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전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법

  • 기술번호 : KST2015003201
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법에 관한 것으로, 그 목적은 형광체의 휘도 및 효율을 개선하고, 또한 융제(flux)의 용액화로 1차 소성 시간을 단축시킨 무기형광체의 분말합성 방법을 제공하는 데 있다.본 발명의 구성은 전계발광소자용 청색 무기 형광체 분말 합성 방법에 있어서, 융제 및 활성제염(activator)을 용액화하여 ZnS 및 황(sulfur)을 혼합하는 고액법(solid-liquid reaction method)으로 이루어진 원료혼합 단계; 상기 혼합된 시료를 공기 중에서 일정시간 가열·유지시키는 1차 소성단계; 1차 소성된 시료를 가열된 순수(deionized water), HCl 수용액, CH3COOH 수용액, KCN수용액으로 일정 순서대로 세척하여 반응 후 남은 물질을 제거하는 1차 세척 및 건조단계; 2차 첨가물인 활성제염 및 증감제(sensitizer)를 첨가하고 밀링(milling)하여 입자상을 큐빅화하는 상전이 단계; 1차 소성에 의해 손실된 황을 보충하기 위해 황을 혼합하는 황 보충단계; 이 시료를 공기 중에서 일정시간 가열·유지하는 2차 소성단계; 유지된 소성온도에서 공기 중으로 직접 꺼내어 식힘으로써 냉각시간 단축 및 휘도를 향상시키는 급냉단계; 이후 1차 세척단계와 동일한 방법을 사용하는 2차 세척 및 건조단계; 건조된 분말 시료를 일정 크기로 분류하는 체거름(sieving) 단계; 걸러진 분말을 졸-겔(sol-gel)법을 이용해서 코팅하여 황화아연(ZnS)계 형광체 분말에 SiO2 보호막을 형성하는 표면처리 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.전계발광소자, 청색무기형광체, 고액법, 상전이, 표면처리
Int. CL C09K 11/56 (2006.01.01) C09K 11/54 (2006.01.01) C09K 11/08 (2006.01.01) H05B 33/10 (2006.01.01) H05B 33/14 (2006.01.01)
CPC C09K 11/56(2013.01) C09K 11/56(2013.01) C09K 11/56(2013.01) C09K 11/56(2013.01) C09K 11/56(2013.01) C09K 11/56(2013.01) C09K 11/56(2013.01)
출원번호/일자 1020060125849 (2006.12.11)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0812212-0000 (2008.03.04)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080310) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.12.11)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 한상도 대한민국 대전 유성구
2 곽지혜 대한민국 대전 유성구
3 한치환 대한민국 경기 성남시 분당구
4 김정덕 대한민국 대전 유성구
5 이학수 대한민국 대전 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.12.11 수리 (Accepted) 1-1-2006-0917055-63
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.07.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.08.13 수리 (Accepted) 9-1-2007-0046951-59
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0581966-86
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0941889-66
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.12.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0941896-86
7 등록결정서
Decision to grant
2008.02.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0115250-97
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
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번호 청구항
1 1
