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부품 세척방법

  • 기술번호 : KST2014066070
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 부품의 세척 및 방청 작업을 자동화하여 산업 재해를 미연에 방지하는 한편 제품 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있도록 한 기어 부품의 자동 세척과 방청방법 및 장치에 관한 것이다.이를 위해, 기어 부품을 세척실 내부에 투입하고, 부품 표면에 다수의 세척액분사노즐을 이용하여 사방에서 세척액을 분사하며, 세척장치부 내부에 투입하여 에어분사노즐과 열풍기를 통해 부품 표면의 세척액을 건조시키고, 부품을 제1,2방청장치부 내부에 선택적으로 투입시켜 다수의 방청액분사노즐과 에어분사노즐을 통해 사방에서 방청액을 분사시키고 제거하며, 부품을 방청액건조실 내부에 투입하여 열풍기를 통해 부품 표면의 방청액을 건조시키는 것을 특징으로 한다.상기한 구성에 따라, 기어 부품 생산을 위한 일련의 공정이 자동화 및 기계화되어, 생산 효율을 극대화시키고 균일한 품질의 기어 부품을 대량 생산할 수 있는 효과가 있고, 수작업의 문제점인 근골격계 질환과 같은 산업재해를 미연에 방지할 수 있는 효과도 있다.기어 부품, 세척, 방청, 컨베이어벨트, 자동화.
Int. CL B08B 3/04 (2006.01) B08B 1/02 (2006.01) B08B 3/00 (2006.01) B08B 3/08 (2006.01)
CPC B08B 3/08(2013.01) B08B 3/08(2013.01) B08B 3/08(2013.01) B08B 3/08(2013.01) B08B 3/08(2013.01) B08B 3/08(2013.01) B08B 3/08(2013.01)
출원번호/일자 1020060051844 (2006.06.09)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-0737952-0000 (2007.07.04)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070713) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.06.09)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 전동술 대한민국 경기 안산시 단원구
2 안경준 대한민국 서울 강남구
3 한명근 대한민국 경기 용인시
4 김인회 대한민국 서울 관악구
5 김용선 대한민국 경기 광명시 철

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유종정 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *길 *, ***호(역삼동, 강남역센트럴푸르지오시티)(오주특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충남 천안시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2006.06.09 수리 (Accepted) 1-1-2006-0405326-11
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.02.09 수리 (Accepted) 4-1-2007-5022520-66
3 등록결정서
Decision to grant		 2007.04.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0214520-29
4 출원인변경신고서
Applicant change Notification		 2007.05.17 수리 (Accepted) 1-1-2007-0363229-51
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5164358-96
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.11.11 수리 (Accepted) 4-1-2008-5178457-80
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.01.20 수리 (Accepted) 4-1-2009-5013686-94
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
