요약 | 본 발명은 저가의 전이금속만을 포함하는 나노섬유를 이용한 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전이금속 및 폴리머 전구체를 포함한 용매를 전기방사법에 의해 나노섬유를 제조한 후, 산화안정화 및 탄소화 공정을 거쳐 제조된 전이금속을 포함하는 탄소나노섬유 촉매에 관한 것이다. 이를 통해 나노섬유 표면의 작용기를 효과적으로 개질시킴으로써 촉매능을 향상시킬 수 있고, 효과적으로 크기 및 두께를 조절하여 제조된 촉매 그대로 전극형태로 활용이 가능하며, 제조된 형상에 따라 볼밀 또는 초음파 분쇄 등의 미립화 공정을 추가하여 촉매로 사용할 수 있다. 상기 제조된 촉매는 백금을 비롯한 고가의 귀금속 촉매 전구체 및 환원제를 사용하지 않고 비교적 간단한 전기방사 및 열처리 공정을 활용하여 대용량으로 촉매를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 알칼리 분위기에서 산소환원반응에 대해 백금촉매에 견줄만한 전극활성 및 내구성을 보여줌으로써 가격경쟁력이 향상된 알칼리 연료전지 산소환원촉매 제조방법을 제공할 수 있다. |
---|---|
Int. CL | B01J 23/70 (2006.01) H01M 4/96 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) |
CPC | |
출원번호/일자 | 1020100119866 (2010.11.29) |
출원인 | 광주과학기술원 |
등록번호/일자 | 10-1314578-0000 (2013.09.27) |
공개번호/일자 | 10-2012-0058193 (2012.06.07) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20131010) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2010.11.29) |
심사청구항수 | 19 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 광주과학기술원 | 대한민국 | 광주광역시 북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 이재영 | 대한민국 | 광주광역시 북구 |
2 | 엄성현 | 대한민국 | 광주광역시 북구 |
3 | 정범균 | 대한민국 | 광주광역시 북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 특허법인충현 | 대한민국 | 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 광주과학기술원 | 광주광역시 북구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2010.11.29 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0782947-79 |
2 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2010.12.08 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2010-0807663-38 |
3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2011.09.14 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2011.09.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5187089-85 |
5 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2011.10.14 | 수리 (Accepted) | 9-1-2011-0080384-96 |
6 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2012.09.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0568601-49 |
7 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.11.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0974055-30 |
8 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2012.12.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-1024557-01 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2012.12.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1024556-55 |
10 | 최후의견제출통지서 Notification of reason for final refusal |
2013.04.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0289551-77 |
11 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.05.21 | 보정승인 (Acceptance of amendment) | 1-1-2013-0447565-21 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.05.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0447547-10 |
