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자동 건조 장치 및 그 제어 방법
- 기술번호 : KST2015033743
- 담당센터 :
- 전화번호 :
| 요약 | 본 발명은 건조기 내부의 포량 및 습도환경의 유동적 변화에 관계없이 정확하고 안정적으로 자동건조가 이루어지도록 하는 신뢰성 높은 자동 건조 장치 및 그의 제어 방법에 관한 것으로, 그 구조는 건조 대상물을 수용하는 드럼 내부로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치; 상기 드럼 내부의 공기를 강제 순환시키는 송풍팬; 상기 드럼에 연결된 공기 순환 유로상의 송풍팬과 히팅 장치의 사이에 상기 송풍팬을 통과한 공기에 함유된 습도를 검출하게 되는 습도센서; 드럼 입구를 개폐하는 도어 하부측에 설치되는 전극센서;를 포함하며, 그 방법은, 건조 초기에 건조대상물과의 접촉을 통해 전극센서로부터 검출된 출력값을 이용하여 건조 대상물의 포량을 판단하는 단계와; 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값 이하인 경우에 소량건조모드로 진입하여 습도센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계와; 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값을 넘는 경우에는 다량건조모드로 진입하여 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계;를 포함하여서 됨을 특징으로 한다. 자동 건조, 출력값, 습도센서, 전극센서 |
|---|---|
| Int. CL | D06F 58/02 (2006.01) D06F 58/04 (2006.01) |
| CPC | D06F 58/28(2013.01) D06F 58/28(2013.01) D06F 58/28(2013.01) D06F 58/28(2013.01) D06F 58/28(2013.01) |
| 출원번호/일자 | 1020040082162 (2004.10.14) |
| 출원인 | 엘지전자 주식회사 |
| 등록번호/일자 | 10-0587358-0000 (2006.05.30) |
| 공개번호/일자 | 10-2006-0033188 (2006.04.19) 문서열기 |
| 공고번호/일자 | (20060608) 문서열기 |
| 국제출원번호/일자 | |
| 국제공개번호/일자 | |
| 우선권정보 | |
| 법적상태 | 소멸 |
| 심사진행상태 | 수리 |
| 심판사항 | |
| 구분 | |
| 원출원번호/일자 | |
| 관련 출원번호 | |
| 심사청구여부/일자 | Y (2004.10.14) |
| 심사청구항수 | 65 |
출원인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 엘지전자 주식회사 | 대한민국 | 서울특별시 영등포구 |
발명자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 배순철 | 대한민국 | 경남 마산시 |
대리인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 심창섭 | 대한민국 | 서울특별시 송파구 올림픽로 **, 현대빌딩 *층 (잠실동)(KBK특허법률사무소) |
| 2 | 김용인 | 대한민국 | 서울특별시 송파구 올림픽로 ** (잠실현대빌딩 *층)(특허법인(유한)케이비케이) |
최종권리자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 엘지전자 주식회사 | 대한민국 | 서울특별시 영등포구 |
| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 특허출원서 Patent Application |
2004.10.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2004-0466697-28 |
| 2 | 등록결정서 Decision to grant |
2006.04.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2006-0228700-89 |
| 3 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2008.08.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2008-5128387-76 |
| 4 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2009.04.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5080835-50 |
| 5 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2009.11.03 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-0023850-26 |
| 6 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.05.22 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5068349-97 |
| 7 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.05.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5118228-40 |
| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 |
