1 |
1
탄화 원료를 가열하여 탄화물을 생성할 수 있는 제1 탄화로;상기 제1 탄화로에서 발생되는 가스상 물질이 유입되고, 유입된 상기 가스상 물질을 응축시켜 목초액을 생성할 수 있는 열교환기; 및상기 제1 탄화로에서 생성되는 상기 탄화물이 공급되고, 공급된 상기 탄화물을 가열하여 숯을 생성할 수 있는 제2 탄화로;를 포함하고,상기 제1 탄화로는, 바이오매스 연료 및 고형 연료 중 어느 하나 이상이 공급되어 연소되는 제1 탄화로 하부; 상기 탄화 원료가 가열되어 상기 탄화물이 생성되는 제1 탄화로 상부; 및 상기 제1 탄화로 하부 및 상기 제1 탄화로 상부를 구분하며 복수의 구멍이 존재하는 다공판을 포함하고,상기 열교환기에서 응축되지 않은 가스상 물질은 상기 제2 탄화로에 공급되어 연소됨으로써 상기 탄화물에 열을 공급할 수 있는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
2 |
2
제1항에 있어서, 상기 제2 탄화로에는 연료 버너가 제공되고, 상기 연료 버너를 통해 기체, 액체 및 분체 연료 중 어느 하나 이상이 공급되어 연소됨으로써 상기 탄화물에 열을 공급하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
3 |
3
제2항에 있어서, 상기 제1 탄화로의 탄화 온도 범위는 400℃ 내지 600℃ 온도 범위로 유지되며, 상기 제2 탄화로의 탄화 온도 범위는 900℃ 내지 1100℃ 온도 범위로 유지되는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
4 |
4
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제1 탄화로에는 복수의 다공 노즐들이 제공되고,상기 복수의 다공 노즐들은 공기 공급 팬과 연결되어 상기 제1 탄화로 내부로 공기를 공급하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
5 |
5
제4항에 있어서, 상기 2단 탄화 시스템은,상기 제1 탄화로의 온도를 측정할 수 있는 제1 온도 센서; 및 상기 제1 온도 센서에 의해 측정된 온도를 수신하는 제1 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
6 |
6
제5항에 있어서, 상기 제1 탄화로에는 보조 연료 버너가 더 제공되고, 상기 보조 연료 버너를 통해 기체, 액체 및 분체 연료 중 어느 하나 이상이 공급되어 연소됨으로써 상기 탄화 원료에 열을 공급하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
7 |
7
제6항에 있어서, 상기 제1 제어부는 상기 제1 탄화로의 탄화 온도 범위를 유지하기 위해 상기 제1 온도 센서에 의해 측정된 온도에 근거하여, 상기 복수의 다공 노즐들로부터 유입되는 산화제의 유량 및 상기 보조 연료 버너를 통해 유입되는 연료의 유량 중 어느 하나 이상을 조절하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
8 |
8
삭제
|
9 |
9
제1항에 있어서, 상기 2단 탄화 시스템은, 상기 제1 탄화로 하부에서 발생되는 고온의 연소 가스를 흡입할 수 있는 흡입팬; 및상기 흡입팬과 연결되어 상기 고온의 연소 가스를 상기 제1 탄화로 상부로 공급할 수 있는 매니폴드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
10 |
10
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제1 탄화로에서 생성되는 상기 탄화물은 컨베이어 벨트를 통하여 상기 제2 탄화로로 공급되는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
11 |
11
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 연료 버너에는,연료 공급 탱크가 연결되어 기체, 액체 및 분체 연료가 공급되고, 그리고 공기팬이 연결되어 공기가 공급되는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
12 |
12
제11항에 있어서, 상기 2단 탄화 시스템은,상기 제2 탄화로의 온도를 측정할 수 있는 제2 온도 센서; 및 상기 제2 온도 센서에 의해 측정된 온도를 수신하는 제2 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|
13 |
13
제12항에 있어서,상기 제2 제어부는 상기 제2 탄화로의 탄화 온도 범위를 유지하기 위해 상기 제2 온도 센서에 의해 측정된 온도에 근거하여, 상기 연료 버너로 유입되는 연료의 유량 및 공기의 유량 중 어느 하나 이상을 조절하는 것을 특징으로 하는, 2단 탄화 시스템
|