각종 산업용 기계장치 및 장비에 사용되는 기어 부품 표면의 이물질을 제거하고 녹이 스는 것을 방지하기 위해 세척 및 방청을 하는 방법에 있어서,해당 기어 부품을 제1컨베이어벨트(C1) 상면에 안착시켜 세척실(11) 내부에 자동 투입하는 부품투입공정(P10)과;상기 제1컨베이어벨트(C1)에 의해 세척실(11) 내부로 자동 이송되는 부품 표면에 다수의 세척액분사노즐(13)을 이용하여 사방에서 세척액을 분사하는 부품세척공정(P20)과;세척을 마친 부품을 상기 제1컨베이어벨트(C1)에 의해 세척액제거실(31)과 세척액건조실(33) 내부에 순차적으로 자동 투입하여 에어분사노즐(32)과 열풍기(34)를 통해 부품 표면에 남아 있는 세척액을 건조시키는 세척액건조공정(P30)과;세척액 건조를 마친 부품을 제2컨베이어벨트(C2)와 제3컨베이어벨트(C3)를 통해 제1방청실(41a) 및 제1방청액제거실(44a)과 제2방청실(41b) 및 제2방청액제거실(44b) 내부에 순차적으로 자동 투입시켜 다수의 방청액분사노즐(43)을 통해 사방에서 방청액을 분사시키는 한편 다수의 에어분사노즐(45)을 통해 부품에 붙어 있는 방청액을 제거하되, 부품의 방청 조건에 따라 제1방청실(41a)과 제2방청실(41b)에서의 부품 방청작업을 선택적으로 수행하는 부품방청공정(P40)과;방청을 마친 부품을 제4컨베이어벨트(C4)에 의해 방청액건조실(71) 내부에 자동 투입하여 열풍기(72)를 통해 부품 표면에 남아 있는 방청액을 건조시키는 방청액건조공정(P50)과;방청액 건조를 마친 부품을 포장 및 출하하기 위해 제4컨베이어벨트(C4)를 통해 방청액건조실(71) 외부로 자동 이송하는 부품배출공정(P60)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
2 2
제 1항에 있어서, 부품세척공정(P20)은,세척실(11) 내부 상, 하부와 양측부에 각각 설치된 다수의 세척액분사노즐(13)을 이용하여 세척실(11) 내부에 투입된 부품 표면에 세척액을 분사하는 세척액분사단계(S210)와;분사된 세척액을 세척실(11) 하단의 세척액배출배관(22)을 통해 세척액저장탱크(21)로 저장하고, 저장된 세척액은 세척액순환배관(24)을 통해 세척액분사노즐(13)로 재공급하는 세척액순환단계(S220)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 세척액순환단계(S220)에서는,세척액저장탱크(21) 상단의 스크린필터(23)를 통과시켜 세척액을 세척액배출배관(22)으로 배출하면서 세척액 내의 이물질을 1차적으로 걸러내고, 세척액저장탱크(21) 하부의 섹션필터(25)를 통과시켜 세척액저장탱크(21)에서 세척액순환배관(24)으로 세척액을 공급하면서 세척액 내의 이물질을 2차적으로 걸러내며, 상기 세척액순환배관(24)을 통해 이송되는 세척액을 다수의 세척액분사노즐(13)이 설치된 세척액분사배관(12) 내부에 공급하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 세척액건조공정(P30)은,세척액제거실(31) 내부에 이송된 부품 표면에 에어분사노즐(32)을 통해 압축공기를 분사하여 세척액을 떨어뜨리는 에어분사단계(S310)와;세척액건조실(33) 내부에 이송된 부품 표면에 열풍기(34)를 통해 더운 바람을 공급하여 세척액을 건조시키는 열풍건조단계(S320)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 부품방청공정(P40)은,제1방청실(41a)과 제2방청실(41b) 모두에서 순차적으로 방청작업을 수행할 수 있게 제1방청실(41a) 내부 상, 하부와 양측부에 각각 설치된 다수의 방청액분사노즐(43)을 이용하여 제1방청실(41a) 내부에 투입된 부품 표면에 방청액을 분사하는 제1방청액분사단계(S410)와;제1방청액제거실(44a) 내부에 이송된 부품 표면에 에어분사노즐(45)를 통해 압축공기를 분사하여 방청액을 제거하는 제1에어분사단계(S420)와;제2방청실(41b) 내부 상, 하부와 양측부에 각각 설치된 다수의 방청액분사노즐(43)을 이용하여 제2방청실(41b) 내부에 투입된 부품 표면에 방청액을 분사하는 제2방청액분사단계(S430)와;제2방청액제거실(44b) 내부에 이송된 부품 표면에 에어분사노즐(45)을 통해 압축공기를 분사하여 방청액을 제거하는 제2에어분사단계(S440)와;제1,2방청실(41a)(41b)에서 각각 분사된 방청액을 제1방청실(41a)과 