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연속전단변형 장치 및 그 방법

  • 기술번호 : KST2014064193
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 연속전단변형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메인금형을 통과하는 금속소재의 표면 뿐만 아니라 심부까지 결정립을 초미세화 가공하여 강도를 전면적으로 향상시킬 수 있도록 한 연속전단변형 장치 및 그 방법에 관한 것이다.이를 위해, 메인금형 내부에 금속소재를 밀어 넣어 가압함으로써 상기 금속소재에 전단변형을 일으켜 소성변형 가공하는 장치에 있어서, 중앙에 편심홀이 회전축에 대하여 편심되게 형성되고, 메인금형 일방에 회전 가능하게 장착된 구동다이와; 중앙에 편심가공홀이 형성되어 상기 편심홀 내측에 편심되게 장착된 편심다이를 포함하는 것을 특징으로 한다.상기한 구성에 따라, 금속소재가 메인금형에서 편심다이 내부로 가압 및 이동되는 과정에서 편심다이의 편심가공홀이 메인금형의 인출홀 주위를 공전하듯이 편심다이가 편심 회전하게 됨으로써, 금속소재의 표면은 물론 심부에 강한 전단소성변화를 가하게 되어 금속소재의 표면과 심부의 결정립을 초미세화시킬 수 있고, 이로 인해 금속소재의 표면과 심부의 강도를 강화시켜 소성변형 가공되는 금속소재의 전면적 강도를 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있고, 연속적인 전단변형의 구현으로 인해 재료의 두께 및 길이에 제한을 받지 않으면서 전단 변형된 소재를 연속적으로 대량 생산할 수 있는 효과도 있다.
Int. CL B21C 25/02 (2006.01) B21C 23/00 (2006.01) B21D 37/00 (2006.01) B21D 31/00 (2006.01)
CPC B21C 23/001(2013.01) B21C 23/001(2013.01) B21C 23/001(2013.01) B21C 23/001(2013.01)
출원번호/일자 1020100034886 (2010.04.15)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1202852-0000 (2012.11.13)
공개번호/일자 10-2011-0115401 (2011.10.21) 문서열기
공고번호/일자 (20121120) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.04.15)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤덕재 대한민국 경기도 안양시 동안구
2 김응주 대한민국 인천광역시 연수구
3 임성주 대한민국 인천광역시 남구
4 이상목 대한민국 서울특별시 강남구
5 신영철 대한민국 서울특별시 구로구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유종정 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *길 *, ***호(역삼동, 강남역센트럴푸르지오시티)(오주특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.04.15 수리 (Accepted) 1-1-2010-0241282-26
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2012.01.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2012.02.17 수리 (Accepted) 9-1-2012-0011562-55
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.03.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0146665-74
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.05.11 수리 (Accepted) 1-1-2012-0379978-11
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.05.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0379976-19
10 등록결정서
Decision to grant		 2012.09.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0581761-96
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
