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금속 입자를 함유한 플라스틱 재료를 주입하도록 형성된 하나 이상의 주입구를 구비하고, 금형틀의 내부에 상기 플라스틱 재료를 주입하여 내부 형상 대로 소정의 형상을 성형하는 사출 성형용 금형으로서,상기 주입구에 주입된 상기 플라스틱 재료의 유동이 교차하는 상기 금형 내부의 위치에서 상기 금형틀 내면 사이의 간격이, 상기 플라스틱 재료의 유동이 교차하지 않는 영역의 상기 금형틀 내면 사이의 간격에 비하여 더 크게 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형용 금형
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금속 입자를 함유한 플라스틱 재료를 주입하도록 형성된 하나 이상의 주입구를 구비하고, 금형틀의 내부에 상기 플라스틱 재료를 주입하여 내부 형상 대로 소정의 형상을 성형하는 사출 성형용 금형으로서,상기 주입구에 주입된 상기 플라스틱 재료의 유동이 교차하는 상기 금형틀 내부의 위치에서 상기 플라스틱 재료의 유동의 속도가, 상기 플라스틱 재료의 유동이 교차하지 않는 영역에서의 상기 플라스틱 재료의 유동 속도에 비하여 더 빠르도록 하기 위하여, 상기 주입구에 주입된 상기 플라스틱 재료의 유동이 교차하는 상기 금형 내부의 위치 주변에서의 상기 금형틀의 두께는, 그 밖의 다른 영역에서의 금형틀의 두께에 비하여 더 두껍게 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형용 금형
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금속 입자를 함유한 플라스틱 재료를 주입하도록 형성된 하나 이상의 주입구와, 소정의 위치에 플라스틱이 성형되지 않도록 형성된 코어부를 구비한 금형틀을 이용하여 성형하는 사출 성형용 금형으로서,상기 주입구로부터 상기 코어부로 연장되는 가상선 상의 상기 코어부를 관통하는 관통공이 형성되어, 상기 사출 성형 공정 중에 상기 플라스틱 재료가 상기 관통공을 관통하여 유동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형용 금형
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제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속 입자는 장방형이거나 판형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형용 금형
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제 4항에 있어서,상기 금속 입자는 알루미늄 또는 펄 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형용 금형
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금속 입자를 함유한 플라스틱 재료를 주입하도록 형성된 하나 이상의 주입구를 구비한 금형틀을 이용하여 성형하는 플라스틱 사출 성형 방법으로서,상기 금형틀 내부의 상기 플라스틱 재료의 유동이 교차하는 위치의 공간을 다른 위치의 공간에 비하여 크게 함으로써 상기 플라스틱 재료의 교차 지점에서 와류를 유도하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형 방법
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금속 입자를 함유한 플라스틱 재료를 주입하도록 형성된 하나 이상의 주입구를 구비한 금형틀을 이용하여 성형하는 플라스틱 사출 성형 방법으로서,상기 금형틀 내부의 상기 플라스틱 재료의 유동이 교차하는 위치에서 상기 플라스틱 재료의 유속을 다른 위치의 공간에 비하여 빠르게 함으로써 상기 플라스틱 재료의 교차 지점에서 와류를 유도하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형 방법
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8
금속 입자를 함유한 플라스틱 재료를 주입하도록 형성된 하나 이상의 주입구와, 소정의 위치에 플라스틱이 성형되지 않도록 형성된 코어부를 구비한 금형틀을 이용하여 성형하는 플라스틱 사출 성형 방법으로서,상기 주입구와 상기 코어부로 연장되는 가상선 상에 서로 다른 방향의 플라스틱 재료의 유동이 교차하여 발생되는 웰딩 라인을 제거하기 위하여, 상기 코어부에 상기 플라스틱 재료가 유동할 수 있는 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형 방법
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제 8항에 있어서,상기 통로는 상기 주입구와 상기 코어부로 연장되는 가상선을 따라 상기 코어부에 관통 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형 방법
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제 6항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속 입자는 장방형이거나 판형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형용 금형
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11
제 10 항에 있어서,상기 금속 입자는 알루미늄 또는 펄 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형용 금형
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