13 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.08.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0600331-03 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 (1) 유기용매에 고분자 전구체를 혼합하여 고분자 전구체 혼합물을 제조하는 단계;(2) 상기 고분자 전구체 혼합물에 전이금속 전구체를 혼합하여 방사용액을 제조하는 단계;(3) 상기 방사용액을 전기방사시켜 전이금속-나노섬유를 제조하는 단계;(4) 상기 전이금속-나노섬유를 안정화시켜 중간 전이금속-나노섬유를 얻는 단계; 및(5) 상기 중간 전이금속-나노섬유를 탄소화처리하여 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 수득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법으로서;(6) 상기 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 암모니아 분위기에서 700-1500 ℃에서 1-3 시간 동안 가열하여 질소원자로 개질하고, 여기에 탄화수소를 첨가하여 탄화수소 분위기 하에서 700-1500 ℃에서 1-3 시간 동안 가열하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
2 |
2 삭제 |
3 |
3 제1항에 있어서, (7) 상기 (5) 단계에서 수득된 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 수증기 분위기에서 200-300 ℃에서 1-3 시간 동안 활성화하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
4 |
4 제1항에 있어서, (7) 상기 (6) 단계에서 수득된 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 수증기 분위기에서 200-300 ℃에서 1-3 시간 동안 활성화하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
5 |
5 제1항, 제3항, 제4항 중 어느 한 항에 있어서, (8) 상기 (5), (6) 또는 (7) 단계에서 수득된 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 미립화시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
6 |
6 제1항에 있어서, (1) 단계에서, 상기 유기용매는 물, 에탄올, N,N-디메틸포름아마이드(DMF), 아세톤, 벤젠, 톨루엔, 헥산, 아세토니트릴 및 테트라하이드로퓨란으로부터 선택되는 1종 이상이고, 상기 고분자 전구체는 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리아미드(PA), 폴리아크릴아미드(PAA), 폴리우레탄(PU), 폴리(에테르이미드)(PEI), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리벤지미다졸(PBI)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상이며,상기 전이금속 전구체는 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni), 구리(Cu) 또는 이들을 2종 이상 조합시킨 전이금속을 포함하는 알콕사이드 계통의 전구체인 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
7 |
7 제6항에 있어서, 상기 전이금속 전구체는 철(II)아세틸아세토네이트, 철(III)아세틸아세토네이트, 코발트(II)아세틸아세토네이트, 코발트(III)아세틸아세토네이트, 니켈(II)아세틸아세토네이트, 니켈(III)아세틸아세토네이트, 구리(II)아세틸아세토네이트, 구리(III)아세틸아세토네이트, 금속아세테이트, 금속 황화물 및 금속 염화물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
8 |
8 제1항에 있어서, 상기 고분자 전구체 혼합물은 고분자 전구체 5-30 중량% 및 유기용매 70-95 중량%로 이루어지고,상기 방사용액은 상기 전이금속 전구체 0 |
9 |
9 제1항에 있어서, 상기 (1) 단계의 혼합은 상기 유기용매에 고분자 전구체를 40-60 ℃에서 3-24 시간 동안 수행되고,상기 (2) 단계의 혼합은 상기 고분자 전구체 혼합물에 전이금속 전구체를 첨가시켜 40-60 ℃에서 5-24 시간 동안 수행되고,상기 (3) 단계의 방사는 상기 방사용액을 18-60 kV 전압, 1-10 ml/h 유속으로 전기방사하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
10 |
10 제1항에 있어서, 상기 (4) 단계의 안정화는 상기 전이금속-나노섬유를 상온에서 1-5 ℃/min의 속도로 승온시키고, 최종온도가 250-350 ℃에서 유지되도록 하면서 1-2 시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
11 |
11 제1항에 있어서, 상기 (5) 단계는 상기 중간 전이금속-나노섬유를 질소 분위기 하에서 3-7 ℃/min의 속도로 최종온도가 700-1,000 ℃에서 유지되도록 30 분 내지 3 시간 동안 탄소화처리하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
12 |
12 제5항에 있어서, 상기 (8) 단계에서 미립화는 볼밀을 이용하여 분당 100-300 rpm의 속도로 30 분 내지 4 시간 동안 분쇄한 후 100-150 ℃ 열풍 또는 진공 하에서 건조하거나, 10W-100W 파워의 초음파 분쇄기로 1-5분에서 분쇄하여 수행되는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매의 제조방법 |
13 |
