10 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC B21D 33/00(2013.01) B21D 33/00(2013.01) B21D 33/00(2013.01) B21D 33/00(2013.01) B21D 33/00(2013.01) B21D 33/00(2013.01) B21D 33/00(2013.01)
출원번호/일자 1020120048743 (2012.05.08)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1321125-0000 (2013.10.16)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20131023) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.05.08)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강충길 대한민국 부산 금정구
2 정민근 대한민국 부산광역시 부산진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영옥 대한민국 부산광역시 연제구 월드컵대로 ***, *층(옥특허법인)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 부산광역시 금정구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.05.08 수리 (Accepted) 1-1-2012-0367695-69
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.06.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0047434-31
4 등록결정서
Decision to grant
2013.09.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0660671-06
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000027-56
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.01.13 수리 (Accepted) 4-1-2016-5004891-78
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.09 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004005-98
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004797-18
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번호 청구항
1 1
탄성체 프레스 금형을 이용한 대면적 초박막 금속분리판의 제조방법에 있어서,금속박판(4)을 입구 이송 및 평탄도 제어용 롤러(5)를 이용하여 프레스장치(19)로 이송하는 금속박판 이송단계;상기 프레스장치(19)로 이송된 금속박판(4)을 입·출구 장력 제어용 롤러(6,13)를 통해 금속박판(4)이 느슨해질 경우 회전시켜 텐션을 조절하며, 상부금형(7,18)을 이용하여 금속박판(4)을 압착하고, 탄성체금형(9)의 반발력에 의하여 금속박판(4)을 가압 성형하는 성형단계;가압 성형된 금속박판(4)을 출구 이송 롤러(22)를 이용하여 트리밍 프레스장치(20)로 이송하는 트리밍 프레스장치로 이송단계;상기 출구 이송 롤러(22)를 통해 이송된 금속박판(4)을 트리밍 프레스장치를 이용하여 잘라내는 절단단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조방법
2 2
탄성체 프레스 금형을 이용한 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치에 있어서,동일한 직경으로 상부와 하부에 나란히 설치되어 금속박판(4)의 평탄도를 제어하고 금속박판(4)을 프레스장치(19)로 이송하도록 설치된 입구 이송 및 평탄도 제어용 롤러(5)와;하부에는 베드(11) 상측으로 리테이너(3)와 상·하로 승강되도록 하부실린더(12)에 하부리테이너(10) 및 탄성체금형(9)을 설치하고, 상부에는 메인실린더(8)에 의해 승강하는 상부금형(7,18)과 클램프실린더(14)에 의해 승강하는 클램프(1)를 구성하여 금속박판(4)을 가압 성형하는 프레스장치(19)와;금속박판(4)을 가압 성형한 후 트리밍 프레스장치(20)로 원활히 이송될 수 있도록 구성된 출구 이송 롤러(22)와;상부에는 트리밍프레스 메인실린더(15)에 의해 승강하는 트리밍프레스 상부금형(16)을 구성하고, 하부에는 트링밍프레스 하부금형(17)을 설치 구성하여 가압 성형된 금속박판(4)가 이송되어 일정한 형태로 절단하는 트리밍 프레스장치(20);로 이루어진 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
3 3
청구항 2에 있어서,상기 프레스장치(19)의 클램프(1)에는 상부금형(7,18)의 소재방향을 제외한 모든 방향에 대하여 밀폐되도록 블랭크홀더(2)를 구성한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
4 4
탄성체 프레스 금형을 이용한 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치에 있어서,동일한 직경으로 상부와 하부에 나란히 설치되어 금속박판(4)의 평탄도를 제어하고 금속박판(4)을 프레스장치(19)로 이송하도록 설치된 입구 이송 및 평탄도 제어용 롤러(5)와;하부에는 베드(11) 상측으로 리테이너(3)와 하부실린더(12)에 의해 승강하는 금속박판(4)에 미세채널(25)이 형성되도록 상부 표면에 돌기를 형성한 스탬핑용 하부금형(23)을 설치 구성하고, 상부에는 메인실린더(8)에 의해 승강하는 상부금형(7,18)과 클램프실린더(14)에 의해 승강하는 클램프(1)를 구성하여 금속박판(4)을 가압 성형하는 프레스장치(19)와;금속박판(4)을 가압 성형한 후 트리밍 프레스장치(20)로 원활히 이송될 수 있도록 구성된 출구 이송 롤러(22)와;상부에는 트리밍프레스 메인실린더(15)에 의해 승강하는 트리밍프레스 상부금형(16)을 구성하고, 하부에는 트링밍프레스 하부금형(17)을 설치 구성하여 가압 성형된 금속박판(4)가 이송되어 일정한 형태로 절단하는 트리밍 프레스장치(20);로 이루어진 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
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청구항 4에 있어서,상기 프레스장치(19)의 클램프(1)에는 상부금형(7,18)의 소재방향을 제외한 모든 방향에 대하여 밀폐되도록 블랭크홀더(2)를 구성한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
6 6
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 프레스장치(19)의 양측에는 이송 및 가공 중에 금속박판(4)이 느슨해질 경우 회전시켜 금속박판(4)에 텐션을 제공하여 가공 효율을 높일 수 있는 입·출구 장력 제어용 롤러(6,13)를 더 구성한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
7 7
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 프레스장치(19)에 설치되고 금속분리판(21)을 제조하는 상부금형(7,18)의 설계는 유로폭(0
8 8
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 출구 이송 롤러(22)는 롤러 중앙부 직경을 양 끝단부 직경보다 작게 하여 금속분리판(21)이 트리밍 프레스장치(20)로 이송될 때 제조된 미세채널(25)에 변형이 발생하지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
9 9
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 상부금형(7,18)에 의한 압착시 좌굴(挫屈)로 인하여 발생하는 주름을 억제하기 위하여 상기 리테이너(3)는 블랭크홀더(2)와 함께 금속박판(4)을 고정시켜주며, 탄성체금형(9)을 소재방향을 제외한 모든 방향에 대해서는 구속하는 밀폐형인 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
10 10
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 트리밍 프레스장치(20)는 출구 이송 롤러(22)를 통해 이송된 금속분리판(21)의 불필요한 테두리 등을 잘라낼 수 있도록 트리밍프레스 상부금형(16)의 하부에 커팅부(26)를 형성하고, 트리밍프레스 하부금형(17)의 하부에는 커팅부(26)를 수용할 수 있는 공간부(27)를 형성한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
11 11
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속박판(4)은 알루미늄, 티타늄, 스테인리스강 중 어느 하나를 선택하여 제작 구성한 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
12 12
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 하부실린더(12)는 상부금형(7,18)의 반복적인 가압에 의한 탄성체금형(9)의 두께감소 발생시 리테이너(3)와의 수평 높낮이를 일치시켜주어 탄성체금형(9) 교체시기를 연장시킬 수 있으며, 원활한 제품의 이송을 위하여 탄성체금형(9)의 승·하강을 돕는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
13 13
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 메인실린더(8)는 상부금형(7,18)의 반복적인 하중제어를 이용해 낮은 하중에서도 미세패턴의 정확도 및 균일도를 확보할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 미세채널을 가진 대면적 초박막 금속분리판의 제조장치
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1 교육과학기술부 산학협력단 중견연구자지원사업 레오로지 소재를 이용한 연료전지용 3차원 미세박막 경량구조체의 성형 및 평가기법 개발