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농임산폐기물을 담아두는 호퍼(19)와; 일정한 질량 속도로 농임산폐기물을 이송후 투입관(22)을 통해 주입하는 스크류 피더(20)와; 반응 가스의 역류를 방지하기 위한 기체를 주입하는 주입관(21)으로 구성된 시료 주입부와; 사용되는 기체가 저장되는 반응 기체 저장고(1, 2)와, 기체저장고에서 이송되는 반응가스의 속도를 제어하는 전자식 유량계(3)와, 기체를 반응온도로 가열시키는 예열관(4)으로 이루어진 기체 예열 주입부와; 상기 예열관(4)을 통해 예열된 가스가 유동층 반응기로 주입되는 반응기체 분배기(5), 유동 매체가 존재하는 하부의 유동층부(8)와 대부분 기체로 이루어진 상부의 희박상영역부(10), 반응 기체를 분산시키는 기포형 분산판(6), 생성된 촤를 배출하는 배출관(7), 농임산폐기물을 유동층(8)으로 직접 주입시킬 수 있는 예비 폐기물 주입관(9)으로 이루어진 유동층 열분해 및 가스화 반응기와; 생성된 촤와 생성 가스 및 오일을 분리하는 싸이클론(11)과; 사이클론으로부터 공급되는 생성 가스와 오일을 분리하기 위하여 그 후단에 순차적으로 설치된 다중 열교환기(13) 및 전기집진 시스템(15)과; 전기 집진시스템 후단에 설치되어 최종 생성가스를 배출하는 생성가스배출관(17); 상기 싸이클론 하부에 장치된 미세입자 체집기(12)와; 상기 다중 열교환기(13) 하부에 장치된 오일 포집기(14)와; 상기 전기집진 시스템(15) 하부에 장치된 전기 집진 오일 포집기(16)로 구성된 싸이클론 및 기-액 분리부;를 포함 구성하여 농임산폐기물의 열분해 및 가스화를 이용해 동시에 바이오오일, 생성가스, 촤로 전환토록 구성한 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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제 1항에 있어서, 상기 유동층 열분해 및 가스화 반응기는 농임산폐기물이 안정적으로 장치에 투입되도록 희박상영역부(10)와 시료 주입부의 수직관인 투입관(22)이 침투되어 구성되고, 유동층부(8)와 희박상 영역부(10)는 기체 유량 조절로 구분되도록 구성된 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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제 1항에 있어서,상기 싸이클론 및 기-액 분리부는 생성된 바이오오일 수율을 극대화하기 위하여 다중 열교환기(13)를 냉각 매체를 이용하여 열교환토록 구성하고, 전기 집진 시스템(15)은 오일 미스트를 전기 흡착 방식으로 포집토록 구성한 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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제 1항에 있어서,상기 정량 주입을 위해 사용되는 스크류 피더(20)는 반응기로부터 전달된 열이 피더 안에서 농임산 폐기물의 건조를 시키는 것을 방지할 수 있는 이중관 구조로 구성한 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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제 1항에 있어서,상기 싸이클론(11)은 희박상 영역부(10)를 거쳐 유동층 열분해 및 가스화로 밖으로 배출되는 촤와 생성 가스 및 오일을 분리하는 장치로 생성가스가 배출되는 상부에 열전대를 설치하여 오일이 촤와 혼합되는 것을 방지토록 구성한 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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제 1항에 있어서,상기 다중 열교환기(13)는 생성 가스를 냉각수와 열교환하여 기-액을 분리하는 것으로 액체(바이오오일) 생산량을 극대화하기 위하여 냉각 매체를 항온시스템에 연결 구성하고, 일부 액체가 분리된 생성 가스는 다중 열교환기의 하부를 통해 배출후 전기 집진 시스템(15)에 주입토록 구성한 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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제 1항에 있어서, 상기 생성가스배출관(17)을 통해 최종 배출된 가스를 유동층 열분해 및 가스화 반응기로 재주입되거나 예열관으로 주입되어 가스 또는 반응기의 온도를 높이도록 구성한 것을 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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제 1항 내지 7항 중 어느 한항의 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치를 구비한 후, 농임산폐기물을 이중 스크류피더(20)를 통해 희박상 영역부(10)로 주입시켜 농임산폐기물에 들어있는 수분이 생성가스와의 열교환을 통해 배출되는 건조 단계;상기 건조된 농임산폐기물이 하부의 유동층부(8)로 떨어져 유동 매체와 급속하게 혼합되고 유동 매체가 보유한 열이 건조된 농임산폐기물로 전달되는 혼합 단계; 상기 전달된 열과 유동층부(8) 하부에서 주입된 반응가스에 의해 농임산폐기물이 분해되어 상부로 생성가스, 바이오오일 미스트 등을 배출하고 촤가 남게 되는 열분해 단계; 상기 남겨진 촤가 하부에서 주입된 반응가스와 반응하여 합성가스를 만드는 가스화 단계; 상기 열분해 단계에서 만들어진 생성가스, 바이오오일 미스트가 싸이클론(11), 다중 열교환기(13), 전기 집진 시스템(15)을 순차적으로 거치며 기-액 분리를 통해 바이오오일 포집 및 생성가스 배출 단계로 이루어져 농임산폐기물을 유동층 열분해 및 가스화시켜 바이오오일, 가스, 촤를 단일 공정으로 얻는 방법을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 방법
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제 8항에 있어서,상기 반응가스는 산소의 농도를 0%-21% 까지 조절하도록 공기와 질소가 동시 또는 단독으로 공급되어 이루어진 가스인 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 방법
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제 8항에 있어서,상기 합성가스는 수소와 일산화탄소인 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 방법
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제 8항에 있어서,상기 유동층부(8) 하부에 주입되는 반응가스는 예열관(4)을 통해 200∼700℃까지 기체 온도를 상승시켜 유동층 반응기에서의 열분해 및 가스화 반응을 촉진시키는 예열 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 방법
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제 8항에 있어서상기에서 생성되는 바이오오일 성분은 아세틱산, 아세톨, 나프탈렌, 레보글루코산, 퓨란, 페놀, 크레솔, 구아이아콜, 시링골으로 이루어진 군중에서 선택된 하나 또는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 농임산폐기물의 유동층 열분해 및 가스화 장치
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