제2방청실(41b) 하단의 방청액배출배관(52)을 통해 방청액저장탱크(51)로 저장하고, 저장된 방청액은 방청액순환배관(54)을 통해 각각의 방청액분사노즐(43)로 재공급하는 방청액순환단계(S450)와;제2컨베이어벨트(C2)와 제3컨베이어벨트(C3) 일부를 세척조(61)에 통과시켜 벨트에 묻게 되는 방청액을 세척하는 벨트세척단계(S460)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 부품방청공정(P40)은, 제1방청실(41a) 또는 제2방청실(41b) 중 어느 하나에서 방청작업을 수행할 수 있게 제1방청실(41a) 또는 제2방청실(41b) 내부 상, 하부와 양측부에 각각 설치된 다수의 방청액분사노즐(43)을 이용하여 제1방청실(41a) 또는 제2방청실(41b) 내부 중 어느 하나에 투입된 부품 표면에 방청액을 분사하는 제1,2방청액분사단계(S410)(S430)와;제1방청액제거실(44a) 또는 제2방청액제거실(44b) 내부에 이송된 부품 표면에 에어분사노즐(45)를 통해 압축공기를 분사하여 방청액을 제거하는 제1,2에어분사단계(420)(S440)와;제1,2방청실(41a)(41b)에서 각각 분사된 방청액을 제1방청실(41a) 또는 제2방청실(41b) 하단의 방청액배출배관(52)을 통해 방청액저장탱크(51)로 저장하고, 저장된 방청액은 방청액순환배관(54)을 통해 상기 방청액분사노즐(43)로 재공급하는 방청액순환단계(S450)와;제2컨베이어벨트(C2) 또는 제3컨베이어벨트(C3) 일부를 세척조(61)에 통과시켜 벨트에 묻게 되는 방청액을 세척하는 벨트세척단계(S460)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
7 7
제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 방청액순환단계(S450)에서는,방청액저장탱크(51) 상단의 스크린필터(53)를 통과시켜 방청액을 방청액배출배관(52)으로 배출하면서 방청액 내의 이물질을 1차적으로 걸러내고, 방청액이 응고되는 것을 방지하기 위해 방청액저장탱크(51) 내부의 열선히터(57)와 교반임펠러(58)를 함께 구동시키며, 방청액저장탱크(51) 하부의 섹션필터(55)를 통과시켜 방청액저장탱크(51)에서 방청액순환배관(54)으로 방청액을 공급하면서 방청액 내의 이물질을 2차적으로 걸러내고, 상기 방청액순환배관(54)을 통해 이송되는 방청액을 다수의 방청액분사노즐(43)이 설치된 방청액분사배관(42) 내부에 공급하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 세척액분사노즐(13)과 방청액분사노즐(43)에서 분사되는 세척액 및 방청액의 압력이 7㎏/㎠ 이상인 경우에는 세척액분사배관(12)과 방청액분사배관(42)에 각각 연결 설치된 압력센서(S)에서 경고음을 발생하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 제1,2,3,4컨베이어벨트(C1)(C2)(C3)(C4)는 세척 및 방청하고자 하는 부품의 형상과 세척 및 방청조건에 따라 컨트롤러(14)의 제어에 의해 이송 속도의 조절이 각각 가능한 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청방법
10 10
각종 산업용 기계장치 및 장비에 사용되는 기어 부품 표면의 이물질을 제거하고 녹이 스는 것을 방지하기 위해 세척 및 방청을 하는 장치에 있어서,제1컨베이어벨트(C1) 상면에 안착된 부품을 세척실(11) 내부에 자동 이송하여, 다수의 세척액분사노즐(13)을 통해 상기 부품 표면에 사방에서 세척액을 분사는 세척장치부(10)와;상기 세척실(11)로부터 제1컨베이어벨트(C1)를 통해 세척액건조실(33) 내부에 부품을 자동 이송하여, 에어분사노즐(32)에서 분사되는 압축공기와 열풍기(34)에서 발산하는 더운 공기를 통해 상기 부품 표면에 붙어 있는 세척액을 제거하는 세척액건조장치부(30)와;상기 세척액건조실(33)로부터 제2컨베이어벨트(C2)와 제3컨베이어벨트(C3)를 통해 제1방청실(41a) 및 제1방청액제거실(44a)과 제2방청실(41b) 및 제2방청액제거실(44b) 내부에 순차적으로 부품을 자동 이송하여, 다수의 방청액분사노즐(43)을 통해 상기 부품 표면에 사방에서 방청액을 분사하는 한편 다수의 에어분사노즐(45)에 분사되는 압축공기를 통해 방청액을 제거하되, 부품 방청특성에 따라 제1방청실(41a)과 제2방청실(41b)에서의 방청작업을 선택적으로 수행하는 제1,2방청장치부(40a)(40b)와;상기 제2방청실(41b)로부터 제4컨베이어벨트(C4)를 통해 방청액건조실(71) 내부에 부품을 자동 이송하여, 열풍기(72)에서 발산하는 더운 공기를 통해 상기 부품 표면에 붙어 있는 방청액을 건조한 후, 방청액건조실(71) 외부로 자동 이송 배출하는 방청액건조장치부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
