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경량 다공질 조습 타일 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015004069
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 나노기공을 가진 천연재료로 이루어지고, 셀룰라 형태의 미세 구형 기공이 균일하게 형성되어 이중 기공구조를 갖도록 함으로써 흡방습 성능이 향상되도록 한 경량 다공질 조습 타일 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 경량 다공질 조습 타일은, 나노기공(122)을 포함하여 습기 조절이 가능한 조습 기지조직(120)에 가열 소성시에 제거되는 중공형(中空刑) 기공형성제와 대응되는 크기의 다수 구형기공(110)이 셀룰라 형태로 포함되어 이중 기공 구조를 갖는다. 그리고, 상기 기지조직(120)은, 40 내지 95 중량%의 규조토와 황토, 적점토, 카올린, 제올라이트, 일라이트, 질석, 장석, 도석, 납석 중 하나 이상으로 이루어진 잔부(殘部)를 포함하여 구성되며, 상기 구형기공(110)은, 10 내지 80%의 부피를 갖는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 따르면, 타일의 경량화가 가능하며 단위 무게당 조습 특성이 향상되는 이점이 있다. 다공질, 조습, 타일, 구형기공, 기공형성제
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) E04B 1/64 (2011.01) E04F 13/14 (2011.01)
CPC E04C 2/26(2013.01) E04C 2/26(2013.01) E04C 2/26(2013.01) E04C 2/26(2013.01) E04C 2/26(2013.01)
출원번호/일자 1020080042674 (2008.05.08)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0999351-0000 (2010.12.02)
공개번호/일자 10-2009-0116880 (2009.11.12) 문서열기
공고번호/일자 (20101210) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.05.08)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송인혁 대한민국 경상남도 창원시
2 김해두 대한민국 경상남도 창원시
3 김영욱 대한민국 서울특별시 도봉구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김기문 대한민국 서울시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동 현죽빌딩)(한미르특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.05.08 수리 (Accepted) 1-1-2008-0327426-40
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.02.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.03.17 수리 (Accepted) 9-1-2010-0015813-34
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.06.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0253901-63
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.07.30 수리 (Accepted) 1-1-2010-0493237-70
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.07.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0493239-61
7 등록결정서
Decision to grant
2010.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0542433-08
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
40 내지 95 중량%의 규조토와 황토, 적점토, 카올린, 제올라이트, 일라이트, 질석, 장석, 도석, 납석 중 하나 이상의 잔부(殘部)를 포함하여 구성되는 기지조직으로 이루어지고, 상기 기지조직 내부에는, 다수 나노기공과, 상기 기지조직의 가열 소성시에 제거된 중공형(中空刑) 기공형성제와 대응되는 크기의 다수 구형기공이 구비되며, 상기 다수 나노기공과 구형기공은 서로 연통하여 셀룰라 형태의 이중 기공 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 다공질 조습 타일
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 구형기공은, 다공질 조습 타일의 전체 부피에 대하여 10 내지 80%의 부피를 갖는 것을 특징으로 하는 다공질 조습 타일
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 기공형성제는, 폴리메틸메스아크릴레이트(Polymethylmethacrylate), 폴리메틸메스아크릴레이트코에틸렌글릴콜다에메스아클릴레이트(Poly(methylmethacrylate-co-ethyleneglycol dimethacrylate), 폴리메틸메스아크릴레이트-에틸렌글리콜 코폴리머(Polymethylmethacrylate- ethyleneglycol coploymer) 중 어느 하나가 적용되는 것을 특징으로 하는 다공질 조습 타일
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 기공형성제는, 5 내지 200㎛의 내경을 갖도록 내부가 비어있는 중공구(中空球) 형상을 가진 것을 특징으로 하는 다공질 조습 타일
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 구형기공의 기공밀도는 107개/㎤ 이상인 것을 특징으로 하는 다공질 조습 타일
7 7
제 6 항에 있어서, 700℃~900℃ 에서 0
8 8
제 2 항에 있어서, 단위 무게당 흡방습량은 20 내지 60 g/㎏이며, 단위 면적당 흡방습량은 150 내지 450 g/㎡인 것을 특징으로 하는 다공질 조습 타일
9 9
40 내지 95 중량%의 규조토와 황토, 적점토, 카올린, 제올라이트, 일라이트, 질석, 장석, 도석, 납석 중 하나 이상의 잔부(殘部)를 포함하여 구성되는 원료분말을 분쇄 및 혼합하는 혼합 및 분쇄단계와; 분쇄분말에 수분을 공급하는 혼수단계와; 수분을 함유한 슬러리에 중공형(中空刑) 기공형성제를 혼합하는 기공형성제혼합단계와; 상기 기공형성제가 혼합된 슬러리 내부의 공기를 제거하는 진공단계와; 공기가 제거된 슬러리를 성형하여 반제품을 형성하는 반제품성형단계와; 상기 반제품을 건조하여 수분을 제거하는 건조단계와; 건조된 반제품을 소성로에서 소성하여, 기공형성제와 대응되는 크기의 다수 구형기공과 다수 나노기공이 서로 연통하는 셀룰라 형태의 이중 기공 구조인 다공질 조습 타일을 성형하는 소성단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공질 조습 타일의 제조방법
10 10
제 9 항에 있어서, 상기 소성단계는, 상기 반제품을 700℃~900℃ 에서 0
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