요약 | 고강도, 고연성의 기계적 특성을 보유하면서 발화저항성이 우수한 마그네슘 합금, 더욱 상세하게는 용탕 표면에 안정한 보호 피막을 형성하여 대기 중 혹은 일반적인 불활성 분위기 하에서도 용해 및 주조가 가능하고, 발화 저항성이 매우 우수하여 칩의 자연발화를 억제할 수 있을 뿐 아니라 우수한 강도와 연성을 동시에 갖는 마그네슘 합금이 제공된다.본 발명에 따른 마그네슘 합금은 1.0중량% 내지 9.5중량%의 Al, 0중량% 초과 및 6.5중량% 이하의 Zn과, 0.1중량% 내지 1.5 중량%의 Ca과, 0.1중량% 내지 1.5중량%의 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원소와, 잔부인 Mg 및 기타 불가피한 불순물을 포함하며, 상기 Al과 Ca의 함량은 아래의 계산식을 따르는 것을 특징으로 한다. (Al+Zn/2) x Ca =003c# 5.5 (중량%)또한, 본 발명에 따른 마그네슘 합금은 0.05 내지 1.0 중량%의 Y을 더 포함할 수 있으며, Y과 상기 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원소의 합산 함량은 0.15중량% 내지 1.5중량%인 것이 바람직하다. |
---|---|
Int. CL | C22C 23/02 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01) C22C 23/04 (2006.01) C22C 23/00 (2006.01) |
CPC | C22C 23/02(2013.01) C22C 23/02(2013.01) C22C 23/02(2013.01) C22C 23/02(2013.01) C22C 23/02(2013.01) C22C 23/02(2013.01) C22C 23/02(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020110073936 (2011.07.26) |
출원인 | 한국기계연구원 |
등록번호/일자 | 10-1258470-0000 (2013.04.22) |
공개번호/일자 | 10-2013-0012662 (2013.02.05) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20130426) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2011.07.26) |
심사청구항수 | 15 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국기계연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 김영민 | 대한민국 | 경상남도 창원시 진해구 |
2 | 김하식 | 대한민국 | 경상남도 마산시 마산회원구 |
3 | 유봉선 | 대한민국 | 경상남도 창원시 성산구 |
4 | 임창동 | 대한민국 | 경상남도 창원시 성산구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 김승욱 | 대한민국 | 서울특별시 서초구 강남대로 ***, ***호(서초동, 두산베어스텔)(아이피마스터특허법률사무소) |
2 | 이채형 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로 **길 ** (대치동 동구빌딩 *층) Neo국제특허법률사무소 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국기계연구원 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2011.07.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0576092-50 |
2 | [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서 [Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination) |
2012.03.20 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0222911-26 |
3 | [우선심사신청]선행기술조사의뢰서 [Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search |
2012.03.20 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | [우선심사신청]선행기술조사보고서 [Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search |
2012.03.21 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0023254-23 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2012.07.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0389147-12 |
6 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.09.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0712151-48 |
7 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.10.05 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0806408-14 |
8 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.11.05 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0905408-58 |
9 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.12.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1003425-46 |
10 | 지정기간연장관련안내서 Notification for Extension of Designated Period |
2012.12.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0144640-33 |
11 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.01.07 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0016798-65 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.01.07 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0016800-70 |
13 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.01.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0062220-68 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.11.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5193093-72 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 1 |
2 |
2 삭제 |
3 |
3 청구항 1에 있어서, 상기 마그네슘 합금은 0 |
4 |
4 1 |
5 |
5 삭제 |
6 |
6 청구항 4에 있어서, 상기 Y과; 상기 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원소;의 합산 함량은 0 |
7 |
7 청구항 4에 있어서, 상기 마그네슘 합금에서 Y의 함량은 0 |
8 |
8 청구항 4에 있어서, 상기 마그네슘 합금은 0 |
9 |
