1 |
1
(a) PZT 전구체 용액, 폴리머 레진 및 유기용매를 혼합하여 PZT 방사 용액을 형성하는 단계; (b) 상기 PZT 방사 용액을 열처리하여 겔화시키는 단계; 및 (c) 상기 겔화된 PZT 방사 용액을 방사 대상물 상에 전기 방사한 후, 소결하여 압전 섬유를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|
2 |
2
제1항에 있어서,상기 폴리머 레진은 PVP(poluvinylpyrrolidone)인 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|
3 |
3
제2항에 있어서,상기 PVP는 상기 PZT 전구체 용액에 대하여, 0
|
4 |
4
제3항에 있어서,상기 PVP는 상기 PZT 전구체 용액에 대하여, 1
|
5 |
5
제1항에 있어서,상기 유기용매는 2-메톡시에탄올(2-methoxyethanol), 아세틸아세톤(acetylacetone), DMF(dimethylformamide), 옥탄올(Octanol), 에톡시 에탄올(ethoxy ethanol), 테트라데칸(tetradecane), 펜탄올(pentanol), 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르(dipropylene glycol monomethyl ether) 및 에틸렌 글리콜(ethylene glycol) 중 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|
6 |
6
제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서, 상기 혼합은 교반기를 이용하여 100 ~ 500rpm의 속도로 실시하는 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|
7 |
7
제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 상기 겔화 열처리는 65 ~ 75℃에서 0
|
8 |
8
제1항에 있어서,상기 (b) 단계와 (c) 단계 사이에서, 상기 PZT 방사 용액 중의 PZT 세라믹 입자는 200 ~ 500㎛의 평균 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|
9 |
9
제1항에 있어서,상기 (b) 단계와 (c) 단계 사이에서, 상기 PZT 방사 용액은 40 ~ 300mPa
|
10 |
10
제1항에 있어서,상기 (c) 단계에서,상기 전기 방사는 방사 전압 : 10 ~ 30V 및 방사 거리 : 5 ~ 20cm 조건으로 실시하는 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|
11 |
11
제1항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 상기 압전 섬유는 100 ~ 5000㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|
12 |
12
제1항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 상기 소결은 600 ~ 1000℃ 조건으로 실시하는 것을 특징으로 하는 졸-겔 합성법을 이용한 압전 섬유 제조 방법
|