요약 | 본 발명은 마그네슘 모합금, 이의 제조 방법, 이를 이용한 금속 합금, 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 산화 특성 및 발화 특성이 개선된 마그네슘 모합금 및 이의 제조 방법을 제공하고, 이를 이용하여 저비용으로 설계 목적에 적합한 금속 합금 및 이의 제조 방법을 제공하는데 있다.이를 위해 본 발명은 다수의 마그네슘 결정립과, 마그네슘 결정립의 내부에 고용된 스칸듐 또는 마그네슘 결정립의 내부가 아닌 외부로서 결정립계에 존재하는 스칸듐 화합물을 포함하여 이루어진 마그네슘 모합금을 제공한다. 또한, 본 발명은 위와 같이 스칸듐을 갖는 마그네슘 모합금을 마그네슘 합금 또는 알루미늄 합금에 첨가함으로써, 저비용으로 설계 목적에 적합한 금속 합금 및 이의 제조 방법을 제공한다. |
---|---|
Int. CL | C22C 23/02 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01) C22C 23/00 (2006.01) |
CPC | |
출원번호/일자 | 1020090088959 (2009.09.21) |
출원인 | 한국생산기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-1133775-0000 (2012.03.29) |
공개번호/일자 | 10-2011-0031629 (2011.03.29) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20120824) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2009.09.21) |
심사청구항수 | 16 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국생산기술연구원 | 대한민국 | 충청남도 천안시 서북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 김세광 | 대한민국 | 서울특별시 금천구 |
2 | 서정호 | 대한민국 | 경상남도 창원시 성산구 |
3 | 김인겸 | 대한민국 | 충청북도 충주시 국원초*길 ** |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 서만규 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(특허법인성암) |
2 | 서경민 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(특허법인성암) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국생산기술연구원 | 충청남도 천안시 서북구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2009.09.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0577896-61 |
2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2010.07.08 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2010.08.16 | 수리 (Accepted) | 9-1-2010-0051936-85 |
4 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2010.08.30 | 수리 (Accepted) | 4-1-2010-5161401-06 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2011.08.08 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0443688-12 |
6 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2011.10.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0788600-16 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2011.10.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0788599-57 |
8 | 등록결정서 Decision to grant |
2012.03.15 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0152577-40 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.04.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5068733-13 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.04.26 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5090658-47 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2013.01.29 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5017806-08 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.01.16 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5006834-98 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.07.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5123030-77 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 다수의 마그네슘 결정립; 및,상기 마그네슘 결정립의 내부에 고용(固溶)된 스칸듐(Sc)을 포함하고,상기 스칸듐(Sc)은 산화 스칸듐(Sc2O3)으로부터 환원된 것을 특징으로 하는 마그네슘 모합금 |
2 |
2 제 1 항에 있어서,상기 스칸듐(Sc)은마그네슘 100중량부에 대하여 0 |
3 |
3 결정립계를 갖는 다수의 마그네슘-알루미늄 결정립; 및,상기 마그네슘-알루미늄 결정립의 내부가 아닌 외부로서, 상기 결정립계에 정출(晶出)된 스칸듐 화합물을 포함하고,상기 스칸듐 화합물은 산화 스칸듐(Sc2O3)으로부터 환원된 것을 특징으로 하는 마그네슘 모합금 |
4 |
4 제 3 항에 있어서,상기 스칸듐 화합물은 Al2Sc, AlSc 또는 Al3Sc인 것을 특징으로 하는 마그네슘 모합금 |
5 |
5 제 3 항에 있어서,상기 스칸듐 화합물중 스칸듐(Sc)은마그네슘-알루미늄 100중량부에 대하여 0 |
