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비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도-항복강도 산출방법
- 기술번호 : KST2014065692
- 담당센터 : 대전기술혁신센터
- 전화번호 : 042-610-2279
| 요약 | 본 발명은 경질 압입자에 하중을 인가하여 형성된 잔류압흔을 보다 정확한 3차원 형상으로 분석하고, 압흔 주변의 재료쌓임변형까지 고려하여 보다 정확한 압입경도를 산출할 수 있도록 한 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법에 관한 것이다.이를 위해 본 발명은, 하중이 인가되는 경질 압입자의 추하중에 의해 발생된 잔류압흔을 형상화 프로그램을 통해 3차원의 형태로 형상화하여 압흔 중심으로부터의 거리에 따른 높낮이 변화를 미분하는 단계와; 상기 미분치가 0이되는 접촉부 가장자리 지점들을 연결한 폐곡선을 접촉경계로 결정한 후, 결정된 접촉경계 내부를 적분하여 투영접촉면적을 계산하여 상기 인가하중을 투영접촉면적으로 나누어 하중제거 경도를 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법을 제공한다.비파 검사, 잔류압흔, 압입경도 |
|---|---|
| Int. CL | G01B 11/00 (2011.01) G01N 3/40 (2011.01) |
| CPC | G01N 3/42(2013.01) G01N 3/42(2013.01) G01N 3/42(2013.01) G01N 3/42(2013.01) |
| 출원번호/일자 | 1020060053627 (2006.06.14) |
| 출원인 | 한국표준과학연구원 |
| 등록번호/일자 | 10-0736436-0000 (2007.06.29) |
| 공개번호/일자 | |
| 공고번호/일자 | (20070709) 문서열기 |
| 국제출원번호/일자 | |
| 국제공개번호/일자 | |
| 우선권정보 | |
| 법적상태 | 소멸 |
| 심사진행상태 | 수리 |
| 심판사항 | |
| 구분 | |
| 원출원번호/일자 | |
| 관련 출원번호 | |
| 심사청구여부/일자 | Y (2006.06.14) |
| 심사청구항수 | 9 |
출원인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 한국표준과학연구원 | 대한민국 | 대전 유성구 |
발명자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 이윤희 | 대한민국 | 대전 서구 |
| 2 | 장훈식 | 대한민국 | 대구 서구 |
| 3 | 백운봉 | 대한민국 | 대전 유성구 |
| 4 | 김용일 | 대한민국 | 대전 서구 |
| 5 | 박종서 | 대한민국 | 대전 유성구 |
| 6 | 남승훈 | 대한민국 | 대전 유성구 |
대리인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 진용석 | 대한민국 | 대전광역시 서구 청사로 ***, 청사오피스텔 ***호 세빈 국제특허법률사무소 (둔산동) |
최종권리자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 한국표준과학연구원 | 대한민국 | 대전 유성구 |
| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 특허출원서 Patent Application |
2006.06.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0417281-81 |
| 2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2007.02.07 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2007.03.13 | 수리 (Accepted) | 9-1-2007-0014253-15 |
| 4 | 등록결정서 Decision to grant |
2007.06.28 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0359565-84 |
| 5 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.09 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5004381-25 |
| 6 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.12.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5266640-72 |
| 7 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.12.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5266645-00 |
| 8 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.12.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5266627-88 |
| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 |
1 하중이 인가되는 경질 압입자에 하중을 인가하여 발생된 잔류압흔을 형상화 프로그램을 통해 3차원의 형태로 형상화하여 압흔 중심으로부터의 거리에 따른 높낮이 변화를 미분하는 단계와;상기 미분치가 0이되는 접촉부 가장자리 지점들을 연결한 폐곡선을 접촉경계로 결정한 후, 결정된 접촉경계 내부를 적분하여 투영접촉면적을 계산하여 상기 인가하중을 투영접촉면적으로 나누어 하중제거 경도를 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 2 |
2 제 1 항에 있어서,상기 잔류압흔을 3차원의 형상으로 구현하기 위해 잔류압흔의 형상정보를 x, y 및 z 축선의 직교좌표계에 의한 각 수치데이터를 얻은 후, 이를 3차원 형상의 θ, r, z의 원통형좌표계로 변환하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 3 |
3 제 2 항에 있어서, 상기 원통형좌표계의 θ는로 변환되는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 4 |
4 제 2 항에 있어서, 상기 원통형좌표계의 r은로 변환되는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 5 |
5 제 1 항에 있어서, 상기 미분의 수행은의 1차 미분 수학식에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 6 |
6 제 5항에 있어서, 결정된 미분치 0을 만족하는 지점들을 연결하여 2차원 접촉경계 폐곡선을 형성하고, 접촉경계 내부를 적분하여 투영접촉면적을 계산하는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 7 |
7 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 잔류압흔의 외측에 재료쌓임이 발생되어 정확한 접촉점을 지정하지 못할 경우, 상기 접촉경계는 실제 접촉경계와 근접한 재료쌓임의 지점 중 최대점을 접촉경계로 지정하는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 8 |
8 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 잔류압흔은 정확한 접촉경계를 결정하기 위해 경질 압입자에 의해 인가되는 하중을 제거한 후 관찰되는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 9 |
9 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 잔류압흔을 관찰하기 위한 도구는 상용 나노압입시스템에 적용되어 시험소재의 3차원 표면형상을 원자수준의 정밀도로 측정하는 원자현미경을 사용하는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법 |
| 지정국 정보가 없습니다 |
|---|
| 패밀리정보가 없습니다 |
|---|
| 국가 R&D 정보가 없습니다. |
|---|
| 공개전문 정보가 없습니다 |
|---|
- 본 등록정보는 참고용으로 법적증빙자료로 사용할 수 없습니다.
