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적어도 일 방향으로 연장 형성되며, 광이 입력되는 입력단 및 상기 광이 출력되는 출력단을 가지는 튜브; 및상기 튜브 내에 충진된 코어;를 포함하고,상기 튜브는 상기 튜브의 연장 방향으로 형성되고, 상기 연장 방향으로 복원력을 가지는 제 1 텐션부를 포함하고,상기 튜브는,내부 공간을 가지며, 일단에 광이 입력되는 입력단이 마련된 제 1 클래딩; 및내부 공간을 가지며, 타단에 광이 출력되는 출력단이 마련된 제 2 클래딩;을 포함하며,상기 제 1 텐션부는 내부 공간을 가지며, 제 1 클래딩과 제 2 클래딩 사이를 연결하는 광섬유
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청구항 1에 있어서,상기 제 1 텐션부는 상기 연장 방향으로 복수의 주름이 형성되어, 신축 가능한 자바라 구조인 광섬유
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청구항 1에 있어서,상기 제 1 텐션부는 상기 출력단에 비해 상대적으로 상기 입력단에 인접하여 위치하는 광섬유
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청구항 1에 있어서,상기 튜브의 내측면에 코팅막이 형성된 광섬유
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삭제
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청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나에 있어서,일단이 상기 제 1 클래딩과 연결되고, 타단이 상기 제 2 클래딩과 연결되어, 상기 제 1 텐션부의 외측 둘레 주변에 대향 설치되어, 상기 튜브의 연장 방향으로 복원력을 가지는 제 2 텐션부를 더 포함하는 광섬유
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청구항 6에 있어서,상기 제 2 텐션부는 스프링(spring)인 광섬유
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청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나에 있어서,상기 입력단을 통해 상기 튜브 내로 삽입되어 상기 입력단을 폐쇄하며, 적어도 상기 제 1 텐션부의 타단까지 연장 형성되어, 적어도 외측면이 상기 제 1 텐션부와 대향 위치하도록 설치되는 제 1 폐쇄 부재;상기 출력단을 통해 상기 튜브 내로 삽입 설치되어, 상기 출력단을 폐쇄하는 제 2 폐쇄 부재;를 포함하는 광섬유
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9
청구항 8에 있어서,상기 제 1 폐쇄 부재는 상기 튜브 내로 삽입되어 상기 제 1 텐션부와 대향하는 면이 상기 제 1 텐션부의 내측면과 이격되는 광섬유
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10
청구항 9에 있어서,상기 제 1 폐쇄 부재는 상기 입력단으로부터 튜브의 내측 방향으로 직경이 좁아지며, 곡률을 가지는 볼록한 형상이거나, 상기 입력단으로부터 튜브의 내측 방향으로 직경이 좁아지며, 상기 제 1 텐션부와 대향하는 영역의 단면 형상이 삼각형인 형상인 광섬유
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11
청구항 9에 있어서,상기 제 1 폐쇄 부재는 상기 입력단을 폐쇄하도록 삽입 설치되는 제 1 블럭;상기 튜브 내에서 상기 제 1 블럭과 연결되어, 상기 제 1 텐션부와 대향 위치하며, 상기 제 1 블럭에 비해 작은 사이즈로 제작되어 상기 제 1 텐션부의 내측면과 이격되는 제 2 블럭;을 포함하는 광섬유
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12
청구항 8에 있어서,상기 코어를 통과한 광이 입사되는 상기 제 2 폐쇄 부재의 일단은 평탄면, 볼록면 및 오목면 중 어느 하나의 형상이고,상기 광이 외부로 출력되는 제 2 폐쇄 부재의 타단은 볼록면, 오목면 및 상호 이격된 복수의 돌출부를 가지는 형상 중 어느 하나의 형상인 광섬유
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13
신축 가능한 제 1 텐션부를 가지는 튜브를 마련하는 과정;상기 튜브의 제 1 텐션부를 신장시키는 과정;상기 튜브 내에 코어를 충진시키는 과정; 및상기 튜브의 입력단 및 출력단 각각을 폐쇄하는 과정;을 포함하고,상기 튜브를 마련하는 과정에 있어서,내부 공간을 가지며, 적어도 일 방향으로 연장된 제 1 및 제 2 클래딩을 마련하는 과정;내부 공간을 가지며, 상기 제 1 및 제 2 클래딩이 연장된 방향으로 복원력을 가지는 제 1 텐션부를 마련하는 과정;상기 제 1 클래딩과 제 2 클래딩 사이를 연결하도록 상기 제 1 텐션부를 접합시키는 과정;을 포함하는 광섬유의 제조 방법
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청구항 13에 있어서,상기 튜브를 마련하는 과정에 있어서,적어도 일 방향으로 연장되며, 내부 공간을 튜브를 마련하는 과정; 및상기 튜브의 적어도 일부에 상기 튜브의 연장 방향으로 복원력을 가지는 제 1 텐션부를 마련하는 과정;을 포함하는 광섬유의 제조 방법
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삭제
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청구항 14에 있어서,상기 제 1 텐션부를 마련하는 과정에 있어서,상기 튜브의 연장 방향으로 복수의 주름을 형성하여, 신축 가능한 자바라 구조로 제조하는 광섬유의 제조 방법
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청구항 13 또는 청구항 14에 있어서,상기 튜브와 연결되며, 상기 제 1 텐션부의 외측 둘레 주변에 대향 위치하도록 제 2 텐션부를 설치하는 과정을 포함하고,상기 제 2 텐션부는 스프링(spring)인 광섬유의 제조 방법
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