6 |
6 마그네슘을 도가니에 넣고 600~800℃의 온도로 용해하여 마그네슘 용탕을 형성하는 마그네슘 용탕 형성 단계;상기 마그네슘 용탕에 산화 스칸듐(Sc2O3)을 첨가하는 산화 스칸듐 첨가 단계;상기 마그네슘 용탕을 1~400분 동안 교반하는 교반 단계;상기 마그네슘 용탕을 상온~400℃의 주형에 넣어 주조하는 주조 단계; 및,상기 주조된 마그네슘을 냉각하는 냉각 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 마그네슘 모합금의 제조 방법 |
7 |
7 제 6 항에 있어서,상기 마그네슘 용탕 형성 단계에서상기 마그네슘은 순수 마그네슘 또는 마그네슘-알루미늄인 것을 특징으로 하는 마그네슘 모합금의 제조 방법 |
8 |
8 제 6 항에 있어서,상기 산화 스칸듐 첨가 단계에서 첨가되는 산화 스칸듐(Sc2O3)은순수 마그네슘 또는 마그네슘-알루미늄 100중량부에 대하여 0 |
9 |
9 결정립계를 갖는 다수의 금속 결정립; 및,상기 금속 결정립의 내부에 고용(固溶)된 스칸듐(Sc)을 포함하거나, 금속 결정립의 내부가 아닌 외부로서, 상기 결정립계에 존재하는 스칸듐 화합물을 포함하고,상기 스칸듐(Sc) 또는 상기 스칸듐 화합물은 산화 스칸듐(Sc2O3)으로부터 환원된 것을 특징으로 하는 금속 합금 |
10 |
10 제 9 항에 있어서,상기 금속은 AZ91D, AM20, AM30, AM50, AM60, AZ31, AZ61, AZ80, AS41, AS31, AS21X, AE42, AE44, AX51, AX52, AJ50X, AJ52X, AJ62X, MRI153, MRI230, AM-HP2, Mg-Al, Mg-Al-Re, Mg-Al-Sn, Mg-Zn-Sn, Mg-Si 및 Mg-Zn-Y 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 금속 합금 |
11 |
11 제 9 항에 있어서,상기 금속은 1000 계열, 2000 계열, 3000 계열, 4000 계열, 5000 계열, 6000 계열, 7000 계열 및 8000 계열의 소성 가공용(Wrought) 알루미늄 또는 100 계열, 200 계열, 300 계열, 400 계열, 500 계열 및 700 계열 주조용(Casting) 알루미늄 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 금속 합금 |
12 |
12 제 9 항에 있어서,상기 스칸듐 화합물은 Al2Sc, AlSc 또는 Al3Sc인 것을 특징으로 하는 금속 합금 |
13 |
13 제 9 항에 있어서,상기 금속 결정립의 내부에 고용(固溶)된 스칸듐(Sc) 또는 상기 스칸듐 화합물중에서 상기 스칸듐(Sc)은금속 100중량부에 대하여 0 |
14 |
14 금속 용탕을 형성하는 금속 용탕 형성 단계;상기 금속 용탕에 고용된 스칸듐 또는 스칸듐 화합물을 갖는 마그네슘 모합금을 첨가하는 마그네슘 모합금 첨가 단계;상기 금속 용탕을 1분 ~ 400분 동안 교반하는 교반 단계;상기 금속 용탕을 상온~400℃의 주형에 넣어 주조하는 주조 단계; 및,상기 주조된 금속을 냉각하는 냉각 단계를 포함하고,상기 마그네슘 모합금 첨가 단계에서 이용된 스칸듐을 갖는 마그네슘 모합금은 순수 마그네슘 100중량부에 대하여 산화 스칸듐(Sc2O3)이 0 |
15 |
15 삭제 |
16 |
16 삭제 |
17 |
17 삭제 |
18 |
18 삭제 |
19 |
19 제 14 항에 있어서,상기 금속 용탕은AZ91D, AM20, AM30, AM50, AM60, AZ31, AZ61, AZ80, AS41, AS31, AS21X, AE42, AE44, AX51, AX52, AJ50X, AJ52X, AJ62X, MRI153, MRI230, AM-HP2, Mg-Al, Mg-Al-Re, Mg-Al-Sn, Mg-Zn-Sn, Mg-Si 및 Mg-Zn-Y 중에서 선택된 어느 하나로 형성됨을 특징으로 하는 금속 합금의 제조 방법 |
20 |
20 제 14 항에 있어서,상기 금속 용탕은1000 계열, 2000 계열, 3000 계열, 4000 계열, 5000 계열, 6000 계열, 7000 계열 및 8000 계열 소성 가공용(Wrought) 알루미늄 또는 100 계열, 200 계열, 300 계열, 400 계열, 500 계열 및 700 계열 주조용(Casting) 알루미늄 중에서 선택된 어느 하나로 형성됨을 특징으로 하는 금속 합금의 제조 방법 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | EP02298944 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
2 | EP02298944 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
3 | EP02298944 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
4 | JP05227931 | JP | 일본 | FAMILY |
5 | JP05596110 | JP | 일본 | FAMILY |
6 | JP23063874 | JP | 일본 | FAMILY |
7 | JP25083004 | JP | 일본 | FAMILY |
8 | US20110070120 | US | 미국 | FAMILY |
9 | US20140271333 | US | 미국 | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | EP2298944 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
2 | EP2298944 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
3 | EP2298944 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
4 | JP2011063874 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
5 | JP2013083004 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
6 | JP5227931 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
7 | JP5596110 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
8 | US2011070120 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
9 | US2014271333 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