1 건조 대상물을 수용하는 드럼 내부로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치; 상기 드럼 내부의 공기를 강제 순환시키는 송풍팬; 상기 드럼에 연결된 공기 순환 유로상의 송풍팬과 히팅 장치의 사이에 상기 송풍팬을 통과한 공기에 함유된 습도를 검출하게 되는 습도센서; 드럼 입구를 개폐하는 도어 하부측에 설치되는 전극센서;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 2 |
2 건조 대상물을 수용하는 드럼 내부로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치; 상기 드럼 내부의 공기를 강제 순환시키는 송풍팬; 상기 드럼에 연결된 공기 순환 유로상의 송풍팬과 히팅 장치의 사이에 상기 송풍팬을 통과한 공기에 함유된 습도를 검출하게 되는 습도센서; 드럼 내부의 리프터에 설치되는 전극센서;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 3 |
3 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 습도센서는, 송풍팬을 통과한 공기의 진행 방향에 대하여 감지면이 나란하게 위치하도록 설치되어 건조 대상물의 건조도를 판단하기 위한 센싱 전압값을 출력하게 됨을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 4 |
4 제 3 항에 있어서, 상기 습도센서는, 상기 드럼이 구성되는 건조 장치의 내측을 보호하는 백 커버와 결합되어 공기를 순환시키는 유로를 제공하는 덕트 커버에 장착되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 5 |
5 제 3 항에 있어서, 상기 습도센서는, 상기 송풍팬을 통과한 공기를 히팅 장치 쪽으로 안내하는 에어 가이드에 장착되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 6 |
6 제 3 항에 있어서, 상기 습도센서는, 상기 송풍팬을 통과한 공기를 히팅 장치 쪽으로 안내하는 에어 가이드로부터 건조 장치의 내측을 보호하는 백 커버와 평행을 이루면서 덕트 내측으로 연장 형성된 지지 플레이트에 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 7 |
7 건조 장치의 내측을 보호 및 차폐하는 백 커버의 외측에 구성되며 건조 대상물이 수용되는 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치 및, 상기 히팅 장치로 공기를 송풍하는 송풍팬을 포함하는 자동 건조 장치에 있어서; 상기 송풍팬과 히팅 장치가 밀폐되도록 백 커버에 결합되어 공기가 유동하는 덕트를 제공하는 덕트 커버를 포함하고, 상기 송풍팬을 통과한 공기의 습도를 감지하는 습도센서가 상기 덕트 커버의 안쪽으로 감지면이 위치함과 더불어 송풍팬을 통과한 공기의 진행 방향에 대하여 나란하게 위치하도록 덕트 커버에 결합되며, 상기 드럼 입구를 개폐하는 도어 하부측의 필터에는 전극센서가 설치된 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 8 |
8 건조 장치의 내측을 보호 및 차폐하는 백 커버의 외측에 구성되며 건조 대상물이 수용되는 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치 및, 상기 히팅 장치로 공기를 송풍하는 송풍팬을 포함하는 자동 건조 장치에 있어서, 상기 송풍팬과 히팅 장치가 밀폐되도록 백 커버에 결합되어 공기가 유동하는 덕트를 제공하는 덕트 커버를 포함하고, 상기 송풍팬을 통과한 공기의 습도를 감지하는 습도센서가 상기 덕트 커버의 안쪽으로 감지면이 위치함과 더불어 송풍팬을 통과한 공기의 진행 방향에 대하여 나란하게 위치하도록 덕트 커버에 결합되며, 상기 드럼 내부의 리프터에는 전극센서가 설치된 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 9 |
9 건조 장치의 내측을 보호 및 차폐하는 백 커버의 외측에 구성되고, 건조 대상물이 수용되는 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치 및 상기 히팅 장치로 공기를 송풍하는 송풍팬을 포함하는 자동 건조 장치에 있어서, 상기 송풍팬의 일측에는 상기 송풍팬으로부터 상기 히팅 장치 쪽으로 길이를 갖도록 형성됨과 더불어 공기 안내면이 백커버의 면과 수직하게 형성되어, 송풍팬에 의해 송풍되는 공기를 히팅 장치 쪽으로 안내하는 에어 가이드; 상기 송풍팬과 히팅 장치 그리고 에어 가이드가 밀폐되도록 백 커버에 결합되어 공기가 유동하는 덕트를 제공하는 덕트 커버; 상기 에어 가이드의 일측에 결합되어 송풍팬을 통과한 공기의 습도를 감지하는 습도센서; 상기 드럼 입구를 개폐하는 도어 하부측의 필터에 설치되는 전극센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 10 |
10 건조 장치의 내측을 보호 및 차폐하는 백 커버의 외측에 구성되고, 건조 대상물이 수용되는 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치 및 상기 히팅 장치로 공기를 송풍하는 송풍팬을 포함하는 자동 건조 장치에 있어서, 상기 송풍팬의 일측에는 상기 송풍팬으로부터 상기 히팅 장치 쪽으로 길이를 갖도록 형성됨과 더불어 공기 안내면이 백커버의 면과 수직하게 형성되어, 송풍팬에 의해 송풍되는 공기를 히팅 장치 쪽으로 안내하는 에어 가이드; 상기 송풍팬과 히팅 장치 그리고 에어 가이드가 밀폐되도록 백 커버에 결합되어 공기가 유동하는 덕트를 제공하는 덕트 커버; 상기 에어 가이드의 일측에 결합되어 송풍팬을 통과한 공기의 습도를 감지하는 습도센서; 상기 드럼 내부의 리프터에 설치되는 설치되는 전극센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 11 |