9 Mg, Al 및 Zn을 포함하는 마그네슘 합금 용탕을 형성하는 단계;상기 마그네슘 합금 용탕에 Ca; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;, 또는 Ca; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;의 화합물을 첨가하는 단계;상기 Ca; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;, 또는 Ca; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;의 화합물이 첨가된 마그네슘 합금 용탕을 마그네슘 합금 주조재로 제조하는 단계를 포함하고, 상기 마그네슘 합금 주조재는 1 |
10 |
10 Mg, Al 및 Zn을 포함하는 마그네슘 합금 용탕을 형성하는 단계;Mg; Al; Zn; Ca; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료물질;을 포함하는 모합금 잉고트를 형성하는 단계;상기 마그네슘 합금 용탕에 모합금 잉고트를 투입하는 단계;상기 모합금 잉고트가 포함된 용탕을 마그네슘 합금 주조재로 제조하는 단계를 포함하고, 상기 마그네슘 합금 주조재는 1 |
11 |
11 Mg, Al 및 Zn을 포함하는 마그네슘 합금 용탕을 형성하는 단계;상기 마그네슘 합금 용탕에 Ca; Y; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;, 또는 Ca; Y; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;의 화합물을 첨가하는 단계;상기 Ca; Y; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;, 또는 Ca; Y; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;의 화합물이 첨가된 마그네슘 합금 용탕을 마그네슘 합금 주조재로 제조하는 단계를 포함하고, 상기 마그네슘 합금 주조재는 1 |
12 |
12 청구항 11에 있어서, 상기 Y와; 상기 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원소;의 합산 함량은 0 |
13 |
13 Mg, Al 및 Zn을 포함하는 마그네슘 합금 용탕을 형성하는 단계;Mg; Al; Zn; Ca; Y; 및 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원료 물질;을 포함하는 모합금 잉고트를 형성하는 단계;상기 마그네슘 합금 용탕에 모합금 잉고트를 투입하는 단계;상기 모합금 잉고트가 포함된 용탕을 마그네슘 합금 주조재로 제조하는 단계를 포함하고, 상기 마그네슘 합금 주조재는 1 |
14 |
14 청구항 13에 있어서, 상기 마그네슘 합금에서 Y과; Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원소;의 합산 함량은 0 |
15 |
15 청구항 9 내지 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 상기 마그네슘 합금 용탕을 주기적으로 교반하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 제조방법 |
16 |
16 청구항 9 내지 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주조는 금형주조법, 사형주조법, 중력주조법, 가압주조법, 연속주조법, 박판주조법, 다이캐스팅법, 정밀주조법, 분무주조법 및 반응고주조법 중 하나에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 제조방법 |
17 |
17 청구항 9 내지 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 상기 주조된 마그네슘 합금 주조재를 열간가공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금의 제조방법 |
지정국 정보가 없습니다 |
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패밀리정보가 없습니다 |
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순번 | 연구부처 | 주관기관 | 연구사업 | 연구과제 |
---|---|---|---|---|
1 | 지식경제부 | 한국기계연구원 부설 재료연구소 | 기본사업-출연(연)사업 | 마그네슘합금의 활성반응 제어기술 개발 |
특허 등록번호 | 10-1258470-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20110726 출원 번호 : 1020110073936 공고 연월일 : 20130426 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20130129 청구범위의 항수 : 15 유별 : C22C 23/00 발명의 명칭 : 고강도 고연성 난연성 마그네슘 합금 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국기계연구원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 315,000 원 | 2013년 04월 22일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 370,000 원 | 2016년 03월 08일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 259,000 원 | 2017년 03월 08일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 185,000 원 | 2018년 04월 13일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 335,000 원 | 2019년 03월 11일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 335,000 원 | 2020년 03월 09일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2011.07.26 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0576092-50 |
2 | [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서 | 2012.03.20 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0222911-26 |
3 | [우선심사신청]선행기술조사의뢰서 | 2012.03.20 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | [우선심사신청]선행기술조사보고서 | 2012.03.21 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0023254-23 |
5 | 의견제출통지서 | 2012.07.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0389147-12 |
6 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.09.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0712151-48 |
7 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.10.05 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0806408-14 |
8 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.11.05 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0905408-58 |