13 (1) 유기용매에 고분자 전구체를 40-60 ℃에서 3-24 시간 동안 혼합하여 고분자 전구체 혼합물을 제조하는 단계;(2) 상기 고분자 전구체 혼합물에 전이금속 전구체를 40-60 ℃에서 5-24 시간 동안 혼합하여 방사용액을 제조하는 단계;(3) 상기 방사용액을 18-60 kV 전압, 1-10 ml/h로 전기방사시켜 전이금속-나노섬유를 제조하는 단계;(4) 상기 전이금속-나노섬유를 상온에서 1-5 ℃/min의 속도로 승온시켜 최종온도가 250-350 ℃에서 유지되도록 하면서 1-2 시간 동안 안정화시켜 중간 전이금속-나노섬유를 얻는 단계;(5) 상기 중간 전이금속-나노섬유를 질소 분위기 하에서 3-7 ℃/min의 속도로 최종온도가 700-1,000 ℃에서 유지되도록 30 분 내지 3 시간 동안 탄소화처리하여 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 수득하는 단계; 및(6) 상기 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 암모니아 분위기에서 700-1500 ℃에서 1-3 시간 동안 가열하여 질소원자로 개질하고, 여기에 탄화수소를 첨가하여 탄화수소 분위기 하에서 700-1500 ℃에서 1-3 시간 동안 가열하는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매 |
14 |
14 삭제 |
15 |
15 제13항에 있어서, (7) 상기 (5) 단계에서 수득된 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 수증기 분위기에서 200-300 ℃에서 1-3 시간 동안 활성화하는 단계를 추가로 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매 |
16 |
16 제13항에 있어서, (7) 상기 (6) 단계에서 수득된 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 수증기 분위기에서 200-300 ℃에서 1-3 시간 동안 활성화하는 단계를 추가로 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매 |
17 |
17 제13항, 제15항, 제16항 중 어느 한 항에 있어서, (8) 상기 (5), (6) 또는 (7) 단계에서 수득된 전이금속-탄소나노섬유 촉매를 미립화시키는 단계를 추가로 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매 |
18 |
18 제17항에 있어서, 상기 미립화는 볼밀을 이용하여 분당 100-300 rpm의 속도로 30 분 내지 4 시간 동안 분쇄한 후 100-150 ℃ 열풍 또는 진공 하에서 건조하거나, 10W-100W 파워의 초음파 분쇄기로 1-5분에서 분쇄하여 수행하는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매 |
19 |
19 제13항에 있어서, 상기 유기용매는 N,N-디메틸포름아마이드(DMF), 아세톤, 벤젠, 톨루엔, 헥산, 아세토니트릴 및 테트라하이드로퓨란으로부터 선택되는 1종 이상이고,상기 고분자 전구체는 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리아미드(PA), 폴리아크릴아미드(PAA), 폴리우레탄(PU), 폴리(에테르이미드)(PEI), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리벤지미다졸(PBI)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상이며,상기 전이금속 전구체는 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni), 구리(Cu) 또는 이들을 2종 이상 조합시킨 전이금속을 포함하는 알콕사이드 계통의 전구체로서,상기 전이금속 전구체는 철(II)아세틸아세토네이트, 철(III)아세틸아세토네이트, 코발트(II)아세틸아세토네이트, 코발트(III)아세틸아세토네이트, 니켈(II)아세틸아세토네이트, 니켈(III)아세틸아세토네이트, 구리(II)아세틸아세토네이트, 구리(III)아세틸아세토네이트, 금속아세테이트, 금속 황화물 및 금속 염화물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상이며,상기 고분자 전구체 혼합물은 고분자 전구체 5-30 중량% 및 유기용매 70-95 중량%로 이루어지고,상기 방사용액은 전이금속 전구체 0 |
20 |
20 제13항 또는 제15항에 있어서, 상기 전이금속-탄소나노섬유 촉매는 직경이 50-200 nm 이고, 비표면적은 평균 500 ㎡ 인 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매 |
21 |
21 제17항에 있어서, 상기 전이금속-탄소나노섬유 촉매는 직경이 50-200 nm 이고, 길이가 20 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | WO2012074160 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | WO2012074160 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | DOCDBFAMILY |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
