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발열 소자 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2014063962
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 발열소자 및 그 제조방법을 제공한다. 발열소자는 기판, 상기 기판의 적어도 어느 일면에 위치하고 곡선형의 단면을 가지며 눈에 보이지 않는 1.8 ㎛ 이하의 미세 선폭을 가지는 1차원 전도성 와이어로 구성된 전도성 발열체 및 상기 전도성 발열체와 전기적으로 연결되는 전극을 포함한다. 따라서, 미세 선폭의 전도성 발열체를 이용함으로써, 눈에 보이지 않는 투명 발열 소자를 제공할 수 있다. 또한, 미세 선폭의 전도성 발열체의 패턴 형태 또는 간격을 조절함으로써, 발열 효율을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라, 투명도를 자유롭게 조절할 수 있는 발열 소자를 제공할 수 있다.
Int. CL H05B 3/84 (2006.01)
CPC H05B 3/84(2013.01) H05B 3/84(2013.01) H05B 3/84(2013.01) H05B 3/84(2013.01) H05B 3/84(2013.01)
출원번호/일자 1020140071108 (2014.06.11)
출원인 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0142829 (2015.12.23) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.06.11)
심사청구항수 27

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이태우 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 이영준 대한민국 대전광역시 동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이상 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로 ***(양재동, 우도빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2014.06.11 수리 (Accepted) 1-1-2014-0547158-10
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2015.01.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2015.03.13 수리 (Accepted) 9-1-2015-0017734-55
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0287650-11
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.06.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0625900-24
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.06.29 수리 (Accepted) 1-1-2015-0625899-65
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0834384-57
8 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)		 2015.12.28 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-1273179-22
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2015-1273171-68
10 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2016.02.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0104208-08
11 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2016.03.11 수리 (Accepted) 7-1-2016-0012239-71
12 심사관의견요청서
Request for Opinion of Examiner		 2016.05.20 수리 (Accepted) 7-8-2016-0018879-18
13 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2018.04.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0261956-93
14 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2018.08.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0546799-72
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
기판;상기 기판의 적어도 어느 일면에 위치하고 곡선형의 단면을 가지며 눈에 보이지 않는 1
2 2
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체를 구성하는 전도성 와이어는 한쪽 전극에서 다른쪽 전극방향으로 정렬된 형태를 가지며, 정렬된 전도성 와이어는 완전 직선 형태, 곡선형의 물결 무늬(Wave form) 형태, 정렬된 지그재그 형태 또는 꼬인 형태인 것을 특징으로 하는 발열소자
3 3
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체는 1개 이상의 전도성 와이어의 조합으로 구성되어 있고 개별 전도성 와이어는 한쪽 전극에서 다른쪽 전극방향으로 끊김없이 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 발열소자
4 4
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체를 구성하는 전도성 와이어는 전기장 보조 로보틱 노즐 프린팅 방식으로 제조된 것을 특징으로 하는 발열소자
5 5
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체를 구성하는 전도성 와이어는 단면이 원형, 타원형, 반원형, 아치형, 찌그러진 원형, 찌그러진 반원형, 찌그러진 타원형 또는 찌그러진 아치형인 와이어 형태, 또는 속이 비어있는 원형, 속이 비어있는 타원형, 속이 비어있는 반원형 또는 속이 비어있는 아치형인 튜브 형태를 포함하는 발열소자
6 6
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체의 단면의 종횡비는 5 이하이고, 상기 전도성 발열체의 길이는 1 mm 이상인 것을 특징으로 하는 발열소자
7 7
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체는 나선형 형태를 포함하는 발열소자
