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탄산칼슘 76∼96중량％과 성형성 유지를 위한 부재료 1∼5중량％, 소결성 유지를 위한 부재료 1∼5중량％, 강도증진을 위한 부재료 1∼7중량％, 기공성 향상을 위한 부재료 1∼7중량％를 혼합하는 단계와,탄산칼슘과 부재료의 혼합물에 금속입자의 시드 또는 무기물입자의 시드를 탄산칼슘 중량에 대해 0
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제1항에 있어서, 성형성 유지를 위한 부재료는 벤토나이트, 점토, 몬모릴로나이트, 운모, 고령토 중에서 선택된 어느 하나이고,소결성 유지를 위한 부재료는 장석, 플로오르화칼륨(KF), 플로오르화나트륨(NaF) 플로오르화칼슘(CaF2) 중에서 선택된 어느 하나 임을 특징으로 하는 고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제의 제조방법
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제1항에 있어서, 강도증진을 위한 부재료는 칼슘티타네이트, 전분, 젤라틴, 메틸셀룰로우스 중에서 선택된 어느 하나이고, 기공성 향상을 위한 부재료는 그래파이트, 펄라이트, 버미규라이트 중에서 선택된 어느 하나 임을 특징으로 하는 고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제의 제조방법
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제1항에 있어서, 탄산칼슘과 부재료의 혼합물을 100∼1,000rpm으로 회전시키면서 시드를 주입하는 것을 특징으로 하는 고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제의 제조방법
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제1항에 있어서, 금속입자의 시드(seed)는 산화알루미륨(Al2O3), 산화티탄(TiO2), 산화세륨(CeO2) 중에서 선택된 어느 하나의 금속입자 임을 특징으로 하는 고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제의 제조방법
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제1항에 있어서, 무기물입자의 시드는 유리, 세라믹, 석영 중에서 선택된 어느 하나의 무기물입자 임을 특징으로 하는 고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제의 제조방법
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제1항에 있어서, 유기바인더는 폴리비닐알콜, 폴리에칠렌옥사이드, 폴리에칠렌글리콜, 폴리비닐아세테이트 중에서 선택된 어느 하나를 1∼10중량％ 첨가한 수용성 용액을 탄산칼슘 중량에 대해 2∼10％ 포함함을 특징으로 하는 고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제의 제조방법
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