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클래드 메탈의 제조방법

기술번호 : KST2015020982
담당센터 : 서울서부기술혁신센터
전화번호 : 02-6124-6930

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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약	본 발명은 클래드 메탈의 제조방법에 관한 것으로, 다수개의 판상의 부재를 적층한 후 냉간압연에 의하여 클래드 메탈을 제조하는 방법에 있어서, 제1부재(P1) 또는 제2부재(P2) 중 적어도 어느 하나의 외면에 흑연코팅부를 형성하는 단계와, 상기 제1부재(P1)를 80~200℃의 온도로 1~5분 동안 예비가열하는 단계와, 상기 흑연코팅부를 사이에 두고 접하도록 상기 제1부재(P1)의 양측면에 상기 제2부재(P2)를 적층하는 단계와, 상기 적층된 제1부재(P1) 및 한 쌍의 제2부재(P2)를 상온에서 냉간압연하는 단계와, 냉간압연을 통해 제조된 클래드 메탈을 클리닝하는 단계를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에서는 클래드 메탈을 구성하는 제1부재(P1)와 제2부재(P2)를 냉간압연 하기에 앞서 예비가열 과정을 거치게 되므로, 기준치 이상의 인장강도, 경도 및 열전도율을 만족함과 동시에 클래드 메탈의 제조시간이 줄어들고 제조된 클래드 메탈의 압하율이 향상되는 장점이 있다.
Int. CL	B23K 20/04 (2006.01) B32B 37/02 (2006.01) B32B 37/06 (2006.01) B32B 15/04 (2006.01)
CPC	B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01)
출원번호/일자	1020110102697 (2011.10.07)
출원인	서울과학기술대학교 산학협력단
등록번호/일자	10-1278367-0000 (2013.06.18)
공개번호/일자	10-2013-0038060 (2013.04.17) 문서열기
공고번호/일자	(20130625) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태	소멸
심사진행상태	수리
심판사항
구분	신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자	Y (2011.10.07)
심사청구항수	9

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호	이름	국적	주소
1	서울과학기술대학교 산학협력단	대한민국	서울특별시 노원구

발명자

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번호	이름	국적	주소
1	김용성	대한민국	서울특별시 강남구
2	김규한	대한민국	경기도 평택시

대리인

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번호	이름	국적	주소
1	윤재승	대한민국	서울특별시 강남구 테헤란로*길 , 덕천빌딩 *층 (역삼동)(예준국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호	이름	국적	주소
1	서울과학기술대학교 산학협력단		서울특별시 노원구

번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호	서류명	접수/발송일자	처리상태	접수/발송번호
1	[특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application	2011.10.07	수리 (Accepted)	1-1-2011-0785487-27
2	[출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment	2011.10.10	불수리 (Non-acceptance)	1-1-2011-0790576-11
3	서류반려이유통지서 Notice of Reason for Return of Document	2011.10.18	발송처리완료 (Completion of Transmission)	1-5-2011-0095690-32
4	보정요구서 Request for Amendment	2011.10.18	발송처리완료 (Completion of Transmission)	1-5-2011-0095689-96
5	[출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment	2011.10.19	수리 (Accepted)	1-1-2011-0815606-13
6	서류반려통지서 Notice for Return of Document	2011.11.25	발송처리완료 (Completion of Transmission)	1-5-2011-0110896-38
7	선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search	2012.11.01	수리 (Accepted)	9-1-9999-9999999-89
8	선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search	2012.12.05	수리 (Accepted)	9-1-2012-0091186-44
9	의견제출통지서 Notification of reason for refusal	2013.01.17	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2013-0035615-66
10	[명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment	2013.03.18	보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment)	1-1-2013-0233998-79
11	[거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)	2013.03.18	수리 (Accepted)	1-1-2013-0233997-23
12	등록결정서 Decision to grant	2013.06.03	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2013-0383069-54
13	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2015.06.23	수리 (Accepted)	4-1-2015-5084292-58
14	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2015.08.20	수리 (Accepted)	4-1-2015-5111449-53