11 11
제 10항에 있어서, 상기 세척장치부(10)는, 제1컨베이어벨트(C1) 상단 일부분이 내부를 관통할 수 있게 세척프레임(1) 일측 상부에 설치한 세척실(11)과;상기 세척실(11) 내부 상, 하부와 양 측부에 각각 연통 설치한 다수의 세척액분사배관(12)과;상기 각각의 세척액분사배관(12) 일측에 중앙을 향하도록 다수 설치하되, 이웃하는 다른 세척액분사노즐(13) 사이 위치에 각각 설치한 세척액분사노즐(13)과;세척액배출배관(22)을 통해 배출되는 세척액을 세척액저장탱크(21)에 저장하여 세척액 내의 이물질을 여과한 후, 상기 세척액분사배관(12)에 재공급하는 세척액순환장치부(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
12 12
제 11항에 있어서, 상기 세척실(11)은 부품이 투입되는 입구 상단에 부품감지센서(15)를 장착하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
13 13
제 11항에 있어서, 상기 세척액순환장치부(20)는, 부품에 분사된 세척액을 배출하기 위해 세척실(11) 하단에 설치된 세척액배출배관(22)과;상기 세척액배출배관(22) 단부에 연결되어 배출되는 세척액을 저장하는 세척액저장탱크(21)와;상기 세척액배출배관(22)과 연결되는 세척액저장탱크(21) 상단에 장착되어 세척액 내의 이물질을 1차적으로 여과하는 스크린필터(23)와;상기 세척액저장탱크(21) 하단부와 세척액분사배관(12) 일측에 각각 연결 설치하여 세척액저장탱크(21) 내의 세척액을 세척액분사배관(12)으로 순환 공급하는 세척액순환배관(24)과;상기 세척액순환배관(24)과 연결되는 세척액저장탱크(21) 하단 내측에 장착되어 세척액 내의 이물질을 2차적으로 여과하는 섹션필터(25)와;상기 세척액순환배관(24) 일부에 연결되어 세척액저장탱크(21) 내부의 세척액을 끌어올리는 세척액순환펌프(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
14 14
제 10항에 있어서, 상기 세척액건조장치부(30)는 세척된 부품이 제1컨베이어벨트(C1) 상면에 안착되어 내부를 관통할 수 있게 세척실(11) 일측에 설치한 세척액제거실(31)과;상기 세척액제거실(31) 내부 상, 하부에 각각 설치하여 부품 표면에 압축공기를 분사하는 다수의 에어분사노즐(32)과;상기 세척액제거실(31)로부터 이송되는 부품이 내부를 관통할 수 있게 상기 세척액제거실(31) 일측에 설치한 세척액건조실(33)과;상기 세척액건조실(33) 내부에 설치하여 부품 표면에 더운 공기를 공급하는 열풍기(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
15 15
제 10항에 있어서, 상기 제1,2방청장치부(40a)(40b)는 제2,3컨베이어벨트 상단 일부분이 내부를 관통할 수 있게 방청프레임(4) 상부 양측에 각각 설치한 제1,2방청실(41a)(41b)과;상기 제1,2방청실(41a)(41b) 내부 상, 하부와 양 측부에 각각 연통 설치한 다수의 방청액분사배관(42)과;상기 각각의 방청액분사배관(42) 일측에 중앙을 향하도록 다수 설치한 방청액분사노즐(43)과;상기 제1,2방청실(41a)(41b) 하부의 방청액배출배관(52)을 통해 배출되는 세척액을 각각의 세척액저장탱크(21)에 저장하여 세척액 내의 이물질을 여과한 후, 해당 방청액분사배관(42)에 재공급하는 방청액순환장치부(50)와;제2,3컨베이어벨트 일부를 세척조(61)에 통과시켜 벨트에 묻게 되는 방청액을 세척하는 벨트세척장치부(60)와;제1,2방청실(41a)(41b)로부터 이송된 부품이 내부를 관통할 수 있게 제1,2방청실(41a)(41b) 일측에 각각 설치한 제1,2방청액제거실(44a)(44b)과;상기 제1,2방청액제거실(44a)(44b) 내부 상, 하부에 중앙을 향하도록 다수 설치한 각각의 에어분사노즐(45)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
