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직물형 압력센서 패키지 제조방법

  • 기술번호 : KST2014064067
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 일 관점에 따른 직물형 압력센서 패키지 제조방법은, 섬유피복된 금속사를 경사 방향과 위사 방향으로 제직하여 압력센서를 준비하는 제1 단계와, 압력센서의 경사 다발 일측의 일부와 위사 다발 일측의 일부를 박피하는 제2 단계, 일반사를 이용하여 압력센서의 경사 다발 타측과 위사 다발 타측을 베이스 직물판에 고정하는 제3 단계, 도전사를 경사 다발 일측과 위사 다발의 일측에 자수하여 전극부를 형성하는 제4 단계와, 도전사를 전극부로부터 연장되도록 자수하여 신호선로를 형성하는 제5 단계로 이루어진다.본 발명에 따르면, 절연층을 포함하여 압력센서와 신호선로가 패키지로 제공되므로 습기에 의한 영향을 최소화할 수 있다. 압력센서의 전극부와 이 전극부로터 연장되는 신호선로는 도전사의 자수를 통해 형성되므로 제조상의 편의성은 물론이고 접점 불량으로 인한 노이즈 발생을 최소화할 수 있다. 또한, 본 발명의 압력센서 패키지는 커넥터, 특히 스냅 단추 방식의 커넥터가 제공되므로 전자회로와의 탈부착이 용이하다. 그리고 전극부를 구비한 압력센서 자체는 단위부품으로 제공될 수 있다.
Int. CL D03D 1/00 (2006.01) G01L 9/12 (2006.01)
CPC G01L 1/14(2013.01) G01L 1/14(2013.01) G01L 1/14(2013.01)
출원번호/일자 1020100134278 (2010.12.24)
출원인 한국패션산업연구원
등록번호/일자 10-1237911-0000 (2013.02.21)
공개번호/일자 10-2012-0072506 (2012.07.04) 문서열기
공고번호/일자 (20130227) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.12.24)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국패션산업연구원 대한민국 대구광역시 동구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정재훈 대한민국 대구광역시 북구
2 조광년 대한민국 대구광역시 북구
3 김홍제 대한민국 대구광역시 수성구
4 김지민 대한민국 대구광역시 동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박영준 대한민국 서울 송파구 법원로 **길 *, 문정현대지식산업센터(*)c동***호(테크비아이주식회사)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국패션산업연구원 대구광역시 동구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2010-0855283-51
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2011-5004740-10
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.05.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.06.01 수리 (Accepted) 9-1-2012-0044328-40
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.08.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0457396-03
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.08.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0668656-15
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.08.21 수리 (Accepted) 1-1-2012-0668639-49
8 등록결정서
Decision to grant
2012.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0717344-61
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.11.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-0098905-47
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2019-5041124-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
섬유피복된 금속사를 경사 방향과 위사 방향으로 제직하여 압력센서를 준비하는 제1 단계;상기 압력센서의 경사 다발 일측의 일부와 위사 다발 일측의 일부를 박피하는 제2 단계;일반사를 이용하여 상기 압력센서의 경사 다발 타측과 위사 다발 타측을 베이스 직물판에 고정하는 제3 단계;도전사를 박피된 상기 경사 다발 일측과 위사 다발의 일측에 자수하여 전극부를 형성하는 제4 단계; 및도전사를 상기 전극부로부터 연장되도록 자수하여 신호선로를 형성하는 제5 단계를 포함하는 직물형 압력센서 패키지 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 제2 단계의 박피는 레이저 연소장치를 이용하는 직물형 압력센서 패키지 제조방법
3 3
청구항 1에 있어서,상기 베이스 직물판의 상부와 하부에 절연층을 형성하는 제6 단계를 더 포함하는 직물형 압력센서 패키지 제조방법
4 4
청구항 3에 있어서,상기 제6 단계는,상기 베이스 직물판의 상부와 하부에 폴리우레탄을 도포하는 단계인 직물형 압력센서 패키지 제조방법
5 5
청구항 3에 있어서,상기 제6 단계는,상기 베이스 직물판의 상부와 하부에 폴리우레탄 필름을 적층하는 단계인 직물형 압력센서 패키지 제조방법
6 6
청구항 3에 있어서,상기 신호선로 상에 전자회로의 탈부착을 위한 커넥터를 부착하는 제7 단계; 를 더 포함하는 직물형 압력센서 패키지 제조방법
7 7
청구항 1에 있어서,상기 도전사는 무전해 도금에 의한 섬유 또는 피복되지 않은 금속사인 직물형 압력센서 패키지 제조방법
8 8
삭제
9 9
섬유피복된 금속사를 경사 방향과 위사 방향으로 제직하여 판형의 센서를 준비하는 단계; 상기 센서의 경사 다발 일측 일부와 위사 다발 일측 일부를 박피하는 단계;상기 경사 다발 일측 및 위사 다발 일측의 박피된 부분 하부 각각에 보조 직물판을 배치하는 단계; 및도전사로 상기 경사 다발 일측과 상기 위사 다발 일측에 노출된 금속사와 상기 보조 직물판을 함께 자수하여 전극부를 형성하는 단계를 포함하는 직물형 압력센서 제조방법
10 10
청구항 9에 있어서,상기 도전사는 무전해 도금에 의한 섬유 또는 피복되지 않은 금속사인 직물형 압력센서 제조방법
11 11
삭제
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.