11 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 습도센서의 감지면이 송풍팬을 통과한 공기의 진행 방향에 대하여 나란하게 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 12 |
12 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 에어 가이드는 일단이 히팅 장치의 입구 부분까지 형성되고 덕트 형상을 따라 연장되어 타단이 원심형 송풍팬의 중심축을 기준으로 한 수평선상까지 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 13 |
13 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 히팅 장치는, 에어 가이드에 의해 유도된 공기가 유입되도록 양측면이 개방되게 형성된 히터 하우징과, 상기 히터 하우징 내부에 설치되는 히터를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 14 |
14 건조 장치의 내측을 보호 및 차폐하는 백 커버의 외측에 구성되고, 건조 대상물이 수용되는 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치 및 상기 히팅 장치로 공기를 송풍하는 송풍팬을 포함하는 자동 건조 장치에 있어서, 상기 송풍팬과 히팅 장치가 밀폐되도록 백 커버에 결합되어 공기가 유동하는 덕트를 제공하는 덕트 커버; 상기 덕트를 구성하는 내부의 구조물에 일단이 결합되고 플레이트 양면이 각각 대응되는 덕트 내부면들과 이격되는 지지 플레이트; 상기 지지 플레이트에 결합되고 감지면이 지지 플레이트의 일면과 평행하도록 구성되어 송풍팬을 통과한 공기의 습도를 감지하는 습도센서; 상기 드럼 입구를 개폐하는 도어 하부측에 설치되는 전극센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 15 |
15 건조 장치의 내측을 보호 및 차폐하는 백 커버의 외측에 구성되고, 건조 대상물이 수용되는 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치 및 상기 히팅 장치로 공기를 송풍하는 송풍팬을 포함하는 자동 건조 장치에 있어서, 상기 송풍팬과 히팅 장치가 밀폐되도록 백 커버에 결합되어 공기가 유동하는 덕트를 제공하는 덕트 커버; 상기 덕트를 구성하는 내부의 구조물에 일단이 결합되고 플레이트 양면이 각각 대응되는 덕트 내부면들과 이격되는 지지 플레이트; 상기 지지 플레이트에 결합되고 감지면이 지지 플레이트의 일면과 평행하도록 구성되어 송풍팬을 통과한 공기의 습도를 감지하는 습도센서; 상기 드럼 내부의 리프터에 설치되는 전극센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 16 |
16 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 송풍팬의 일측에는 상기 송풍팬으로부터 상기 히팅 장치 쪽으로 길이를 갖도록 연장되게 설치되어 송풍팬에 의해 송풍되는 공기를 히팅 장치 쪽으로 안내하는 에어 가이드가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 17 |
17 제 16 항에 있어서, 지지 플레이트는 그 양면이 송풍팬을 통과한 공기의 진행 방향에 대하여 나란하게 위치하도록 에어 가이드 상에 구비됨을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 18 |
18 제 17 항에 있어서, 지지 플레이트는 에어 가이드에 일단이 결합되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 19 |
19 제 18 항에 있어서, 지지 플레이트는 에어 가이드 길이 방향에 있어서 히팅 장치에 가까운 부분에 결합되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 20 |
20 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 습도센서의 감지면이 송풍팬을 통과한 공기의 진행 방향에 대하여 나란하게 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 건조 장치 |
| 21 |
21 건조 대상물과의 접촉 또는 비접촉 방식을 통해 검출된 출력값을 이용한 건조 제어에 있어서; 건조 초기에 접촉 방식을 통해 검출된 출력값을 이용하여 건조 대상물의 포량을 판단하는 단계와, 접촉방식을 통해 검출된 출력값이 기준값 이하인 경우에 소량건조모드로 진입하여 비접촉 방식을 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계와, 접촉방식을 통해 검출된 출력값이 기준값을 넘는 경우에는 다량건조모드로 진입하여 접촉방식에 의해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 22 |
22 제 21 항에 있어서, 상기 접촉방식의 출력값은 전극센서에 의해 검출되고, 상기 비접촉방식의 출력값은 습도센서에 의해 검출됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 23 |
23 제 22 항에 있어서, 상기 비접촉방식의 출력값은 건조 초기부터 습도센서에 의해 지속적으로 검출됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 24 |
