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오일샌드를 정량공급받아 열분해시키는 열분해로와, 상기 열분해로로부터 열분해물을 전달받아 연소시키는 연소로와, 상기 열분해가스를 응축시켜 오일을 회수하는 응축기를 포함하여 구성된 열분해연소시스템에 있어서,
측면으로부터 공급되는 오일샌드를 열분해시키는 통체로 상단에 형성된 가스배출관(21)으로 열분해된 가스가 배출되도록 하고, 하부로부터 상부로 유동화가스를 분사하여 유입된 오일샌드가 유동층을 형성하면서 열분해되도록 하는 열분해로(20)와;
상기 열분해로에서 열분해 잔여물을 전달받아 연소시키고, 하부에 회재배출구(32)와 배출구(31)를 각각 형성하여 상기 회재배출구로는 연소되고 남은 회재를 배출하고 상기 배출구로는 연소된 모래를 배출시키는 연소로(30)와;
상기 열분해로(20)와 연소로(30)의 상부를 각각 연통시켜 열분해로의 유동층 상부의 유동물질을 연소로(30)로 공급하는 제1스크류피더(50)와;
상기 열분해로(20)와 연소로(30)의 하부를 각각 연통시켜 연소되고 남은 잔여물을 열분해로(20)로 공급하는 제2스크류피더(60);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 오일샌드용 유동층 열분해연소시스템
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제1항에 있어서,
상기 열분해로(20)와 연소로(30)는 하나의 통체에 형성되도록 하되, 상기 통체는 수직격벽(40)으로 공간을 구획하여 각각의 공간을 열분해로(20)와 연소로(30)로 사용해 열전달이 용이하게 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 오일샌드용 유동층 열분해연소시스템
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제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 열분해로(20)의 상하부와 연소로의 하부에는 각각 스크린막(23,24,34)을 설치하여 가스 이외의 고체성분이 가스배출관(21)으로 배출되는 것을 차단 하고 유동화가스가 상측으로 분사되기 위한 공간 확보가 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 오일샌드용 유동층 열분해연소시스템
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제3항에 있어서,
상기 제1스크류피더(50)는 피더관체(51)를 열분해로(20)와 연소로(30)에 각각 돌출형성하되 열분해로의 상부 스크린막(23)으로 구획된 하부공간으로 돌출시켜 열분해가 완료된 상층 유동물질을 유입해 내부 스크류(52)에 의해 연소로로 공급하도록 하고,
상기 제2스크류피더(60)는 피더관체(61)를 열분해로와 연소로에 각각 돌출형성하되 열분해로의 하부 스크린막(24)으로 구획된 상부공간으로 돌출시켜 연소로에서 연소가 완료된 모래성분을 내부 스크류(62)에 의해 열분해로로 공급하여 열분해를 활성시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 오일샌드용 유동층 열분해연소시스템
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제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 열분해로(20)에 연통된 가스배출관(21)으로 배출된 열분해 가스 성분은 사이클론(70)을 통과시켜 기체와 미세모래를 포함하는 고체성분을 분리하고, 분리된 고체성분은 연소로(30)로 공급하고 가스성분은 포집 정제하도록 한 것을 특징으로 하는 오일샌드용 유동층 열분해연소시스템
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