특허 등록번호 | 10-1133775-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20090921 출원 번호 : 1020090088959 공고 연월일 : 20120824 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20120315 청구범위의 항수 : 16 유별 : C22C 23/00 발명의 명칭 : 마그네슘 모합금, 이의 제조 방법, 이를 이용한 금속 합금, 및 이의 제조 방법 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
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1 |
(권리자) 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 334,500 원 | 2012년 03월 30일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 392,000 원 | 2015년 03월 26일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 392,000 원 | 2015년 12월 15일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 274,400 원 | 2017년 02월 08일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 495,600 원 | 2018년 01월 02일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 354,000 원 | 2019년 01월 02일 | 납입 |
제 9 년분 | 금 액 | 354,000 원 | 2019년 12월 23일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
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1 | [특허출원]특허출원서 | 2009.09.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0577896-61 |
2 | 선행기술조사의뢰서 | 2010.07.08 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 | 2010.08.16 | 수리 (Accepted) | 9-1-2010-0051936-85 |
4 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2010.08.30 | 수리 (Accepted) | 4-1-2010-5161401-06 |
5 | 의견제출통지서 | 2011.08.08 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0443688-12 |
6 | [명세서등 보정]보정서 | 2011.10.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0788600-16 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2011.10.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0788599-57 |
8 | 등록결정서 | 2012.03.15 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0152577-40 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.04.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5068733-13 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.04.26 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5090658-47 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2013.01.29 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5017806-08 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.01.16 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5006834-98 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.07.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5123030-77 |
기술번호 | KST2014064886 |
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자료제공기관 | 기관 |
기술공급기관 | 한국생산기술연구원 |
기술명 | 마그네슘 모합금, 이의 제조 방법, 이를 이용한 금속 합금, 및 이의 제조 방법 |
기술개요 |
본 발명은 마그네슘 모합금, 이의 제조 방법, 이를 이용한 금속 합금, 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 산화 특성 및 발화 특성이 개선된 마그네슘 모합금 및 이의 제조 방법을 제공하고, 이를 이용하여 저비용으로 설계 목적에 적합한 금속 합금 및 이의 제조 방법을 제공하는데 있다.이를 위해 본 발명은 다수의 마그네슘 결정립과, 마그네슘 결정립의 내부에 고용된 스칸듐 또는 마그네슘 결정립의 내부가 아닌 외부로서 결정립계에 존재하는 스칸듐 화합물을 포함하여 이루어진 마그네슘 모합금을 제공한다. 또한, 본 발명은 위와 같이 스칸듐을 갖는 마그네슘 모합금을 마그네슘 합금 또는 알루미늄 합금에 첨가함으로써, 저비용으로 설계 목적에 적합한 금속 합금 및 이의 제조 방법을 제공한다. |
개발상태 | |
기술의 우수성 | |
응용분야 | |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1415106730 |
---|---|
세부과제번호 | 09EO10002 |
연구과제명 | 친환경마그네슘부품제조를위한공정기술개발(1/3) |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
연구주관기관명 | 한국생산기술연구원 |
성과제출연도 | 2009 |
연구기간 | 200901~201112 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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심판사항 정보가 없습니다 |
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