번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호	청구항
1	1 다수개의 판상의 부재를 적층한 후 냉간압연에 의하여 클래드 메탈을 제조하는 방법에 있어서,제1부재 또는 제2부재 중 적어도 어느 하나의 외면에 흑연코팅부를 형성하는 단계와,상기 제1부재를 80~200℃의 온도로 1~5분 동안 예비가열하는 단계와,상기 흑연코팅부를 사이에 두고 접하도록 상기 제1부재의 양측면 중 적어도 어느 일측면에 상기 제2부재를 적층하는 단계와,상기 적층된 제1부재 및 제2부재를 냉간압연하는 단계를 포함하여 구성되는 클래드 메탈 제조방법
2	2 제 1 항에 있어서, 상기 제1부재를 예비가열하는 단계에서, 상기 제1부재의 예비가열과 동시에 제2부재를 80~200℃의 온도로 1~5분 동안 예비가열하고, 상기 냉간압연은 300,000~800,000 의 압력과 상온조건하에서 이루어짐을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조방법
3	3 제 2 항에 있어서, 상기 제1부재 및 제2부재를 예비가열하는 단계에서 가열 시간은, 상기 제1부재 및 상기 제2부재의 두께의 합이 0
4	4 제 3 항에 있어서, 상기 흑연코팅부는 상기 제1부재의 양측 외면 및 상기 제1부재와 마주보는 상기 제2부재의 일측 외면에 각각 형성됨을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조방법
5	5 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흑연코팅부는 제1부재 및 제2부재의 두께의 합이 0
6	6 제 5 항에 있어서, 상기 제1부재의 재질은 스테인리스냉연강판이고, 상기 제2부재는 구리 또는 구리합금임을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조방법
7	7 제 6 항에 있어서, 상기 제1부재 및 제2부재를 예비가열하는 단계에서 상기 예비가열은 레이저가열 또는 마이크로웨이브 가열 중 적어도 어느 하나 이상의 방법으로 이루어짐을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조방법
8	8 다수개의 판상의 부재를 적층한 후 냉간압연에 의하여 클래드 메탈을 제조하는 방법에 있어서,제1부재 또는 제2부재 중 적어도 어느 하나의 외면에 흑연코팅부를 형성하는 단계와,상기 제1부재를 80~200℃의 온도로 1~5분 동안 예비가열하는 단계와,상기 제1부재와 제2부재를 각각 브러싱하는 단계와,상기 흑연코팅부를 사이에 두고 접하도록 상기 제1부재의 양측면 중 적어도 어느 일측면에 상기 제2부재를 적층하는 단계와,상기 적층된 제1부재 및 제2부재를 상온에서 냉간압연하는 단계를 포함하여 구성되는 클래드 메탈 제조방법
9	9 제 8 항에 있어서, 상기 제1부재의 재질은 스테인리스냉연강판, 상기 제2부재는 구리 또는 구리합금으로 구성되고, 상기 흑연코팅부는 상기 제1부재의 양측 외면 및 상기 제1부재와 마주보는 상기 제2부재의 일측 외면에 각각 형성되며, 상기 흑연코팅부는 제1부재 및 제2부재의 두께의 합이 0

본 등록정보는 참고용으로 법적증빙자료로 사용할 수 없습니다.
데이터 이관에 따른 소요기간(1일)으로 인하여 등록원부와 일부 차이가 발생할 수 있으며, 일부 정보(부기, 상세 주소 등)를 제공하지 않고 있습니다.
법적증빙자료로 활용하시거나 더 자세한 정보를 보시려면 등록원부를 발급받아 사용하시기 바랍니다.

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특허 등록번호	10-1278367-0000

권리란

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표시번호	사항
1	출원 연월일 : 20111007 출원 번호 : 1020110102697 공고 연월일 : 20130625 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20130603 청구범위의 항수 : 9 유별 : B23K 20/04 발명의 명칭 : 클래드 메탈의 제조방법 존속기간(예정)만료일 : 20180619

특허권자란

순위번호, 사항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 등록사항 > 특허권자란 표입니다.
순위번호	사항
1	(권리자) 서울과학기술대학교 산학협력단 서울특별시 노원구...

등록료란

순위번호, 사항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 등록사항 > 등록료란 표입니다.
제 1 - 3 년분	금 액	198,000 원	2013년 06월 18일	납입
제 4 년분	금 액	166,600 원	2016년 06월 14일	납입
제 5 년분	금 액	166,600 원	2017년 06월 08일	납입

