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내부공간을 갖는 혼합조 몸체(11), 상기 혼합조 몸체(11)의 내부에는 인입되는 견운모 분말, 물, 알칼리성 물질의 혼합물을 균일하게 혼합하는 교반기(12)와 상기 혼합물을 가열하는 가열기(13)가 내장되고, 상기 혼합조 몸체(11) 상부에는 견운모 분말이 공급되는 견운모 분말 공급관(14)과 물이 공급되는 물 공급관(15)과 알칼리성 물질이 공급되는 알칼리성 물질 공급관(16)이 설치되고 상기 혼합조 몸체(11) 하부에는 견운모 분말 침전물을 배출하는 견운모 침전물 배출관(17)이 설치되며, 상기 혼합조 몸체(11) 측면에는 상등수인 액상비료를 여과기(20)로 배출하는 상등수 배출관(18)이 설치되어 있는 혼합조(10);상기 상등수 배출관(18)의 도중에 설치되어 액상비료를 여과기(20)로 이송하는 펌프(19);내부공간을 갖는 여과기 몸체(21), 상기 여과기 몸체(21)의 내부에는 인입되는 액상비료에 함유된 큰 부피의 이물질을 포집하여 제거하는 스크린(22)이 내장되고, 상기 여과기 몸체(21)의 일측에는 상기 상등수 배출관(18)이 연결되고 여과기 몸체(21)의 타측에는 액상비료를 분리막(30)으로 배출하는 여과액 배출관(23)이 설치되어 있는 여과기(20); 및내부공간을 갖는 분리막 몸체(31), 상기 분리막 몸체(31)의 내부에는 인입되는 액상비료에 함유된 작은 크기의 이물질을 제거하는 막(32)이 내장되고, 상기 분리막 몸체(31)의 일측에는 상기 여과액 배출관(23)이 연결되고 상기 분리막 몸체(31)의 타측에는 액상비료가 배출되는 액상비료 배출관(33)이 설치되어 있는 분리막(30);을 포함하는 견운모 액상비료 제조장치
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청구항 1에 있어서,상기 스크린(22)의 구멍크기는 100~150 메시인 것을 특징으로 하는 견운모 액상비료 제조장치
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청구항 1에 있어서,상기 막(32)은 역삼투막, 나노여과막, 한외여과막 및 정밀여과막으로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 견운모 액상비료 제조장치
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견운모를 200~400 메시 크기로 분쇄하는 단계;상기 분쇄된 견운모, 물 및 알칼리성 물질을 혼합하여 혼합물을 얻는 단계;상기 혼합물을 교반하면서 70~90 ℃에서 1~3 시간 동안 가열하는 단계;상기 가열한 혼합물의 상등액 중 큰 이물질을 스크린으로 1차 제거하는 단계;상기 큰 이물질이 제거된 상등액 중 작은 이물질을 막으로 2차 제거하는 단계; 및상기 작은 이물질이 제거된 상등액을 수거하는 단계;를 포함하는 견운모 액상비료 제조방법
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청구항 4에 있어서,상기 알칼리성 물질은 수산화나트륨인 것을 특징으로 하는 견운모 액상비료 제조방법
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청구항 4에 있어서,상기 혼합물의 pH는 8~12인 것을 특징으로 하는 견운모 액상비료 제조방법
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청구항 4에 있어서,상기 혼합물을 얻는 단계는 상기 분쇄된 견운모 100 중량부에 물과 알칼리성 물질이 혼합된 알칼리수 200~300 중량부를 혼합하는 것을 특징으로 하는 견운모 액상비료 제조방법
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