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매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl2O4구형 매체 물질 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015003102
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl2O4 구형 매체 물질 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 먼저 활성물질로서 NiO 바인더로서 NiAl2O4로 구성된 NiO/NiAl2O4 매체물질을 제조함에 있어서 높은 산화/환원 반응속도, 고강도, 고온 안정성 그리고 순환 사용을 위한 긴 수명 등이 확보된 상태에서 활성 성분인 NiO의 양을 더 증가시켜 높은 산소 운반능을 확보함과 동시에 단순화하여 제조된 매체물질 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. 본 발명의 구성은 매체 순환식 연소기를 위한 매체 물질의 제조방법에 있어서, Ni와 Al 성분을 갖는 전구체 용액들을 출발 물질로 하여 오일 적하 응집법에 의해 성형한 후, 소성 과정을 거침으로써 전체조성 중 산소 운반능을 갖는 니켈 옥사이드 활성 성분이 70~83wt%이고, 직경 1~2mm를 갖는 구형의 NiO/NiAl2O4 물질을 제조하는 방법을 특징으로 하는 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl2O4 구형 매체 물질 및 그 제조방법을 특징으로 한다. 매체 순환식 연소기, 고산소 운반능, 매체물질, NiO/NiAl₂O₄,오일 적하 응집법
Int. CL B01J 37/00 (2006.01.01) B01J 37/08 (2006.01.01) B01J 23/755 (2006.01.01)
CPC B01J 37/0009(2013.01) B01J 37/0009(2013.01) B01J 37/0009(2013.01) B01J 37/0009(2013.01)
출원번호/일자 1020030079461 (2003.11.11)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0549699-0000 (2006.01.31)
공개번호/일자 10-2005-0045399 (2005.05.17) 문서열기
공고번호/일자 (20060208) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2003.11.11)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최상일 대한민국 충청남도연기군
2 박주식 대한민국 대전광역시유성구
3 김성완 대한민국 대전광역시유성구
4 양현수 대한민국 대전광역시서구
5 김영호 대한민국 대전광역시유성구
6 송영욱 대한민국 대전광역시서구
7 이진배 대한민국 대전광역시중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2003.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2003-0424832-99
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.12.22 수리 (Accepted) 4-1-2004-5107350-13
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2005.04.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2005.05.18 수리 (Accepted) 9-1-2005-0030384-83
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2005.07.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0346176-53
6 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period		 2005.09.15 수리 (Accepted) 1-1-2005-0515281-12
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2005.10.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0594333-84
8 의견서
Written Opinion		 2005.10.20 수리 (Accepted) 1-1-2005-0594335-75
9 등록결정서
Decision to grant		 2006.01.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0035035-53
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
매체 순환식 연소기(Chemical-Looping Combustor)를 위한 매체 물질의 제조방법에 있어서,Ni와 Al 성분을 갖는 전구체 용액들을 출발 물질로 하여 졸 상태의 용액으로 만든 후 오일 적하 응집(Oil-Drop Coagulation)법에 의해 겔화하여 성형하고, 이를 소성하는 단계를 거쳐 구형의 NiO/NiAl2O4 물질을 제조하되,상기 NiO/NiAl2O4 물질을 제조하는 단계는 Al2O3를 위한 Al계 전구체를 물과 혼합하여 졸 상태의 용액을 제조하는 단계와, 상기 졸 용액을 환류기가 장착된 반응기에 넣고 60∼90℃사이의 온도로 1∼5 시간 동안 교반 시키는 단계와, 이후 NiO를 위한 Ni 계 전구체를 최종 NiO/NiAl2O4 물질 전체 무게 중에서 NiO 활성 성분의 무게가 70~83wt%가 되도록 반응기내로 첨가하고 동시에 질산 용액을 첨가하여 pH 2∼5가 되도록 조절한 후 1시간 동안 반응시키는 단계와, 반응이 끝난 후 졸 상태의 전구체 용액을 회전 증발기를 이용하여 용매를 제거하고 졸 상태로 제조하는 단계와, 졸 상태로 제조된 용액을 오일 적하 응집(Oil-Drop Coagulation)을 위한 장치로 방울을 적하시키는 단계와,적하된 졸이 암모니아수 층에 도달하면 2∼5시간 동안 겔화시키는 단계와,제조된 겔은 에탄올과 물의 혼합용액으로 세척한 다음, 상온에서 3시간동안 그리고 90℃에서 24시간 동안 건조하는 단계와
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제 2항에 있어서,Al 계의 전구체로는 알루미늄 알콕시드(aluminum alkoxide), 알루미늄의 질산염 및 황산염, 알루미나로 이루어진 구중에서 선택된 하나와, Ni 계의 전구체로는 니켈의 질산염 및 황산염, 니켈 옥사이드로 이루어진 군중에서 선택된 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl2O4 구형 매체 물질의 제조방법
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제 2항에 있어서,NiO/NiAl2O4 겔 제조를 위한 오일 적하 응집 장치는 상부의 오일층과 하부의 암모니아수(NH4OH) 층으로 구성된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl2O4 구형 매체 물질의 제조방법
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제 4항에 있어서, 상부 오일 층의 높이는 20∼40cm, 오일은 0
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활성 성분인 니켈 옥사이드(NiO) 70~83wt%와 바인더(binder)인 니켈 알루미네이트(NiAl2O4) 17~30wt%로 조성된 것을 특징으로 하는 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl2O4 구형 매체 물질
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활성 성분인 니켈 옥사이드(NiO) 70~83wt%와 바인더(binder)인 니켈 알루미네이트(NiAl2O4) 17~30wt%로 조성된 것을 특징으로 하는 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl2O4 구형 매체 물질
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.