전계발광소자용 청색 무기 형광체 분말 합성 방법에 있어서,융제 및 활성제염을 용액화하여 ZnS 및 황을 혼합하는 고액법으로 이루어진 원료혼합 단계; 상기 혼합된 시료를 공기 중에서 일정시간 가열·유지시키는 1차 소성단계; 1차 소성된 시료를 가열된 순수(혹은 증류수), HCl 수용액, CH3COOH 수용액, KCN 수용액으로 일정 순서대로 세척하여 반응 후 남은 물질을 제거하는 1차 세척 및 건조단계; 2차 첨가물인 활성제염 및 증감제를 첨가하고 밀링하여 입자상을 큐빅화하는 상전이 단계; 1차 소성에 의해 손실된 황을 보충하기 위해 황을 혼합하는 황 보충단계; 이 시료를 공기 중에서 일정시간 가열·유지하는 2차 소성단계; 유지된 소성온도에서 공기 중으로 직접 꺼내어 식힘으로써 냉각시간 단축 및 휘도를 향상시키는 급냉단계; 이후 1차 세척단계와 동일한 방법을 사용하는 2차 세척 및 건조단계; 건조된 분말 시료를 일정 크기로 분류하는 체거름 단계; 걸러진 분말을 졸-겔법을 이용해서 코팅하여 황화아연(ZnS)계 형광체 분말에 SiO2 보호막을 형성하는 표면처리 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 원료혼합단계는 활성제로 작용하는 Cu2+ 염과 융제를 차례로 순수 혹은 증류수에 충분히 녹이는 단계;충분히 용해된 용액에 ZnS를 넣어 잘 분산·혼합시키는 단계;혼합 용액의 수분제거를 위한 건조 단계;건조된 시료를 꺼내어 원료들이 균일하게 섞일 수 있도록 가볍게 분쇄(grinding)하고 황을 첨가하여 시료를 충분히 혼합하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 활성제 Cu2+는 ZnS 대비 0
4 4
제 2항에 있어서,수분 제거를 위해 80~150℃, 5시간 이상 건조하는 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
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제 1항에 있어서,상기 1차 소성단계는 1000~1200℃에서 1~4시간 동안 소성시키는 단계와; 소성된 시료를 갈아주는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 1차 세척 및 건조 단계는, 가열한 순수(혹은 증류수)로 1차 소성된 시료를 세척하는 단계;가열된 순수로 HCl 수용액을 희석하여 용액의 농도를 조절후 상기의 시료를 세척하는 단계; 이후 가열된 순수로 반복 세척하는 단계;순수로 CH3COOH 수용액을 희석하여 용액의 농도를 조절후 상기 시료를 세척하는 단계; 이후 가열된 순수로 반복 세척하는 단계;이후 순수로 KCN 수용액을 희석하여 용액의 농도를 조절후 상기 시료를 세척하는 단계; 이후 가열된 순수로 반복 세척하는 단계;이후 세척된 시료를 공기 중에서 건조하여 충분히 수분을 제거한 후 다시 일정온도에서 일정시간 진공 건조시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
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제 6항에 있어서,시료 세척시 가열된 순수의 온도는 50~100℃이고, 각 세척단계는 10분 이상, 1회 이상 반복하며, 건조 단계는 80~150℃, 5시간 이상으로 하는 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
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제 1항에 있어서,상기 상전이 단계는 1차 세척 및 건조단계까지 끝낸 시료를 10~90분간 핸드밀링하거나 다량의 지르코니아 볼과 함께 둥근바닥 용기에 담아 0
9 9
제 1항에 있어서,상기 황 보충단계는 ZnS 대비 황 0
10 10
제 1항에 있어서,상기 2차 소성단계는 혼합시료를 700~800℃에서 1~4시간 동안 열처리하는 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
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제 1항에 있어서,상기 2차 세척 및 건조 단계는 1차 세척 및 건조단계와 동일한 방법과 순서로 하는 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
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제 1항에 있어서,상기 표면처리 단계는, 2차 세척 및 건조단계가 끝난 형광체 시료의 표면을 SiO2 코팅하는 단계로, 용매와 형광체 시료의 혼합 단계; pH 보정 단계;silicate 수용액의 첨가 및 교반·반응 단계;시료의 세척 및 건조, 열처리 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
13 13
제 12항에 있어서상기 표면처리 단계는,H3BO3와 KCl 수용액으로 만들어진 buffer solution과 NaOH 수용액의 혼합용액에 형광체 분말 시료를 혼합·교반하는 단계;10분 이상 교반 후 pH를 9
14 14
제 1항에 있어서,상기 체거름 단계는 표면처리 직전 혹은 직후에 균일한 분포의 직경을 갖는 입자를 얻기 위해 다양한 mesh의 체(sieve)를 동시에 사용하여 균일분포를 갖는 형광체 분말만을 추출하는 단계인 것을 특징으로 하는 전계발광소자용 청색 무기형광체 분말 합성방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.