메인금형 내부에 금속소재를 밀어 넣어 가압함으로써 상기 금속소재에 전단변형을 일으켜 소성변형 가공하는 장치에 있어서,중앙에 편심홀(22)이 회전축(a)에 대하여 편심되게 형성되며, 메인금형(10)의 일방에 상기 회전축(a)을 중심으로 회전 가능하게 장착된 구동다이(20)와;상기 편심홀(22) 내부에 마련되며, 중앙에 편심가공홀(32)이 형성되고, 상기 구동다이(20)의 자전 회전시 편심가공홀(32) 중심에 형성되는 편심축(b)이 상기 회전축(a) 주위를 공전하듯이 움직여 상기 편심축(b)의 위치가 변경됨으로써, 편심가공홀(32)의 위치가 변경되면서 금속소재가 전단변형 되도록 하는 편심다이(30);를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속전단변형 장치
2 2
제 1항에 있어서, 상기 구동다이(20) 일방에는 중앙에 가공홀(42)이 형성된 보조다이(40)를 더 설치 가능한 것을 특징으로 하는 연속전단변형 장치
3 3
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 구동다이(20)와 편심다이(30) 사이에는 베어링(25)을 더 마련됨으로써, 구동다이(20)의 자전 회전시 편심다이(30)의 자전은 제한하면서 편심다이(30) 중앙의 편심가공홀(32)을 통해 금속소재를 소성변형 가공하는 것을 특징으로 하는 연속전단변형 장치
4 4
메인금형 내부에 금속소재를 밀어 넣어 가압함으로써 상기 금속소재에 전단변형을 일으켜 소성변형 가공하는 방법에 있어서,메인금형(10) 전방에 장착된 구동다이(20)가 회전됨과 동시에 상기 구동다이(20) 내측에 편심되게 장착된 편심다이(30)가 회전축(a)에 대해 편심 상태로 회전하며;상기 편심다이(30)의 중심에 형성된 편심축(b)이 상기 회전축(a) 주위를 공전하듯이 움직여 편심축(b)의 위치가 변경됨으로써, 상기 편심다이(30) 중앙의 편심가공홀(32)의 위치가 변경되면서 상기 편심가공홀(32)을 통해 금속소재를 소성변형 가공하는 것을 특징으로 하는 연속전단변형 방법
5 5
메인금형 내부에 금속소재를 밀어 넣어 가압함으로써 상기 금속소재에 전단변형을 일으켜 소성변형 가공하는 방법에 있어서,메인금형(10) 전방에 장착된 구동다이(20)가 회전됨과 동시에 상기 구동다이(20) 내측에 편심되게 장착된 편심다이(30)가 회전축(a)에 대해 편심 상태로 회전하며;상기 편심다이(30)의 중심에 형성된 편심축(b)이 상기 회전축(a) 주위를 공전하듯이 움직여 편심축(b)의 위치가 변경됨으로써, 상기 편심다이(30) 중앙의 편심가공홀(32)의 위치가 변경되면서 상기 편심가공홀(32)을 통해 금속소재를 소성변형 가공하며;상기 소성변형 가공되는 금속소재를 보조다이(40) 중앙의 가공홀(42)을 통해 다시 소성변형 가공하는 것을 특징으로 하는 연속전단변형 방법
6 6
메인금형 내부에 금속소재를 밀어 넣어 가압함으로써 상기 금속소재에 전단변형을 일으켜 소성변형 가공하는 방법에 있어서,메인금형(10) 전방에 장착된 구동다이(20)가 회전됨과 동시에 상기 구동다이(20) 내측에 편심되게 장착된 편심다이(30)가 회전축(a)에 대해 편심 상태로 회전하며;상기 편심다이(30)의 중심에 형성된 편심축(b)이 상기 회전축(a) 주위를 공전하듯이 움직여 편심축(b)의 위치가 변경됨으로써, 상기 편심다이(30) 중앙의 편심가공홀(32)의 위치가 변경되고;상기 편심다이(30)와 구동다이(20) 사이에 마련된 베어링(25)에 의해 편심다이(30)의 자전 회전이 제한되면서 상기 편심가공홀(32)을 통해 금속소재를 소성변형 가공하는 것을 특징으로 하는 연속전단변형 방법
7 7
메인금형 내부에 금속소재를 밀어 넣어 가압함으로써 상기 금속소재에 전단변형을 일으켜 소성변형 가공하는 방법에 있어서,메인금형(10) 전방에 장착된 구동다이(20)가 회전됨과 동시에 상기 구동다이(20) 내측에 편심되게 장착된 편심다이(30)가 회전축(a)에 대해 편심 상태로 회전하며;상기 편심다이(30)의 중심에 형성된 편심축(b)이 상기 회전축(a) 주위를 공전하듯이 움직여 편심축(b)의 위치가 변경됨으로써, 상기 편심다이(30) 중앙의 편심가공홀(32)의 위치가 변경되고;상기 편심다이(30)와 구동다이(20) 사이에 마련된 베어링(25)에 의해 편심다이(30)의 자전 회전이 제한되면서 상기 편심가공홀(32)을 통해 금속소재를 소성변형 가공하며;상기 소성변형 가공되는 금속소재를 보조다이(40) 중앙의 가공홀(42)을 통해 다시 소성변형 가공하는 것을 특징으로 하는 연속전단변형 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.