24 제 23 항에 있어서, 소량 건조모드 진행시, 건조 초기부터 소정시간 동안 습도센서로부터 검출된 출력값중 최대 출력값과 최소 출력값을 이용하여 습도센서의 에러 발생여부를 판단하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 25 |
25 제 24 항에 있어서, 상기 에러 발생 여부 판단은, 상기 건조 시작부터 소정시간 동안 습도센서로부터 지속적으로 검출된 출력값중 최대 출력값과 최소 출력값의 차(差)를 이용하여 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 26 |
26 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 상기 에러가 발생된 것으로 판단된 경우에는, 미리 설정된 소정시간 동안만 건조 진행 후, 건조를 완료하게 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 27 |
27 제 24 항에 있어서, 소량 건조모드 진행시, 무부하 또는 포화 상태 판단 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 28 |
28 제 27 항에 있어서, 상기 무부하 또는 포화 상태 판단은, 습도센서에 의한 현재 시점의 출력값과 현재까지 검출된 출력값중 최대값과을 이용하여 수행됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 29 |
29 제 28 항에 있어서, 상기 무부하 또는 포화 상태 판단은, 습도센서에 의한 현재 시점의 출력값과 현재까지 검출된 출력값중 최대값과의 차를 통해 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 30 |
30 제 21 항에 있어서, 소량 건조모드 진행에 따른 자동건조는, 비접촉 방식을 통해 검출된 최소출력값에 따라 포량을 다시 세분하여 그룹핑을 행하는 단계와, 비접촉 방식을 통해 검출된 현재출력값과 최소출력값의 차이값(ΔV)을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 현재출력값과 최소출력값의 차이값(ΔV)과 그룹별 기준 건조도 판단값(ΔVref)을 비교하여 건조 종료 여부를 결정하는 단계를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 31 |
31 제 21 항에 있어서, 비접촉 방식을 통해 검출된 최소출력값에 따라 포량을 다시 세분하여 그룹핑을 행하는 단계는 건조 시작후 소정의 시간이 지난 이후에 실시됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 32 |
32 제 21 항에 있어서, 소량 건조 모드 진행시, 소정 시간 이후에 최소출력값의 변동폭이 국부적으로 설정된 기준 범위를 벗어나 이상 출력으로 판단되는 경우에는 최소 출력값을 현재의 출력값이 아닌 설정된 단위시간 이전의 값으로 유지하는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 33 |
33 제 32 항에 있어서, 현재 출력값이 소정값보다 작으면서 설정된 단위 시간전의 최소출력값과 현재출력값과의 차가 소정 크기 이상이 되면 이상 출력으로 판단하는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 34 |
34 제 21 항에 있어서, 다량 건조모드 진행에 따른 자동건조는, 전극센서로부터 읽어들인 출력값과 기준값(Vref)을 비교하는 단계와, 상기 비교 단계에서의 비교 결과, 전극센서에서의 출력값이 기준값에 도달하기까지의 시간을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 시간에 근거하여 포량을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 포량에 근거하여 일정 시간동안 추가 건조를 진행한 후 건조를 완료하는 단계를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 35 |
35 제 21 항에 있어서, 다량 건조모드 진행에 따른 자동건조는, 전극센서로부터 읽어들인 출력값과 기준값(Vref)을 비교하는 단계와, 상기 비교 단계에서의 비교 결과, 전극센서에서의 출력값이 기준값에 도달하기까지의 시간을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 시간에 근거하여 포량을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 포량 및 입력된 건조도 레벨에 근거하여 일정 시간동안 추가 건조를 진행한 후 건조를 완료하는 단계를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 36 |
36 제 30 항, 제 34 항, 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서, 건조 진행 후, 건조를 완료하기 전에 건조대상물 및 건조장치를 식혀주기 위한 쿨링을 수행하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 37 |
37 제 36 항에 있어서, 상기 쿨링은 공랭식으로 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 38 |
38 제 36 항에 있어서, 상기 쿨링은 수냉식으로 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 39 |