특허 등록번호 | 10-1314578-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20101129 출원 번호 : 1020100119866 공고 연월일 : 20131010 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20130829 청구범위의 항수 : 19 유별 : H01M 4/96 발명의 명칭 : 저가의 전이금속을 포함하는 나노섬유를 이용한 연료전지용 전이금속―탄소나노섬유 촉매 및 이의 제조방법 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 광주과학기술원 광주광역시 북구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 393,000 원 | 2013년 09월 30일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 320,600 원 | 2016년 07월 12일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 320,600 원 | 2017년 06월 29일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 229,000 원 | 2018년 06월 25일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 411,000 원 | 2019년 07월 02일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 411,000 원 | 2020년 07월 08일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2010.11.29 | 수리 (Accepted) | 1-1-2010-0782947-79 |
2 | [명세서등 보정]보정서 | 2010.12.08 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2010-0807663-38 |
3 | 선행기술조사의뢰서 | 2011.09.14 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2011.09.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5187089-85 |
5 | 선행기술조사보고서 | 2011.10.14 | 수리 (Accepted) | 9-1-2011-0080384-96 |
6 | 의견제출통지서 | 2012.09.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0568601-49 |
7 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.11.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0974055-30 |
8 | [명세서등 보정]보정서 | 2012.12.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-1024557-01 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2012.12.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1024556-55 |
10 | 최후의견제출통지서 | 2013.04.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0289551-77 |
11 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.05.21 | 보정승인 (Acceptance of amendment) | 1-1-2013-0447565-21 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.05.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0447547-10 |
13 | 등록결정서 | 2013.08.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0600331-03 |
기술번호 | KST2014062073 |
---|---|
자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 광주과학기술원 |
기술명 | 저가의 전이금속을 포함하는 나노섬유를 이용한 연료전지용 전이금속―탄소나노섬유 촉매 및 이의 제조방법 |
기술개요 |
본 발명은 저가의 전이금속만을 포함하는 나노섬유를 이용한 연료전지용 전이금속-탄소나노섬유 촉매에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전이금속 및 폴리머 전구체를 포함한 용매를 전기방사법에 의해 나노섬유를 제조한 후, 산화안정화 및 탄소화 공정을 거쳐 제조된 전이금속을 포함하는 탄소나노섬유 촉매에 관한 것이다. 이를 통해 나노섬유 표면의 작용기를 효과적으로 개질시킴으로써 촉매능을 향상시킬 수 있고, 효과적으로 크기 및 두께를 조절하여 제조된 촉매 그대로 전극형태로 활용이 가능하며, 제조된 형상에 따라 볼밀 또는 초음파 분쇄 등의 미립화 공정을 추가하여 촉매로 사용할 수 있다. 상기 제조된 촉매는 백금을 비롯한 고가의 귀금속 촉매 전구체 및 환원제를 사용하지 않고 비교적 간단한 전기방사 및 열처리 공정을 활용하여 대용량으로 촉매를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 알칼리 분위기에서 산소환원반응에 대해 백금촉매에 견줄만한 전극활성 및 내구성을 보여줌으로써 가격경쟁력이 향상된 알칼리 연료전지 산소환원촉매 제조방법을 제공할 수 있다. |
개발상태 | 특허만신청(등록) |
기술의 우수성 | |
응용분야 | 환경 |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 기술매매 |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1711008877 |
---|---|
세부과제번호 | GIST-06 |
연구과제명 | 국제화캠퍼스육성 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 미래창조과학부 |
연구관리전문기관명 | |
연구주관기관명 | |
성과제출연도 | 2013 |
연구기간 | 201001~201812 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기타 |
