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탄화규소 45~60중량%;뮬라이트와 CaCO3의 중량비가 5:1이 되도록 혼합된 소결조제 1~6중량%;폴리설폰계, 폴리에테르설폰계, 폴리아크릴로니트릴계, 셀룰로스아세테이트계, 폴리비닐리덴플루오라이드계, 폴리이미드계 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 고분자 바인더 6~17중량%;비이온성 고분자 분산제 0
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제1항에 있어서,상기 유기 용매는 디메틸포름아마이드, N-메틸-2피롤리돈, 디메틸아미드, 디메틸아세트아미드, 디메틸술폭사이드, 1,4-디옥산, 에틸렌글리콜 모노메틸에테르, 에틸렌글리콜 모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜 디메틸 에테르, 디에틸렌글리콜 디에틸 에테르 및 디에틸렌글리콜 디부틸 에테르 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 탄화규소 중공사 제조용 조성물
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제1항에 있어서,상기 조성물의 기포를 제거하기 위한 소포제를, 상기 조성물 100중량부에 대하여 0
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(a) 탄화규소, 뮬라이트와 CaCO3의 중량비가 5:1이 되도록 혼합된 소결조제, 폴리설폰계, 폴리에테르설폰계, 폴리아크릴로니트릴계, 셀룰로스아세테이트계, 폴리비닐리덴플루오라이드계, 폴리이미드계 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 고분자 바인더, 비이온성 고분자 분산제 및 유기용매를 포함하는 조성물을 마련하는 단계;(b) 상기 조성물을 방사 노즐(spinneret)을 이용하여 습식 방사하는 단계;(c) 상기 (b) 단계의 결과물을 세척 및 건조하여, 고분자-탄화규소 중공사를 형성하는 단계;(d) 상기 고분자-탄화규소 중공사를 소결하여 탄화규소 중공사를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화규소 중공사 제조 방법
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제7항에 있어서,상기 (d)단계는 1000℃ ~ 1800℃의 온도범위에서 진행되는 것을 특징으로 하는 탄화규소 중공사 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 (d)단계는 1 ~ 48시간 동안 진행되는 것을 특징으로 하는 탄화규소 중공사 제조 방법
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제7항에 있어서,상기 (d)단계는 공기 분위기에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄화규소 중공사 제조 방법
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제 7항에 있어서,상기 조성물은 탄화규소 45~60중량%, 소결조제 1~6중량%, 고분자 바인더 6~17중량%, 수용성 고분자 분산제 0
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탄화규소, 뮬라이트와 CaCO3의 중량비가 5:1이 되도록 혼합된 소결조제를 포함하는 탄화규소 중공사
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