39 제 21 항에 있어서, 건조 초기에 접촉 방식을 통해 검출된 출력값을 이용하여 건조 대상물의 포량을 판단하기에 앞서 필터 막힘 여부를 판단하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 40 |
40 제 39 항에 있어서, 필터 막힘 여부는 필터 통과전 영역에서 측정된 온도값과 필터 통과후 영역에서 측정된 온도값의 차이를 통해 판단하게 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 41 |
41 건조 대상물을 수용하는 드럼 내부로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치와, 상기 드럼 내부의 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과, 건조대상물의 함습(含濕) 상태 및 접촉 상태에 따라 변화된 출력값을 갖는 전극센서와, 건조 대상물에 대한 건조작용 수행후 순환유로를 따라 유동하는 공기중의 습도에 따라 변화되는 출력값을 갖는 습도센서를 구비한 건조장치의 건조 제어에 있어서; 건조 초기에 건조대상물과의 접촉을 통해 전극센서로부터 검출된 출력값을 이용하여 건조 대상물의 포량을 판단하는 단계와, 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값 이하인 경우에 소량건조모드로 진입하여 습도센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계와, 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값을 넘는 경우에는 다량건조모드로 진입하여 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 42 |
42 제 41 항에 있어서, 상기 습도센서에 의해 검출되는 출력값은 건조 초기부터 지속적으로 검출됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 43 |
43 제 42 항에 있어서, 습도센서에 의한 출력값 검출에 앞서 소정시간동안 습도센서의 잔류 수분을 제거하는 센서 클리닝 과정이 행해짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 44 |
44 제 43 항에 있어서, 상기 습도센서의 잔류 수분을 제거하는 센서 클리닝 과정은 습도센서에 내장된 히터에 의해 수행됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 45 |
45 제 41 항에 있어서, 소량 건조모드 진행시, 건조 초기부터 소정시간 동안 습도센서로부터 검출된 출력값중 최대 출력값과 최소 출력값을 이용하여 습도센서의 에러 발생여부를 판단하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 46 |
46 제 45 항에 있어서, 상기 에러 발생 여부 판단은, 상기 건조 시작부터 소정시간 동안 습도센서로부터 지속적으로 검출된 출력값중 최대 출력값과 최소 출력값의 차(差)를 이용하여 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 47 |
47 제 45 항 또는 제 46 항에 있어서, 상기 에러가 발생된 것으로 판단된 경우에는, 곧 바로 건조를 종료하거나 쿨링 수행후 건조를 종료하게 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 48 |
48 제 45 항 또는 제 46 항에 있어서, 상기 에러가 발생된 것으로 판단된 경우에는, 미리 설정된 소정시간 동안만 건조 진행 후, 건조를 완료하게 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 49 |
49 제 41 항에 있어서, 소량 건조모드 진행시, 무부하 또는 포화 상태 판단 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 50 |
50 제 49 항에 있어서, 상기 무부하 또는 포화 상태 판단은, 습도센서에 의한 현재 시점의 출력값과 현재까지 검출된 출력값중 최대값과을 이용하여 수행됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 51 |
51 제 49 항에 있어서, 상기 무부하 또는 포화 상태 판단은, 습도센서에 의한 현재 시점의 출력값과 현재까지 검출된 출력값중 최대값과의 차를 통해 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 52 |
52 제 41 항에 있어서, 소량 건조모드 진행에 따른 자동건조는, 습도센서를 통해 검출된 최소출력값에 따라 포량을 다시 세분하여 그룹핑을 행하는 단계와, 습도센서를 통해 검출된 현재출력값과 최소출력값의 차이값(ΔV)을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 현재출력값과 최소출력값의 차이값(ΔV)과 그룹별 기준 건조도 판단값(ΔVref)을 비교하여 건조 종료 여부를 결정하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 53 |
53 제 41 항에 있어서, 소량 건조 모드 진행시, 소정 시간 이후에 최소출력값의 변동폭이 국부적으로 설정된 기준 범위를 벗어나 이상 출력으로 판단되는 경우에는 최소 출력값을 현재의 출력값이 아닌 설정된 단위시간 이전의 값으로 유지하는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 54 |
