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제6항에 있어서, 상기 단계 1의 취성재료 과립은 0
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제7항에 있어서, 상기 단계 a의 결합제는 폴리비닐알콜(PVA), 폴리아크릴산(PAA), 2-옥탄올(2-octanol), 폴리비닐 부티랄(PVB) 및 폴리에텔렌글리콜(PEG)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 유기물인 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제7항에 있어서, 상기 단계 b의 과립화 후, 취성재료 과립에 존재하는 유기물을 제거하기 위하여 열처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제9항에 있어서, 상기 열처리는 200∼1500 ℃ 범위에서 1∼24시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 1의 취성재료 과립은 0
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제11항에 있어서, 상기 단계 a의 고분자 물질은 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리이미드, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리테트라 플루오로에틸렌 및 전분으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 고분자인 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제6항에 있어서, 상기 코팅층 형성방법은 단계 1의 취성재료 과립을 5 내지 500 ㎛ 크기의 상태로 단계 3의 기재에 분사하여 수행되는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 1의 취성재료 과립은 0
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제6항에 있어서, 상기 단계 1의 취성재료 과립은 항생제를 포함하는 약물 또는 성장인자 단백질을 포함하는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 3의 운반가스 유량은 노즐 슬릿(slit) 면적 1 ㎟ 당 0
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제6항에 있어서, 상기 취성재료 코팅층의 형성방법은 취성재료 과립을 분사하기 전, 운반가스를 추가로 주입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제6항에 있어서, 상기 취성재료 코팅층은 기공율이 10% 이하인 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅층의 형성방법
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제6항에 있어서, 상기 취성재료 코팅층은 층상구조(lamella) 및 기공이 형성되지 않고, 균일한 미세구조를 가지는 것을 특징으로 취성재료 코팅층의 형성방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 1의 취성재료 과립은 평균직경이 5~500 ㎛이고, 압축강도가 0
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제6항에 있어서, 상기 단계 1의 취성재료 과립은 수산화인회석, 인산칼슘, 바이오 글래스, Pb(Zr,Ti)O3(PZT), 알루미나, 이산화티탄, 지르코니아(ZrO2), 이트리아(Y2O3), 이트리아-지르코니아(YSZ, Yttria stabilized Zirconia), 디스프로시아(Dy2O3), 가돌리니아(Gd2O3), 세리아(CeO2), 가돌리니아-세리아(GDC, Gadolinia doped Ceria), 마그네시아(MgO), 티탄산 바륨(BaTiO3), 니켈 망가네이트(NiMn2O4), 포타슘 소듐 니오베이트(KNaNbO3), 비스무스 포타슘 티타네이트(BiKTiO3), 비스무스 소듐 티타네이트(BiNaTiO3), CoFe2O4, NiFe2O4, BaFe2O4, NiZnFe2O4, ZnFe2O4, MnxCo3-xO4(여기서, x는 3 이하의 양의 실수), 비스무스 페라이트(BiFeO3), 비스무스 징크 니오베이트(Bi1
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