6T분류명 | 기타 |
과제고유번호 | 1345136038 |
---|---|
세부과제번호 | gist-15 |
연구과제명 | 차세대 태양전지 기술개발 및 연구기반구축 사업 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 교육과학기술부 |
연구주관기관명 | 광주과학기술원 |
성과제출연도 | 2010 |
연구기간 | 200901~201312 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
[1020130103385] | 원자층 증착방법을 이용하여 형성된 안정층을 포함하는 고분자 전해질 연료전지 | 새창보기 |
---|---|---|
[1020130094379] | 액체 드럼형 연료전지-금속 회수 장치 | 새창보기 |
[1020130082895] | 나노코팅 입자 제조를 위한 유동층 원자층 증착 장치 | 새창보기 |
[1020130061266] | 직접탄소 연료전지용 막-전극 접합체, 이를 포함하는 직접탄소 연료전지, 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[1020110072863] | 태양전지 모듈 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100119866] | 저가의 전이금속을 포함하는 나노섬유를 이용한 연료전지용 전이금속―탄소나노섬유 촉매 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100094942] | 고효율 연성 캘코파이럿계 화합물 반도체 박막태양전지의 제조 방법 | 새창보기 |
[1020100075127] | LED 평판조명 | 새창보기 |
[1020100074566] | 점진적으로 굴절률이 변하는 실리콘 다층 무반사막 및 그 제조방법 및 이를 구비하는 태양전지 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100074565] | 무반사를 위한 나노구조의 제조방법 및 무반사 나노구조가 집적된 광소자의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100074098] | 마이크로 나노 조합구조의 제조방법 및 마이크로 나노 조합 구조가 집적된 광소자의 제조방법 | 새창보기 |
[1020100065137] | 광섬유형 피조 간섭계를 이용한 나노 변위 및 표면 형상 측정 장치 | 새창보기 |
[1020100060607] | 휴대정보기기용 초박형 광 스캐닝 장치 | 새창보기 |
[1020100055518] | 싸이오펜 유도체의 브롬화도 조절방법 | 새창보기 |
[1020100027499] | 적층형 태양 전지 및 이의 제조 방법 | 새창보기 |
[1020090064142] | LED 용 집광 렌즈 및 그 설계 방법 | 새창보기 |
[KST2016021088][광주과학기술원] | 다층 그래핀의 제조방법(METHOD OF FABRICATING MULTI-LAYER GRAPHENE) | 새창보기 |
---|---|---|
[KST2019013045][광주과학기술원] | 질소-철을 함유한 0차원 및 1차원 그래핀 구조복합체 촉매의 제조방법 및 연료전지로의 적용 | 새창보기 |
[KST2022009223][광주과학기술원] | 철, 질소, 구리, 인 및 황의 5계 원소들을 포함하는 FeCu-N-C계 ORR 촉매 및 이의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2014062017][광주과학기술원] | 촉매 담지용 그래핀의 제조방법 및 이를 이용한 연료전지 | 새창보기 |
[KST2022000006][광주과학기술원] | 포피린-금속산화물 복합체 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2022000377][광주과학기술원] | 수전해용 촉매 및 그의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2020017040][광주과학기술원] | 탄소초박막이 코팅된 그래핀의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 탄소초박막이 코팅된 그래핀 | 새창보기 |
[KST2023003794][광주과학기술원] | 고활성 건식 개질 촉매 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2022000735][광주과학기술원] | 금속촉매가 고정된 3 차원 나노 다공성 멤브레인 및 이의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2021005376][광주과학기술원] | 향상된 수소 생성 반응 활성을 가지는 단일원자 백금 촉매의 제조방법 및 이에 의해 제조된 단일원자 백금 촉매 | 새창보기 |
[KST2022020628][광주과학기술원] | 암모니아 산화용 촉매 및 이의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2023009394][광주과학기술원] | 붕소 및 질소가 도핑된 다공성 탄소 구조체, 다공성 탄소 구조체의 제조방법 및 이를 포함하는 아연-브롬 전지용 양극 제조방법 | 새창보기 |
[KST2014043400][광주과학기술원] | 금속 산화물 나노선을 함유하는 혼합 촉매 제조 방법, 이에 의해 제조된 혼합 촉매를 포함하는 전극 및 연료전지 | 새창보기 |
[KST2022000051][광주과학기술원] | 다공성 금속 산화물 촉매 및 촉매 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2021007207][광주과학기술원] | 촉매 화합물, 촉매 화합물을 포함하는 수전해조 및 촉매 화합물 제조방법 | 새창보기 |
심판사항 정보가 없습니다 |
---|