54 제 53 항에 있어서, 현재 출력값이 소정값보다 작으면서 설정된 단위 시간전의 최소출력값과 현재출력값과의 차가 소정 크기 이상이 되면 이상 출력으로 판단하는 것을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 55 |
55 제 41 항에 있어서, 다량 건조모드 진행에 따른 자동건조는, 전극센서로부터 읽어들인 출력값과 기준값(Vref)을 비교하는 단계와, 상기 비교 단계에서의 비교 결과, 전극센서에서의 출력값이 기준값에 도달하기까지의 시간을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 시간에 근거하여 포량을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 포량 및 입력된 건조도 레벨에 근거하여 일정 시간동안 추가 건조를 진행하는 단계를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 56 |
56 제 41 항, 제 52 항, 제 55 항 중 어느 한 항에 있어서, 건조 진행 후, 건조를 완료하기 전에 건조대상물 및 건조장치를 식혀주기 위한 쿨링을 수행하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 57 |
57 제 56 항에 있어서, 상기 쿨링은 공랭식으로 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 58 |
58 제 57 항에 있어서, 상기 쿨링은 송풍팬의 회전에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 59 |
59 제 56 항에 있어서, 상기 쿨링은 수냉식으로 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 60 |
60 제 41 항에 있어서, 건조 초기에 전극센서로부터 검출된 출력값을 이용하여 건조 대상물의 포량을 판단하기에 앞서 필터 막힘 여부를 검출하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 61 |
61 제 60 항에 있어서, 필터 막힘 여부는 필터 통과전 영역에서 측정된 온도와 필터 통과후 영역에서 측정된 온도값을 이용하여 검출하게 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 62 |
62 건조 대상물을 수용하는 드럼 내부로 공급되는 공기를 가열하는 히터와, 상기 드럼 내부의 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과, 건조대상물의 함습(含濕) 상태 및 접촉 상태에 따라 변화된 출력값을 갖는 전극센서와, 건조 대상물에 대한 건조작용 수행후 순환유로를 따라 유동하는 공기중의 습도에 따라 변화되는 출력값을 갖는 습도센서를 구비한 건조장치의 건조 제어에 있어서; 필터 막힘 여부를 판단하는 단계와, 필터가 막히지 않은 경우 전극센서로부터 검출된 출력값을 이용하여 건조 대상물의 포량을 판단하는 단계와, 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값 이하인 경우에 소량건조모드로 진입하여 습도센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계와, 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값을 넘는 경우에는 다량건조모드로 진입하여 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계로 이루어지되, 소량 건조모드 진입시, 건조 시작부터 소정시간 동안 습도센서로부터 검출된 출력값중 최대 출력값과 최소 출력값을 이용하여 습도센서의 에러 발생여부를 판단하는 단계와, 무부하 또는 포화 상태 여부를 판단하는 단계를 더 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 63 |
63 제 62 항에 있어서, 소량 건조모드 진행에 따른 자동건조는, 습도센서를 통해 검출된 최소출력값에 따라 포량을 다시 세분하여 그룹핑을 행하는 단계와, 습도센서를 통해 검출된 현재출력값과 최소출력값의 차이값(ΔV)을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 현재출력값과 최소출력값의 차이값(ΔV)과 그룹별 기준 건조도 판단값(ΔVref)을 비교하여 건조 완료여부를 결정하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 64 |
64 제 62 항에 있어서, 다량 건조모드 진행에 따른 자동건조는, 전극센서로부터 읽어들인 출력값과 기준값(Vref)을 비교하는 단계와, 상기 비교 단계에서의 비교 결과, 전극센서에서의 출력값이 기준값에 도달하기까지의 시간을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 시간에 근거하여 포량을 산출하는 단계와, 상기 단계에서 산출된 포량 및 선택된 건조도 레벨에 근거하여 일정 시간동안 추가 건조를 진행하는 단계를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 65 |
65 제 62 항 내지 제 64 항 중 어느 한 항에 있어서, 자동건조 수행 단계에는 건조 진행 후 건조를 완료하기 전에 건조대상물 및 건조장치를 식혀주기 위한 쿨링을 수행하는 과정이 포함됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 66 |
65 제 62 항 내지 제 64 항 중 어느 한 항에 있어서, 자동건조 수행 단계에는 건조 진행 후 건조를 완료하기 전에 건조대상물 및 건조장치를 식혀주기 위한 쿨링을 수행하는 과정이 포함됨을 특징으로 하는 건조 제어방법 |
| 지정국 정보가 없습니다 |