9 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.12.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1003425-46 |
10 | 지정기간연장관련안내서 | 2012.12.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 1-5-2012-0144640-33 |
11 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.01.07 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0016798-65 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.01.07 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0016800-70 |
13 | 등록결정서 | 2013.01.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0062220-68 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.11.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5193093-72 |
기술번호 | KST2015003851 |
---|---|
자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 한국재료연구원 |
기술명 | 발화저항성 및 기계적 특성이 우수한 고내열성 마그네슘 소재 |
기술개요 |
고강도, 고연성의 기계적 특성을 보유하면서 발화저항성이 우수한 마그네슘 합금, 더욱 상세하게는 용탕 표면에 안정한 보호 피막을 형성하여 대기 중 혹은 일반적인 불활성 분위기 하에서도 용해 및 주조가 가능하고, 발화 저항성이 매우 우수하여 칩의 자연발화를 억제할 수 있을 뿐 아니라 우수한 강도와 연성을 동시에 갖는 마그네슘 합금이 제공된다.본 발명에 따른 마그네슘 합금은 1.0중량% 내지 9.5중량%의 Al, 0중량% 초과 및 6.5중량% 이하의 Zn과, 0.1중량% 내지 1.5 중량%의 Ca과, 0.1중량% 내지 1.5중량%의 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원소와, 잔부인 Mg 및 기타 불가피한 불순물을 포함하며, 상기 Al과 Ca의 함량은 아래의 계산식을 따르는 것을 특징으로 한다. (Al+Zn/2) x Ca =003c# 5.5 (중량%)또한, 본 발명에 따른 마그네슘 합금은 0.05 내지 1.0 중량%의 Y을 더 포함할 수 있으며, Y과 상기 Sm, Gd, Dy, Er로부터 선택되는 적어도 1개의 원소의 합산 함량은 0.15중량% 내지 1.5중량%인 것이 바람직하다. |
개발상태 | 시제품단계 |
기술의 우수성 | |
응용분야 | 각종 산업용 부품소재, 자동차용 경량재료(엔진 및 동력전달), 전자기기 부품용 케이스 |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 라이센스,기술협력,기타, |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1415111381 |
---|---|
세부과제번호 | PNK2130 |
연구과제명 | 마그네슘합금의 활성반응 제어기술 개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
연구주관기관명 | 재료연구소 |
성과제출연도 | 2010 |
연구기간 | 200901~201112 |
기여율 | 0.5 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1711008500 |
---|---|
세부과제번호 | PNK3270 |
연구과제명 | 부식환경 대응 마그네슘 소재 개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 미래창조과학부 |
연구관리전문기관명 | |
연구주관기관명 | |
성과제출연도 | 2013 |
연구기간 | 201101~201512 |
기여율 | 0.5 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1415111381 |
---|---|
세부과제번호 | PNK2130 |
연구과제명 | 마그네슘합금의 활성반응 제어기술 개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
연구주관기관명 | 재료연구소 |
성과제출연도 | 2010 |
연구기간 | 200901~201112 |
기여율 | 0.5 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1415118543 |
---|---|
세부과제번호 | PNK2440 |
연구과제명 | 마그네슘합금의 활성반응 제어기술 개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
연구주관기관명 | 재료연구소 |
성과제출연도 | 2011 |
연구기간 | 200901~201112 |
기여율 | 0.5 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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[KST2014063396][한국재료연구원] | 고강도 고연성 마그네슘 합금 압출재 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015130635][한국재료연구원] | 고온열처리 가능한 가공용 마그네슘 합금 | 새창보기 |
[KST2015130801][한국재료연구원] | 가공성과비강도가우수한극경량마그네슘합금및그제조방법 | 새창보기 |
[KST2015129386][한국재료연구원] | 마그네슘 합금 판재의 성형성 향상방법 및 이에 의해 제조되는 마그네슘 합금 판재 | 새창보기 |
[KST2015129669][한국재료연구원] | 대칭 및 비대칭 압연을 이용한 마그네슘 합금시트의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 마그네슘 합금시트 | 새창보기 |
[KST2016014162][한국재료연구원] | 소성 가공 전 시효 처리에 의한 고강도 마그네슘 합금 가공재 제조방법 및 이에 의해 제조된 고강도 마그네슘 합금 가공재(Method for manufacturing high-strength wrought magnesium alloy by conducting aging treatment prior to plastic working and high-strength wrought magnesium alloy manufactured thereby) | 새창보기 |
[KST2014053606][한국재료연구원] | 마그네슘 합금의 결정립 미세화제 및 미세화 방법, 이를 이용한 마그네슘 합금의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 마그네슘 합금 | 새창보기 |
[KST2014055770][한국재료연구원] | 마그네슘합금의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 마그네슘합금 스트립 | 새창보기 |
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[KST2015130186][한국재료연구원] | 무가압함침법을 이용한 알루미늄 기지 복합재료의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015127969][한국재료연구원] | 고규소 알루미늄 합금에서 초정규소를 제어하는 주조법 | 새창보기 |
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