- 데이터 이관에 따른 소요기간(1일)으로 인하여 등록원부와 일부 차이가 발생할 수 있으며, 일부 정보(부기, 상세 주소 등)를 제공하지 않고 있습니다.
- 법적증빙자료로 활용하시거나 더 자세한 정보를 보시려면 등록원부를 발급받아 사용하시기 바랍니다.
| 특허 등록번호 | 10-0736436-0000 |
|---|
권리란
| 표시번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
출원 연월일 : 20060614 출원 번호 : 1020060053627 공고 연월일 : 20070709 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20070628 청구범위의 항수 : 9 유별 : G01N 3/40 발명의 명칭 : 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도산출방법 존속기간(예정)만료일 : 20170630 |
특허권자란
| 순위번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
(권리자) 한국표준과학연구원 대전 유성구... |
등록료란
| 제 1 - 3 년분 | 금 액 | 283,500 원 | 2007년 07월 02일 | 납입 |
| 제 4 년분 | 금 액 | 238,000 원 | 2010년 03월 30일 | 납입 |
| 제 5 년분 | 금 액 | 238,000 원 | 2011년 04월 11일 | 납입 |
| 제 6 년분 | 금 액 | 238,000 원 | 2012년 03월 30일 | 납입 |
| 제 7 년분 | 금 액 | 442,000 원 | 2013년 05월 06일 | 납입 |
| 제 8 년분 | 금 액 | 442,000 원 | 2014년 05월 12일 | 납입 |
| 제 9 년분 | 금 액 | 442,000 원 | 2015년 06월 02일 | 납입 |
| 제 10 년분 | 금 액 | 735,000 원 | 2016년 05월 26일 | 납입 |
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| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 특허출원서 | 2006.06.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0417281-81 |
| 2 | 선행기술조사의뢰서 | 2007.02.07 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 3 | 선행기술조사보고서 | 2007.03.13 | 수리 (Accepted) | 9-1-2007-0014253-15 |
| 4 | 등록결정서 | 2007.06.28 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0359565-84 |
| 5 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.09 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5004381-25 |
| 6 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.12.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5266640-72 |
| 7 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.12.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5266645-00 |
| 8 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.12.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5266627-88 |
| 기술번호 | KST2014065692 |
|---|---|
| 자료제공기관 | 미래기술마당 |
| 기술공급기관 | 한국표준과학연구원 |
| 기술명 | 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도-항복강도 산출방법 |
| 기술개요 |
본 발명은 경질 압입자에 하중을 인가하여 형성된 잔류압흔을 보다 정확한 3차원 형상으로 분석하고, 압흔 주변의 재료쌓임변형까지 고려하여 보다 정확한 압입경도를 산출할 수 있도록 한 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법에 관한 것이다.이를 위해 본 발명은, 하중이 인가되는 경질 압입자의 추하중에 의해 발생된 잔류압흔을 형상화 프로그램을 통해 3차원의 형태로 형상화하여 압흔 중심으로부터의 거리에 따른 높낮이 변화를 미분하는 단계와; 상기 미분치가 0이되는 접촉부 가장자리 지점들을 연결한 폐곡선을 접촉경계로 결정한 후, 결정된 접촉경계 내부를 적분하여 투영접촉면적을 계산하여 상기 인가하중을 투영접촉면적으로 나누어 하중제거 경도를 산출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비파괴 표면 압입흔적의 형상분석을 통한 압입경도 산출방법을 제공한다.비파 검사, 잔류압흔, 압입경도 |
