요약 | 본 발명은 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 질산수화물 금속염이나 염화수화물 금속염의 낮은 용융점을 이용하여 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 대량으로 쉽고, 빠르게 제조하는 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 제공하는 데 있다.본 발명은 a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 금속 지지체와 혼합하는 단계와; b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 지지체에 담지하는 단계와; c) 지지체에 담지된 금속 수화물 염을 고온 소성시켜 분해하여 나노 입자화하는 단계;로 이루어진 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 이로부터 제조된 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다. |
---|---|
Int. CL | B01J 35/02 (2006.01) B01J 23/75 (2006.01) B01J 37/02 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01) |
CPC | B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) B01J 37/0201(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020110075280 (2011.07.28) |
출원인 | 한국에너지기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-1317723-0000 (2013.10.07) |
공개번호/일자 | 10-2013-0013568 (2013.02.06) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20131015) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2011.07.28) |
심사청구항수 | 15 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 박지찬 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
2 | 양정일 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
3 | 양정훈 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
4 | 고창현 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
5 | 정헌 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
6 | 이호태 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
7 | 김학주 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
8 | 천동현 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
9 | 김병권 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
10 | 김태완 | 대한민국 | 경상북도 포항시 북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 최영규 | 대한민국 | 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2011.07.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0585624-51 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2012.06.22 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2012.07.20 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0058213-71 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2013.04.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0275351-70 |
6 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.06.14 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0531526-55 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.06.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0531488-18 |
8 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.10.02 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0685865-86 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 금속 지지체와 혼합하는 단계와;b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 지지체에 담지하는 단계와; c) 지지체에 담지된 금속 수화물 염을 고온 소성시켜 분해하여 나노 입자화하는 단계;로 이루어지되,상기 소성시 수소 분위기일 경우 c)단계 후, 무수에탄올을 사용하여 직접적 산화를 막는 단계와; 무수에탄올에 분산된 촉매를 자석을 사용하여 분리 후 건조하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
2 |
2 청구항 1에 있어서,상기 금속 수화물 염은 용융점이 35 ~ 120℃ 인 범위인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
3 |
3 청구항 1에 있어서,상기 금속 수화물 염은 Mg(NO3)26H2O, Al(NO3)39H2O, Cr(NO3)9H2O, Ca(NO3)4H2O, Mn(NO3)2, Fe(NO3)39H2O, Co(NO3)26H2O, Ni(NO3)26H2O, Cu(NO3)23H2O, Zn(NO3)3H2O, Zn(NO3)6H2O, Sr(NO3)24H2O, MgCl26H2O, CrCl36H2O, CaCl26H2O, MnCl24H2O, FeCl36H2O, CoCl26H2O, CuCl22H2O, SrCl26H2O, Al2(SO4)318H2O, Cr2(SO4)312H2O, FeSO47H2O, CoSO47H2O, NiSO46H2O, CuSO45H2O, ZnSO46H2O 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
4 |
4 청구항 1에 있어서,상기 지지체는 분말(powder), 구슬(bead), 펠릿(pellet), 과립(granule) 형태 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
5 |
5 청구항 1에 있어서,상기 지지체는 pore volume이 0 |
6 |
6 청구항 5에 있어서,상기 다공성 금속 또는 산화금속은 SiO2, activated charcoal, ZrO2, Al2O3, CeO2, TiO2 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
7 |
7 청구항 1에 있어서,상기 금속 수화물 염은 담지 함량이 지지체 대비 5 ~ 80wt%인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
8 |
8 청구항 1에 있어서,상기 용융함침은 2 ∼ 48 시간 동안 진행하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
9 |
9 청구항 1에 있어서,상기 소성 온도는 무수화물 염 상태 일 때의 분해 온도 이상인 200 ~ 700 ℃ 인 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
10 |
10 삭제 |
11 |
11 청구항 1에 있어서,상기 수소는 10 cc/min ~ 500cc/min의 유량으로 흘려주는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
12 |
12 삭제 |
13 |
13 청구항 1에 있어서,상기 b)단계의 용융함침에 사용되는 반응기는 Polypropylene 또는 Teflon 재질의 플라스틱 용기를 사용하는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
14 |
14 청구항 1에 있어서,상기 a)단계는 금속염과 지지체 분말을 함께 혼합하여 갈아주는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
15 |
15 청구항 1에 있어서,상기 a)단계는 금속염을 갈아주는 단계와; 분말 금속염과 지지체 알갱이들을 혼합하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
16 |
16 청구항 1에 있어서,상기 b)단계에서 반응기의 마개를 막아 내부 증기압에 의해 내부압력이 형성되도록 하여 내부 공기가 외부로 빠져나가지 않도록 한 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 |
17 |
17 청구항 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 13, 14, 15, 16 중 어느 한 항에 따른 촉매 담지체의 제조 방법에 따라 제조되어 지지체에 담지된 입자가 10 ~ 500nm의 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 수화된 금속염의 용융함침을 이용하여 제조된 금속 또는 산화금속 촉매 담지체 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
패밀리정보가 없습니다 |
---|
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
특허 등록번호 | 10-1317723-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20110728 출원 번호 : 1020110075280 공고 연월일 : 20131015 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20131002 청구범위의 항수 : 15 유별 : B01J 23/75 발명의 명칭 : 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 315,000 원 | 2013년 10월 07일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 259,000 원 | 2016년 10월 04일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 259,000 원 | 2017년 09월 21일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 185,000 원 | 2018년 09월 18일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 335,000 원 | 2019년 09월 09일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 335,000 원 | 2020년 09월 11일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2011.07.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0585624-51 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
3 | 선행기술조사의뢰서 | 2012.06.22 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 | 2012.07.20 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0058213-71 |
5 | 의견제출통지서 | 2013.04.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0275351-70 |
6 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.06.14 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0531526-55 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.06.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0531488-18 |
8 | 등록결정서 | 2013.10.02 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0685865-86 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
기술번호 | KST2015020686 |
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자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 한국에너지기술연구원 |
기술명 | 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체 |
기술개요 |
본 발명은 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 질산수화물 금속염이나 염화수화물 금속염의 낮은 용융점을 이용하여 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 대량으로 쉽고, 빠르게 제조하는 방법 및 그 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 제공하는 데 있다.본 발명은 a) 금속 수화물 염을 다공 구조의 금속 지지체와 혼합하는 단계와; b) 혼합후 금속 수화물 염의 융점에서 용융 함침시켜 금속 수화물 염을 지지체에 담지하는 단계와; c) 지지체에 담지된 금속 수화물 염을 고온 소성시켜 분해하여 나노 입자화하는 단계;로 이루어진 수화된 금속염의 용융함침을 이용한 금속 또는 산화금속 촉매 담지체의 제조 방법 및 이로부터 제조된 금속 또는 산화금속 촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다. |
개발상태 | 기술개발완료 |
기술의 우수성 | |
응용분야 | 낮은 용융점을 이용하여 금속 또는 산화금속 촉매 담지체 생산에 적용 |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 기술매매,라이센스,기술협력, |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1711007723 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-B32441 |
연구과제명 | 육해상 신재생에너지 융복합 원천기술 개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 미래창조과학부 |
연구관리전문기관명 | |
연구주관기관명 | |
성과제출연도 | 2013 |
연구기간 | 201301~201312 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1415121142 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-B12424 |
연구과제명 | 초중질유분의 차세대 통합 경질화 공정개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
연구주관기관명 | 한국에너지기술연구원 |
성과제출연도 | 2011 |
연구기간 | 201101~201512 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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