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수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체

  • 기술번호 : KST2015020686
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 질산수화물 금속염이나 염화수화물 금속염의 낮은 용융점을 이용하여 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 대량으로 쉽고, 빠르게 제조하는 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 제공하는 데 있다.본 발명은 a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 금속 지지체와 혼합하는 단계와; b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 지지체에 담지하는 단계와; c) 지지체에 담지된 금속 수화물 염을 고온 소성시켜 분해하여 나노 입자화하는 단계;로 이루어진 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 이로부터 제조된 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다.
Int. CL B01J 35/02 (2006.01) B01J 23/75 (2006.01) B01J 37/02 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01)
CPC B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01)
출원번호/일자 1020110075280 (2011.07.28)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-1317723-0000 (2013.10.07)
공개번호/일자 10-2013-0013568 (2013.02.06) 문서열기
공고번호/일자 (20131015) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.07.28)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박지찬 대한민국 대전광역시 유성구
2 양정일 대한민국 대전광역시 유성구
3 양정훈 대한민국 대전광역시 유성구
4 고창현 대한민국 대전광역시 서구
5 정헌 대한민국 대전광역시 유성구
6 이호태 대한민국 대전광역시 유성구
7 김학주 대한민국 대전광역시 유성구
8 천동현 대한민국 대전광역시 유성구
9 김병권 대한민국 대전광역시 유성구
10 김태완 대한민국 경상북도 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.07.28 수리 (Accepted) 1-1-2011-0585624-51
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.06.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.07.20 수리 (Accepted) 9-1-2012-0058213-71
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.04.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0275351-70
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.06.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0531526-55
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.06.14 수리 (Accepted) 1-1-2013-0531488-18
8 등록결정서
Decision to grant
2013.10.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0685865-86
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 금속 지지체와 혼합하는 단계와;b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 지지체에 담지하는 단계와; c) 지지체에 담지된 금속 수화물 염을 고온 소성시켜 분해하여 나노 입자화하는 단계;로 이루어지되,상기 소성시 수소 분위기일 경우 c)단계 후, 무수에탄올을 사용하여 직접적 산화를 막는 단계와; 무수에탄올에 분산된 촉매를 자석을 사용하여 분리 후 건조하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 금속 수화물 염은 용융점이 35 ~ 120℃ 인 범위인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
3 3
청구항 1에 있어서,상기 금속 수화물 염은 Mg(NO3)26H2O, Al(NO3)39H2O, Cr(NO3)9H2O, Ca(NO3)4H2O, Mn(NO3)2, Fe(NO3)39H2O, Co(NO3)26H2O, Ni(NO3)26H2O, Cu(NO3)23H2O, Zn(NO3)3H2O, Zn(NO3)6H2O, Sr(NO3)24H2O, MgCl26H2O, CrCl36H2O, CaCl26H2O, MnCl24H2O, FeCl36H2O, CoCl26H2O, CuCl22H2O, SrCl26H2O, Al2(SO4)318H2O, Cr2(SO4)312H2O, FeSO47H2O, CoSO47H2O, NiSO46H2O, CuSO45H2O, ZnSO46H2O 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
4 4
청구항 1에 있어서,상기 지지체는 분말(powder), 구슬(bead), 펠릿(pellet), 과립(granule) 형태 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
5 5
청구항 1에 있어서,상기 지지체는 pore volume이 0
6 6
청구항 5에 있어서,상기 다공성 금속 또는 산화금속은 SiO2, activated charcoal, ZrO2, Al2O3, CeO2, TiO2 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
7 7
청구항 1에 있어서,상기 금속 수화물 염은 담지 함량이 지지체 대비 5 ~ 80wt%인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
8 8
청구항 1에 있어서,상기 용융함침은 2 ∼ 48 시간 동안 진행하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
9 9
청구항 1에 있어서,상기 소성 온도는 무수화물 염 상태 일 때의 분해 온도 이상인 200 ~ 700 ℃ 인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
10 10
삭제
11 11
청구항 1에 있어서,상기 수소는 10 cc/min ~ 500cc/min의 유량으로 흘려주는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
12 12
삭제
13 13
청구항 1에 있어서,상기 b)단계의 용융함침에 사용되는 반응기는 Polypropylene 또는 Teflon 재질의 플라스틱 용기를 사용하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
14 14
청구항 1에 있어서,상기 a)단계는 금속염과 지지체 분말을 함께 혼합하여 갈아주는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
15 15
청구항 1에 있어서,상기 a)단계는 금속염을 갈아주는 단계와; 분말 금속염과 지지체 알갱이들을 혼합하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
16 16
청구항 1에 있어서,상기 b)단계에서 반응기의 마개를 막아 내부 증기압에 의해 내부압력이 형성되도록 하여 내부 공기가 외부로 빠져나가지 않도록 한 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법
17 17
청구항 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 13, 14, 15, 16 중 어느 한 항에 따른 촉매 담지체의 제조 방법에 따라 제조되어 지지체에 담지된 입자가 10 ~ 500nm의 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용하여 제조된 금속 또는 산화금속 촉매 담지체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.