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초고속 용융방사에 의한 해도형 섬유 제조방법, 이에 따라 제조된 해도형 섬유, 나노섬유 제조방법, 이에 따라 제조된 나노섬유 및 상기 나노섬유를 포함하는 복합재

  • 기술번호 : KST2014065004
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초고속 용융방사 방식에 의한 해도형 섬유, 이에 따라 제조된 해도형 섬유, 나노섬유 제조방법, 이에 따라 제조된 나노섬유 및 나노섬유를 포함하는 복합재에 관한 것이다. 도 성분 폴리머 및 해 성분 폴리머를 각각 별도로 용융시키는 단계; 및 용융된 도 성분 폴리머 및 용융된 해 성분 폴리머를 해도형 복합방사 노즐을 통해 상기 용융된 도 성분 폴리머와 상기 용융된 해 성분 폴리머가 신장유도 결정화 거동을 일으키기 시작하는 속도 이상 그리고 물성이 저하되는 속도 이하의 초고속 방사속도로 그리고 해도형 섬유에서 도 성분 폴리머 대 해성분 폴리머의 중량비가 5:95 내지 95:5가 되도록 방사하는 단계를 포함하는 해도형 섬유 제조방법, 이에 따라 제조되는 해도형 섬유, 해도형 섬유에서 해성분으로 제거하는 나노섬유 제조방법 및 이에 따라 제조되는 나노섬유 및 상기 나노섬유를 포함하는 복합재가 제공된다. 본 발명에 의한 섬유 평균직경이 1㎛이며, 비수 수축율이 2%이하인 나노섬유를 포함하는 고분자-나노섬유 복합재는 우수한 투광성을 갖는다. 또한 상기 나노섬유는 낮은 열팽창계수(CTE), 높은 배향성, 우수한 열적안정성, 강도, 및/또는 기계적 특성을 가지므로, 전기, 전자, 반도체, 광학 및 디스플레이 소재로 사용되는 고분자-섬유 복합재에 섬유 성분으로 사용하기에 적합하다.
Int. CL D01F 8/06 (2006.01) D01D 5/34 (2006.01) D01F 8/14 (2006.01)
CPC D01D 5/36(2013.01)D01D 5/36(2013.01)D01D 5/36(2013.01)D01D 5/36(2013.01)
출원번호/일자 1020100114671 (2010.11.17)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1284246-0000 (2013.07.03)
공개번호/일자 10-2011-0055447 (2011.05.25) 문서열기
공고번호/일자 (20130709) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020090111036   |   2009.11.17
대한민국  |   1020090111038   |   2009.11.17
대한민국  |   1020090111040   |   2009.11.17
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.11.17)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 함완규 대한민국 경기도 용인시 기흥구
2 김민선 대한민국 경기도 군포시 산본로***번길 **, 목련아파트 **
3 전현애 대한민국 경기도 성남시 분당구
4 신승한 대한민국 서울특별시 용산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.11.17 수리 (Accepted) 1-1-2010-0752524-22
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0585011-65
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.11.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0987945-54
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.11.28 수리 (Accepted) 1-1-2012-0987944-19
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2013.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0299024-17
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.05.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-0474649-91
10 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2013.05.28 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2013-0474650-37
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2013.07.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0458084-76
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
도 성분 폴리머로써 PET(polyethylene terephthalate) 및 해 성분 폴리머로써 PP(polypropylene)를 각각 별도로 용융시키는 단계; 및용융된 도 성분 폴리머 및 용융된 해 성분 폴리머를 해도형 복합방사 노즐을 통해 3 km/min ~ 7 km/min 초고속 방사속도로 그리고 해도형 섬유에서 도 성분 폴리머 대 해성분 폴리머의 중량비가 5:95 내지 95:5가 되도록 방사하는 단계를 포함하는 해도형 섬유 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 방사는 30이상의 도수로 행함을 특징으로 하는 해도형 섬유 제조방법
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
청구항 제1항 또는 제2항의 방법으로 제조되는 평균직경이 1㎛이하이고 비수 수축율이 2% 이하인 도 성분 나노섬유를 포함하는 해도형 섬유
7 7
제 6항에 있어서, 상기 나노섬유는 모듈러스 500MPa이상 그리고 강도 200MPa이상 중 최소 하나의 물성을 만족하는 해도형 섬유
8 8
제 6항에 있어서, 상기 해도형 섬유는 고분자-섬유 복합재로 사용됨을 특징으로 하는 해도형 섬유
9 9
청구항 제1항 또는 제2항의 방법으로 제조된 해도형 섬유의 해성분을 제거하는 나노섬유 제조방법
10 10
청구항 9의 방법으로 제조되는 평균직경이 1㎛이하이고 비수 수축율이 2% 이하인 나노섬유
11 11
제 10항에 있어서, 상기 나노섬유는 모듈러스 500MPa이상 그리고 강도 200MPa이상 중 최소 하나의 물성을 만족하는 나노섬유
12 12
제 10항에 있어서, 상기 나노섬유는 고분자-섬유 복합재에 섬유 성분으로 사용되는 나노섬유
13 13
청구항 10의 나노섬유를 포함하는 고분자-유기 나노섬유 복합재
지정국 정보가 없습니다
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 KR101189186 KR 대한민국 FAMILY

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