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롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템

  • 기술번호 : KST2015002843
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템에 관한 것으로서, 여러 단의 상하부롤 들로 구성된 롤 포밍 금형을 교체 및 세팅할 때 간편하고 신속하게 작업할 수 있도록 한 것이다.본 발명은 냉간 롤 포밍 금형 양측에 위치될 수 있도록 일정 폭으로 직립된 기둥(111,112)을 연결 고정하는 상부 빔(113)과, 상기 상부 빔(113) 하측 대향지점에 위치되는 하부 빔(114)과, 상기 상부 빔(113)에 설치된 상부 가이드(115)에 좌우방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 기준점으로부터 상부롤(2)의 위치를 측정하는 상부롤 위치 측정수단(110)과, 상기 하부 빔(114)에 설치된 하부 가이드(116)에 좌우방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 기준점으로부터 하부롤(1)의 위치를 측정하는 하부롤 위치 측정수단(130)으로 구성된 진직도 측정기(100); 상기 진직도 측정기(100)와 연계되어 상하부롤(2,1) 사이의 틈새를 측정할 수 있도록 일정 폭으로 직립된 기둥(211,212)을 연결 고정하는 고정 빔(213)과, 상기 기둥(211,212)중 일측 기둥(211)에 설치된 좌측 가이드(214)에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 기준점으로부터 일측 상부롤 샤프트(215)의 위치를 측정하는 상부롤 샤프트 좌측 측정수단(210)과, 상기 기둥(211,212)중 타측 기둥(212)에 설치된 우측 가이드(216)에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 기준점으로부터 타측 상부롤 샤프트(215)의 위치를 측정하는 상부롤 샤프트 우측 측정수단(230)으로 구성된 롤 틈새 측정기(200); 상기 진직도 측정기(100)와 롤 틈새 측정기(200)의 각 측정 신호를 케이블(320)을 통해 인가받아 디스플레이(310)로 표시하는 계측기(300)로 이루어진 것이다.롤, 빔, 진직도 측정, 롤 틈새 측정, 계측기
Int. CL B21B 31/00 (2006.01)
CPC B21B 31/16(2013.01) B21B 31/16(2013.01) B21B 31/16(2013.01)
출원번호/일자 1020010051685 (2001.08.27)
출원인 오재윤
등록번호/일자 10-0407440-0000 (2003.11.17)
공개번호/일자 10-2003-0018120 (2003.03.06) 문서열기
공고번호/일자 (20031128) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.08.27)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 오재윤 대한민국 전북 전주시 완산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 오재윤 대한민국 전북 전주시 완산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박원용 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, ***호 (역삼동, 하나빌딩)(테크빌국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전북대학교산학협력단 전라북도 전주시 덕진구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2001.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2001-0215273-50
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2003.08.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2003.09.19 수리 (Accepted) 9-1-2003-0042799-73
4 등록결정서
Decision to grant
2003.10.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0430746-03
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번호 청구항
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양측 기둥(111,112)을 연결하는 상부 빔(113)과, 상기 상부 빔(113) 하측에 위치되는 하부 빔(114)과, 상기 상부 빔(113)에 설치된 상부 가이드(115)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 상부롤 위치 측정수단(110)과, 상기 하부 빔(114)에 설치된 하부 가이드(116)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 하부롤 위치 측정수단(130)으로 구성된 진직도 측정기(100);

상기 진직도 측정기(100)와 연계되어 측정할 수 있도록 양측 기둥(211,212)을 연결하는 고정 빔(213)과, 상기 기둥(211,212)중 일측 기둥(211)에 설치된 좌측 가이드(214)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 상부롤 샤프트 좌측 측정수단(210)과, 상기 기둥(211,212)중 타측 기둥(212)에 설치된 우측 가이드(216)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 상부롤 샤프트 우측 측정수단(230)으로 구성된 롤 틈새 측정기(200);

상기 진직도 측정기(100)와 롤 틈새 측정기(200)의 측정 신호를 인가받아 연산 및 표시하는 계측기(300)로 이루어진 것을 특징으로 하는 롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템

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제1항에 있어서,

상기 상부롤 위치 측정수단(110)은 상부 가이드(115)에 지지됨과 아울러 상부롤(2)의 측부에 접촉되어 센싱할 수 있도록 단부에 팁(118)이 형성된 제 1 위치 측정체(117)와, 상기 제 1 위치 측정체(117)에 설치되어 측정 신호가 케이블(320)을 통해 계측기(300)로 인가되게 하는 신호 접속부(119)로 이루어진 것을 특징으로 하는 롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템

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제1항에 있어서,

상기 하부롤 위치 측정수단(130)은 하부 가이드(116)에 지지됨과 아울러 하부롤(1)의 측부에 접촉되어 센싱할 수 있도록 단부에 팁(132)이 형성된 제 2 위치 측정체(131)와, 상기 제 2 위치 측정체(131)에 설치되어 측정 신호가 케이블(320)을 통해 계측기(300)로 인가되게 하는 신호 접속부(133)로 이루어진 것을 특징으로 하는 롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템

4 4

제1항에 있어서,

상기 상부롤 샤프트 좌측 측정수단(210)은 좌측 가이드(214)에 지지됨과 아울러 상부롤 샤프트(215)의 좌측에 접촉되어 센싱할 수 있도록 단부에 팁(218)이 형성된 제 3 위치 측정체(217)와, 상기 제 3 위치 측정체(217)에 설치되어 측정 신호가 케이블(320)을 통해 계측기(300)로 인가되게 하는 신호 접속부(219)로 이루어진 것을 특징으로 하는 롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템

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제1항에 있어서,

상기 상부롤 샤프트 우측 측정수단(230)은 우측 가이드(216)에 지지됨과 아울러 상부롤 샤프트(215)의 우측에 접촉되어 센싱할 수 있도록 단부에 팁(232)이 형성된 제 4 위치 측정체(231)와, 상기 제 4 위치 측정체(231)에 설치되어 측정 신호가 케이블(320)을 통해 계측기(300)로 인가되게 하는 신호 접속부(233)로 이루어진 것을 특징으로 하는 롤 포밍 금형 조립 자동화 시스템

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.