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| 특허 등록번호 | 10-0587358-0000 |
|---|
권리란
| 표시번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
출원 연월일 : 20041014 출원 번호 : 1020040082162 공고 연월일 : 20060608 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20060424 청구범위의 항수 : 65 유별 : D06F 58/04 발명의 명칭 : 자동 건조 장치 및 그 제어 방법 존속기간(예정)만료일 : 20170531 |
특허권자란
| 순위번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
(권리자) 엘지전자 주식회사 서울특별시 영등포구... |
등록료란
| 제 1 - 3 년분 | 금 액 | 3,591,000 원 | 2006년 06월 01일 | 납입 |
| 제 4 년분 | 금 액 | 1,470,000 원 | 2009년 04월 23일 | 납입 |
| 제 5 년분 | 금 액 | 1,470,000 원 | 2010년 04월 27일 | 납입 |
| 제 6 년분 | 금 액 | 1,470,000 원 | 2011년 04월 18일 | 납입 |
| 제 7 년분 | 금 액 | 2,570,000 원 | 2012년 04월 24일 | 납입 |
| 제 8 년분 | 금 액 | 2,570,000 원 | 2013년 04월 24일 | 납입 |
| 제 9 년분 | 금 액 | 2,570,000 원 | 2014년 04월 24일 | 납입 |
| 제 10 년분 | 금 액 | 3,815,000 원 | 2015년 04월 24일 | 납입 |
| 제 11 년분 | 금 액 | 3,815,000 원 | 2016년 04월 22일 | 납입 |
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| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 특허출원서 | 2004.10.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2004-0466697-28 |
| 2 | 등록결정서 | 2006.04.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2006-0228700-89 |
| 3 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2008.08.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2008-5128387-76 |
| 4 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2009.04.27 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5080835-50 |
| 5 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2009.11.03 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-0023850-26 |
| 6 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.05.22 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5068349-97 |
| 7 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.05.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5118228-40 |
| 기술번호 | KST2015033743 |
|---|---|
| 자료제공기관 | NTB |
| 기술공급기관 | LG그룹 |
| 기술명 | 자동 건조 장치 및 그 제어 방법 |
| 기술개요 |
본 발명은 건조기 내부의 포량 및 습도환경의 유동적 변화에 관계없이 정확하고 안정적으로 자동건조가 이루어지도록 하는 신뢰성 높은 자동 건조 장치 및 그의 제어 방법에 관한 것으로, 그 구조는 건조 대상물을 수용하는 드럼 내부로 공급되는 공기를 가열하는 히팅 장치; 상기 드럼 내부의 공기를 강제 순환시키는 송풍팬; 상기 드럼에 연결된 공기 순환 유로상의 송풍팬과 히팅 장치의 사이에 상기 송풍팬을 통과한 공기에 함유된 습도를 검출하게 되는 습도센서; 드럼 입구를 개폐하는 도어 하부측에 설치되는 전극센서;를 포함하며, 그 방법은, 건조 초기에 건조대상물과의 접촉을 통해 전극센서로부터 검출된 출력값을 이용하여 건조 대상물의 포량을 판단하는 단계와; 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값 이하인 경우에 소량건조모드로 진입하여 습도센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계와; 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값이 기준값을 넘는 경우에는 다량건조모드로 진입하여 상기 전극센서를 통해 검출된 출력값을 이용하여 자동건조를 수행하는 단계;를 포함하여서 됨을 특징으로 한다. 자동 건조, 출력값, 습도센서, 전극센서 |
| 개발상태 | |
| 기술의 우수성 | |
| 응용분야 | |
| 시장규모 및 동향 | |
| 희망거래유형 | |
| 사업화적용실적 | |
| 도입시고려사항 |
| 과제정보가 없습니다 |
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