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알루미늄 합금 판재의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014062367
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 의한 알루미늄 합금 판재의 제조 방법은, 한 쌍의 롤러와 용탕주입수단 일측에서 AA5083 합금 용탕을 안내하는 대칭 또는 비대칭 형상의 노즐이 서로 접하도록 설치하는 주입수단설치과정과, 한 쌍의 롤러에 회전동력을 제공하여 서로 다른 방향으로 회전시키는 롤러회전과정과, 상기 용탕주입수단 내부에 AA5083 합금 용탕을 공급하는 용탕공급과정과, 상기 용탕주입수단에 공급된 AA5083 합금 용탕을 한 쌍의 롤러 사이에 주입하는 용탕주입과정과, 상기 한 쌍의 롤러 사이에 주입된 AA5083 합금 용탕을 가압 및 응고시키는 용탕응고과정과, 상기 용탕응고과정에서 한 쌍의 롤러에 가해지는 압하력의 변화에 따라 롤러의 회전속도를 선택적으로 가변하는 회전속도가변과정과, 상기 한 쌍의 롤러에 의해 응고되어 형성된 알루미늄 합금 판재를 인출하는 판재인출과정으로 이루어지는 판재주조단계와, 상기 합금 판재를 압연하는 압연단계와, 상기 압연된 합금 판재를 열처리하여 10㎛ 이하의 결정립과 20㎚ 이하의 Al6Mn 상의 석출상을 형성하는 열처리단계로 이루어진다. 주조장치, 알루미늄 합금, 압연, 열처리
Int. CL B22D 11/06 (2006.01) B21B 3/00 (2006.01) C22F 1/04 (2006.01)
CPC C22F 1/047(2013.01) C22F 1/047(2013.01) C22F 1/047(2013.01) C22F 1/047(2013.01)
출원번호/일자 1020090023347 (2009.03.19)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1073368-0000 (2011.10.07)
공개번호/일자 10-2010-0104731 (2010.09.29) 문서열기
공고번호/일자 (20111013) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.03.19)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김형욱 대한민국 경상남도 창원시
2 강석봉 대한민국 경상남도 창원시
3 임차용 대한민국 경상남도 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김기문 대한민국 서울시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동 현죽빌딩)(한미르특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.03.19 수리 (Accepted) 1-1-2009-0165160-80
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2010.10.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.11.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0069900-18
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0146883-86
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.05.13 수리 (Accepted) 1-1-2011-0353384-68
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.05.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0353387-05
9 등록결정서
Decision to grant		 2011.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0557110-41
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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한 쌍의 롤러와 용탕주입수단 일측에서 AA5083 합금 용탕을 안내하는 대칭 또는 비대칭 형상의 노즐이 서로 접하도록 설치하는 주입수단설치과정과, 상기 한 쌍의 롤러에 회전동력을 제공하여 서로 다른 방향으로 회전시키는 롤러회전과정과, 상기 용탕주입수단 내부에 AA5083 합금 용탕을 공급하는 용탕공급과정과, 상기 용탕주입수단에 공급된 AA5083 합금 용탕을 한 쌍의 롤러 사이에 주입하는 용탕주입과정과, 상기 한 쌍의 롤러 사이에 주입된 AA5083 합금 용탕을 가압 및 응고시키는 용탕응고과정과, 상기 용탕응고과정에서 한 쌍의 롤러에 가해지는 압하력의 변화에 따라 롤러의 회전속도를 선택적으로 가변하는 회전속도가변과정과, 상기 한 쌍의 롤러에 의해 응고되어 형성된 알루미늄 합금 판재를 인출하는 판재인출과정으로 이루어지는 판재주조단계와, 상기 합금 판재를 압연하는 압연단계와, 상기 압연된 합금 판재를 열처리하여 10㎛ 이하의 결정립과 20㎚ 이하의 Al6Mn 상의 석출상을 형성하는 열처리단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 판재의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 회전속도가변과정은, 상기 롤러 일측에 구비된 압하력감지수단으로 용탕에 가해지는 압하력을 감지하는 압하력감지과정과, 감지된 압하력과 설정된 압하력을 제어수단에서 비교하는 압하력비교과정과, 감지된 압하력과 설정된 압하력이 상이할 때 롤러의 회전속도를 가변하는 회전속도가변과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 판재의 제조방법
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제 2 항에 있어서, 상기 회전속도가변과정은, 상기 압하력감지수단으로부터 감지된 압하력과 설정압하력의 차이가 0이 아닌 경우 제어수단에 의해 롤러의 회전속도를 선택적으로 가변하는 과정임을 특징으로 하는 알루미늄 합금 판재의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 주입수단설치과정은, 상기 노즐에 구비된 주입구의 내부 바닥면이 하측의 롤러 접선과 일치 또는 아래에 평행하게 위치하도록 하는 과정임을 특징으로 하는 알루미늄 합금 판재의 제조방법
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제 4 항에 있어서, 상기 압연단계는, 상기 알루미늄 합금 판재를 50 내지 75%의 압하율로 압연하는 과정임을 특징으로 하는 알루미늄 합금 판재의 제조방법
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제 5 항에 있어서, 상기 열처리단계는, 압연된 알루미늄 합금 판재를 400℃ 내지 450℃에서 1시간 이상 열처리하는 과정임을 특징으로 하는 알루미늄 합금 판재의 제조방법
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1 지식경제부 재료연구소 상/조직 복합제어 고비강도화 기술 저비용/고강도 용탕 직접 압연기술