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다음의 단계를 포함하는 유리체강내(intravitreal) 주사용 중공형 마이크로니들의 제조방법:(a) 기판 표면에 점성물질의 용액을 도포하는 단계; (b) 상기 점성물질의 용액과 프레임으로서의 주사기 바늘을 접촉시키는 단계; (c) 상기 접촉된 주사기 바늘과 기판이 이격되도록 기판, 주사기 바늘 또는 기판과 주사기 바늘을 리프팅 하여 솔리드 마이크로구조체를 제조하는 단계; (d) 상기 솔리드 마이크로구조체에 금속 증착하는 단계; (e) 상기 금속 증착된 솔리드 마이크로구조체를 금속 도금하는 단계; (f) 상기 금속 도금된 솔리드 마이크로구조체의 팁 부분을 베벨 절삭하는 단계; 상기 베벨 절삭에 의해 부여되는 베벨앵글은 5o-20o이고, (g) 상기 솔리드 마이크로구조체를 제거하여 중공형 마이크로구조체를 수득하는 단계
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제 1 항에 있어서, 상기 주사기바늘은 23 게이지 이상의 주사기바늘인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 점성물질의 온도는 유리화 온도(glass temperature)보다 높고 130℃보다 낮은 범위에서 조절됨으로써 상기 점성물질의 점성이 조절되는 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 도금 금속은 스테인레스강, 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 코발트(Co) 또는 이들의 합금인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들의 팁 부분의 베벨앵글은 5o-15o인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로구조체의 유효길이는 5-10 mm인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 7 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로구조체의 유효길이는 8-10 mm인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로구조체의 상단부 내경은 50-150 ㎛인 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 방법은 단계 (g) 후에 중공형 마이크로니들의 팁 첨단부를 절삭하여 팁 첨단부 각도 1-45° 및 팁 첨단부 횡장 2-30 ㎛이 되도록 하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법
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유효길이 5-10 mm, 상단부 내경 50-150 ㎛ 및 베벨앵글 5o-20o이고, 주사기 바늘 상에 형성된, 유리체강내(intravitreal) 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 주사기바늘은 23 게이지 이상의 주사기바늘인 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 스테인레스강, 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 코발트(Co) 또는 이들의 합금의 재질을 갖는 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들의 베벨앵글은 5o-15o인 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들의 유효길이는 8-10 mm인 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들의 상단부 내경은 50-100 ㎛인 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 상기 제1항 또는 제3항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 0
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 공막 및 망막을 투과하여 안구 중앙에 약물을 주입하는 용도를 가지는 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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제 11 항에 있어서, 상기 중공형 마이크로니들은 팁 첨단부 각도 1-45° 및 팁 첨단부 횡장 2-30 ㎛를 갖는 것을 특징으로 하는 유리체강내 주사용 중공형 마이크로니들
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