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정확한 서류를 확인하시려면 해당 웹사이트에서 조회하시기 바랍니다. (특허로 바로가기: http://www.patent.go.kr)
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송번호의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 통합행정정보 > 등록료란 표입니다.
번호	서류명	접수/발송일자	처리상태	접수/발송번호
1	[특허출원]특허출원서	2011.10.07	수리 (Accepted)	1-1-2011-0785487-27
2	[출원서등 보정]보정서	2011.10.10	불수리 (Non-acceptance)	1-1-2011-0790576-11
3	서류반려이유통지서	2011.10.18	발송처리완료 (Completion of Transmission)	1-5-2011-0095690-32
4	보정요구서	2011.10.18	발송처리완료 (Completion of Transmission)	1-5-2011-0095689-96
5	[출원서등 보정]보정서	2011.10.19	수리 (Accepted)	1-1-2011-0815606-13
6	서류반려통지서	2011.11.25	발송처리완료 (Completion of Transmission)	1-5-2011-0110896-38
7	선행기술조사의뢰서	2012.11.01	수리 (Accepted)	9-1-9999-9999999-89
8	선행기술조사보고서	2012.12.05	수리 (Accepted)	9-1-2012-0091186-44
9	의견제출통지서	2013.01.17	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2013-0035615-66
10	[명세서등 보정]보정서	2013.03.18	보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment)	1-1-2013-0233998-79
11	[거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서	2013.03.18	수리 (Accepted)	1-1-2013-0233997-23
12	등록결정서	2013.06.03	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2013-0383069-54
13	출원인정보변경(경정)신고서	2015.06.23	수리 (Accepted)	4-1-2015-5084292-58
14	출원인정보변경(경정)신고서	2015.08.20	수리 (Accepted)	4-1-2015-5111449-53


기술번호	KST2015020982
자료제공기관	미래기술마당
기술공급기관	서울과학기술대학교
기술명	클래드 메탈의 제조방법
기술개요	본 발명은 클래드 메탈의 제조방법에 관한 것으로, 다수개의 판상의 부재를 적층한 후 냉간압연에 의하여 클래드 메탈을 제조하는 방법에 있어서, 제1부재(P1) 또는 제2부재(P2) 중 적어도 어느 하나의 외면에 흑연코팅부를 형성하는 단계와, 상기 제1부재(P1)를 80~200℃의 온도로 1~5분 동안 예비가열하는 단계와, 상기 흑연코팅부를 사이에 두고 접하도록 상기 제1부재(P1)의 양측면에 상기 제2부재(P2)를 적층하는 단계와, 상기 적층된 제1부재(P1) 및 한 쌍의 제2부재(P2)를 상온에서 냉간압연하는 단계와, 냉간압연을 통해 제조된 클래드 메탈을 클리닝하는 단계를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에서는 클래드 메탈을 구성하는 제1부재(P1)와 제2부재(P2)를 냉간압연 하기에 앞서 예비가열 과정을 거치게 되므로, 기준치 이상의 인장강도, 경도 및 열전도율을 만족함과 동시에 클래드 메탈의 제조시간이 줄어들고 제조된 클래드 메탈의 압하율이 향상되는 장점이 있다.
개발상태	연구실환경 테스트
기술의 우수성	1) 클래드 메탈을 구성하는 제1부재와 제2부재를 열간압연 하기에 앞서 예비가열 과정을 거치게 되므로, 기준치 이상의 인장강도, 경도 및 열전도율을 만족함과 동시에 클래드 메탈의 제조시간이 줄어들고 제조된 클래드 메탈의 압하율이 향상되는 효과가 있음 2) 예비가열에 앞서 제1부재 및 제2부재의 외면에 흑연코팅부가 형성되므로 클래드 메탈의 전체 열전도율이 향상되고 예비가열 과정에서 마이크로웨이브를 효과적으로 흡수하여 가열속도가 향상되어 결과적으로 클래드 메탈의 제조속도가 빨라지는 효과가 있음
응용분야	1) 클래드 2) LED 및 반도체 부품
시장규모 및 동향
희망거래유형
사업화적용실적
도입시고려사항


과제고유번호	1415117143
세부과제번호	10038398
연구과제명	300W/mK급 LED 및 68kg/㎟급 반도체 리드프레임용 Cu-SUS-Cu Clad 소재 상용화 기술개발
성과구분	출원
부처명	지식경제부
연구관리전문기관명	한국산업기술평가관리원
연구주관기관명	이구산업(주)
성과제출연도	2011
연구기간	201011~201310
기여율	1
연구개발단계명	개발연구
6T분류명	기타

특허성과

[1020110106870]	고열전도 클래드 메탈 제조방법	새창보기
[1020110106855]	고방열 클래드 메탈 제조 방법	새창보기
[1020110102697]	클래드 메탈의 제조방법	새창보기
[1020110093457]	고반사율을 갖는 ＬＥＤ 리드프레임 도금 방법	새창보기

중요키워드

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[KST2015202933][서울과학기술대학교]	클래드 메탈의 제조방법	새창보기

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