| 개발상태 | 연구실환경 테스트 |
| 기술의 우수성 |
1) 잔류압흔을 3차원 형상으로 분석하여 측정 접촉면적의 과대 혹은 과소평가 오차를 최소화하게 만듬
2) 원자현미경으로 획득된 3차원 압흔 영상을 미분하여 압입시험 중 압입자와 시편표면의 정확한 접촉면적을 결정하는 방법으로써, 누가 분석을 진행하더라도 동일하고도 재현적이며, 정량적인 경도측정이 가능한 장점 |
| 응용분야 |
1) 비파괴 표면조도 측정기
2) 마모시험기 |
| 시장규모 및 동향 |
가. 해외 1) 2008년 약 27.77억달러 수준이던 세계 비파괴검사 장치 · 기기 시장은 6.0%의 연평균 성장률로 향후 5년 후인 2013년까지 성장하여 약 37.17억 달러 수준으로 성장할 것으로 예측됨 (한국원자력협력재단, 2011.02) 2) 더불어 비파괴검사 장치 · 기기를 활용하는 기술용역을 포함한 부가가치 생산액도 장치 · 기기 시장 성장과 비례적으로 성장하여 2013년에는 연간 150억 달러를 넘을 것으로 전망되고 있음 (한국원자력협력재단, 2011.02) 3) 검사 타입에 따른 매출비중 변화는 커다란 변화 없이 2012년까지 지속될 것으로 보고 있는데, 2012년을 기준으로 할 때 초음파 방식의 경우26.9%, X-ray의 경우 25.8% 정도 점유할 것으로 보고 있음 나. 국내 1) 국내 비파괴검사 시장의 연평균 성장률은 5.5%로 전망되며, 2008년 약 3,841억원이던 국내 비파괴검사 시장은 향후 5년 이후인 2013년에는 연평균 5.5%로 성장하여 약 5,020억원이 될 것으로 예측됨(한국원자력협력재단, 2011.02) 2) 2013년의 국내 비파괴검사 방법별 비중은 2008년에 비하여 방사선 대비 초음파의 비중이 더 향상된 양상으로 변하게 되어, 방사선의 경우 50%에서 8% 감소한 42%로, 초음파의 경우 21%에서 5% 증가된 26%로 조정될 것으로 예상(한국원자력협력재단, 2011.02) 3) 국내 비파괴검사시장은 산업설비 · 공공시설의 안전성 극대화를 위한 신개념의 비파괴 상시 감시 기술에 대한 필요성 대두에 따라, 산업 · 공공시설의 노후화에 따라 대형사고의 위험성 증가 및 대응기술개발 필요성이 강조될 것임 |
| 희망거래유형 | |
| 사업화적용실적 | |
| 도입시고려사항 |
| 과제고유번호 | 1350014922 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 2006-06483 |
| 연구과제명 | 나노공정용소재의물성측정및손상평가기술개발 |
| 성과구분 | 등록 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 한국과학재단 |
| 연구주관기관명 | 한국표준과학연구원 |
| 성과제출연도 | 2006 |
| 연구기간 | 200504~200703 |
| 기여율 | 0.5 |
| 연구개발단계명 | 응용연구 |
| 6T분류명 | NT(나노기술) |
| 과제고유번호 | 1355048084 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 07-2402-020 |
| 연구과제명 | 안전계측표준기술 |
| 성과구분 | 등록 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 과학기술부 |
| 연구주관기관명 | 한국표준과학연구원 |
| 성과제출연도 | 2007 |
| 연구기간 | 200701~200712 |
| 기여율 | 0.5 |
| 연구개발단계명 | 응용연구 |
| 6T분류명 | 기타 |
| 과제고유번호 | 1350014922 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 2006-06483 |
| 연구과제명 | 나노공정용소재의물성측정및손상평가기술개발 |
| 성과구분 | 출원 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 한국과학재단 |
| 연구주관기관명 | 한국표준과학연구원 |
| 성과제출연도 | 2006 |
| 연구기간 | 200504~200703 |
| 기여율 | 0.5 |
| 연구개발단계명 | 응용연구 |
| 6T분류명 | NT(나노기술) |
| 과제고유번호 | 1350018014 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 06G008 |
| 연구과제명 | 안전계측표준기술개발 |
| 성과구분 | 출원 |
| 부처명 | 교육과학기술부 |
| 연구관리전문기관명 | 과학기술부 |
| 연구주관기관명 | 한국표준과학연구원 |
| 성과제출연도 | 2006 |
| 연구기간 | 200601~200612 |
| 기여율 | 0.5 |
| 연구개발단계명 | 개발연구 |
| 6T분류명 | ET(환경기술) |
특허성과
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