8 8
제1항에 있어서,상기 기판 상에서 상기 전도성 발열체는 전극과 전극 사이의 수직방향과 전극과 전극 사이의 수평방향의 패턴이 서로 교차 정렬된 것을 특징으로 하는 발열소자
9 9
제1항에 있어서,상기 기판은 투명 기판, 반투명 기판, 불투명 기판, 금속 기판, 전도성 기판, 절연 기판, 탄소 기판 및 전도체와 절연막의 복합 기판으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 발열소자
10 10
제1항에 있어서,상기 전극은 금, 은, 구리, 타이타늄, 백금, 알루미늄, 코발트, 크롬, 마그네슘, 실리콘, 텅스텐, 스테인레스 스틸, 니켈, ITO, 그래핀, 탄소 나노 튜브, 은 나노와이어, 구리 나노와이어, 금속 나노와이어, 합금 나노와이어, PEDOT 및 이의 유도체, PANI 및 이의 유도체, P3HT 및 이의 유도체, PPY 및 이들의 유도체, PT 및 이의 유도체, PPS 및 이의 유도체, PAC 및 이의 유도체, 및 PPV 및 이의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 발열소자
11 11
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체는 금속, 금속산화물 또는 전도성 고분자를 포함하는 발열소자
12 12
제11항에 있어서,상기 금속은 금, 은, 구리, 타이타늄, 백금, 알루미늄, 코발트, 크롬, 마그네슘, 실리콘, 텅스텐, 스테인레스 스틸 및 니켈로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 발열소자
13 13
제11항에 있어서,상기 금속산화물은 인듐주석산화물, 인듐아연산화물, 인듐갈륨아연산화물, 주석산화물, 아연산화물, 갈륨아연산화물, 니켈산화물, 구리산화물 및 알루미늄산화물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 발열소자
14 14
제11항에 있어서,상기 전도성 고분자는 PEDOT, PANI, P3HT, PPY, PT, PPS, PAC, PPV 및 이들의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 발열소자
15 15
제1항에 있어서,상기 전도성 발열체 상에 위치하는 보호층을 더 포함하는 발열소자
16 16
제15항에 있어서,상기 보호층은 투명 물질, 반투명 물질, 불투명 물질, 금속 물질, 전도성 물질, 절연 물질, 탄소 물질 및 전도체와 절연막의 복합 물질로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 발열소자
17 17
기판을 준비하는 단계;상기 기판 상에 곡선형의 단면을 가지며 눈에 보이지 않는 1
18 18
제17항에 있어서,상기 전도성 발열체를 형성하는 단계는,전기장 보조 로보틱 노즐 프린터에 의해 실시되며, 상기 전기장 보조 로보틱 노즐 프린터는,i) 프린팅 용액을 수용하는 용액 저장 장치;ii) 상기 용액 저장 장치로부터 공급받은 용액을 토출하는 노즐 장치;iii) 상기 노즐에 전압을 인가하는 전압 인가 장치;iv) 상기 기판을 고정하는 콜렉터;v) 상기 기판에 전압을 인가하는 전압 인가 장치;vi) 상기 콜렉터를 수평 방향으로 이동시키는 로봇 스테이지;vii) 상기 콜렉터를 수직방향으로 이동시키는 마이크로 거리 조절기; 및viii) 상기 콜렉터를 지지(support)하는 석정반을 포함하는 것을 특징으로 하는, 발열소자 제조방법
19 19
제18항에 있어서,상기 전도성 발열체를 형성하는 단계는,전도성 발열체 제작용 물질을 증류수 또는 유기 용매 중에 혼합하여 프린팅 용액을 준비하는 단계;상기 프린팅 용액을 상기 전기장 보조 로보틱 노즐 프린터의 노즐에 주입하고 외부에서 인가한 전기장에 따라서 프린팅 용액이 노즐에서 기판으로 토출되는 단계; 및 상기 기판으로 토출된 프린팅 용액이 기판 위에서 미세 선폭의 전도성 발열체를 형성하는 단계를 포함하는 발열소자 제조방법
20 20
제17항에 있어서,상기 전도성 발열체는 금속, 금속산화물 또는 전도성 고분자를 포함하는 발열소자 제조방법
21 21
제19항에 있어서,상기 외부에서 인가한 전기장은 -30 kV 내지 30 kV 의 전압을 상기 노즐이나 상기 기판에 -30 kV 내지 30 kV 의 전압을 각각 또는 동시에 인가하여 형성한 전기장인 것을 특징으로 하는 발열소자 제조방법
22 22
제19항에 있어서,상기 노즐과 상기 기판의 간격을 수직으로 10 ㎛ 내지 300 mm로 조절한 것을 특징으로 하는 발열소자 제조방법
23 23
제17항에 있어서,상기 전도성 발열체를 구성하는 전도성 와이어는 단면이 원형, 타원형, 반원형, 아치형, 찌그러진 원형, 찌그러진 반원형, 찌그러진 타원형 또는 찌그러진 아치형인 와이어 형태, 또는 속이 비어있는 원형, 속이 비어있는 타원형, 속이 비어있는 반원형 또는 속이 비어있는 아치형인 튜브 형태를 포함하며,상기 전도성 발열체의 단면의 종횡비는 5 이하이고, 상기 전도성 발열체의 길이는 1 mm 이상으로 조절되는 것을 특징으로 하는 발열소자 제조방법
24 24
제17항에 있어서,상기 전도성 발열체를 형성하는 단계 및 상기 전극을 형성하는 단계 사이에, 또는 상기 전극을 형성하는 단계 이후에,전도성 및 발열 특성을 향상시키기 위하여, 열처리 단계, 진공건조 단계 또는 광조사 단계를 더 포함하는 발열소자 제조방법
25 25
제24항에 있어서,상기 열처리 단계는 공기, 산소, 질소, 수소 및 아르곤으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나를 포함하는 가스분위기에서 열처리 되는 것을 특징으로 하는 발열소자 제조방법
26 26
제24항에 있어서,상기 열처리 단계는 40 ℃ 내지 900 ℃ 의 온도 범위에서 1 분 내지 5 시간 동안 열처리 하는 것을 특징으로 하는 발열소자 제조방법
27 27
제24항에 있어서,상기 광조사 단계는 엑시머 레이저, 적외선 레이저, 또는 UV 레이저를 이용하여 광조사하는 것을 특징으로 하는 발열소자 제조방법
28 28
제24항에 있어서,상기 광조사 단계는 150 nm 내지 500 ㎛ 의 파장 범위에서 0
29 29
제17항에 있어서,상기 전도성 발열체를 형성하는 단계는 롤투롤 공정으로 수행되는 것을 특징으로 하는 발열소자 제조방법
30 30
투명한 유리 기판; 및상기 투명한 유리 기판에 형성된 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 발열소자, 또는 제17항 내지 제29항 중 어느 한 항에 따른 발열소자 제조방법에 의해 제조된 발열소자를 포함하는 투명 발열 유리
31 31
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 발열소자, 또는 제17항 내지 제29항 중 어느 한 항에 따른 발열소자 제조방법에 의해 제조된 발열소자를 포함하는 발열 거울
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.