16 16
제 15항에 있어서, 상기 방청액순환장치부(50)는, 부품에 분사된 방청액을 배출하기 위해 제1,2방청실(41a)(41b) 하단에 설치한 방청액배출배관(52)과;상기 방청액배출배관(52) 단부에 연결되어 배출되는 방청액을 저장하는 방청액저장탱크(51)와;상기 방청액배출배관(52)과 연결되는 방청액저장탱크(51) 상단에 장착되어 세척액 내의 이물질을 1차적으로 여과하는 스크린필터(53)와;상기 방청액저장탱크(51) 하단부와 방청액분사배관(42) 일측에 각각 연결 설치하여 방청액저장탱크(51) 내의 방청액을 방청액분사배관(42)으로 순환 공급하는 방청액순환배관(54)과;상기 방청액순환배관(54)과 연결되는 방청액저장탱크(51) 하단 내측에 장착되어 방청액 내의 이물질을 2차적으로 여과하는 섹션필터(55)와;상기 방청액순환배관(54) 일부에 연결되어 방청액저장탱크(51) 내부의 방청액을 끌어올리는 방청액순환펌프(56)와;상기 방청액저장탱크(51) 내부에 설치하여 저장된 방청액이 응고되는 것을 방지하는 가열 및 교반장치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
17 17
제 16항에 있어서, 상기 가열 및 교반장치부는, 방청액저장탱크(51) 내부 일측에 설치하여 저장된 방청액을 가열하는 열선히터(57)와;상기 방청액저장탱크(51) 내부 타측에 각각 회전 가능하게 설치하여 저장된 방청액을 교반시키는 복수의 교반임펠러(58)와;상기 교반임펠러(58) 양단에 각각 연결 설치하되 어느 하나를 모터와 연결하여 상기 각각의 교반임펠러(58)를 동시에 회전 구동시키는 동력전달수단(59)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
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제 15항에 있어서, 상기 벨트세척장치부(60)는, 제2,3컨베이어벨트 일측 하부에 세척액이 담수된 상태로 각각 설치한 세척조(61)와;상기 각각의 세척조(61) 내부에 초음파를 발생하기 위해 장착한 초음파발생기(62)와;상기 각각의 세척조(61) 내부에 방청액이 묻은 벨트의 일부가 각각 담수되어 통과할 수 있도록 벨트의 일부분이 걸쳐진 상태로 세척조(61) 내부에 설치한 컨베이어롤러(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
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제 10항에 있어서, 상기 방청액건조장치부(70)는 제4컨베이어벨트(C4) 상단 일부분이 내부를 관통할 수 있게 제2방청액제거실(44b) 일측에 설치한 방청액건조실(71)과;상기 방청액건조실(71) 내부에 설치하여 이송된 부품에 더운 공기를 공급하는 열풍기(72)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
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제 10항에 있어서, 상기 제1,2,3,4컨베이어벨트(C1)(C2)(C3)(C4)는 메시(mesh) 형태로 제조하고, 스테인리스 스틸재로 제조하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
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제 11항 또는 제 15항에 있어서, 상기 세척실(11)과 제1,2방청실(41a)(41b) 내부에 설치한 세척액분사배관(12)과 방청액분사배관(42) 각각의 일부에는 세척액분사노즐(13)과 방청액분사노즐(43)의 분사압력을 확인할 수 있게 압력센서(S)를 설치한 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
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제 11항 또는 제15항에 있어서, 상기 각각의 세척액분사노즐(13)과 방청액분사노즐(43)은 부품 표면에 세척액과 방청액을 각각 골고루 분사할 수 있도록 분사각(θ)을 45~55°되게 조성하는 것을 특징으로 하는 기어 부품의 자동 세척과 방청장치
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