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복원력이 향상된 열가소성 엘라스토머

  • 기술번호 : KST2015041994
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 에틸렌 중합체, 결정성 중합체 및 유기화 점토 화합물을 포함하며,실란 결합제 및 라디칼 개시제로 그라프트된 열가소성 엘라스토머를 제공한다.본 발명에 따른 열가소성 엘라스토머는 결정성 중합체 및 유기화 점토 화합물을 포함하기 때문에, 경도 향상과 더불어 복원력도 우수한 열가소성 엘라스토머를 제공한다. 또한 본 발명의 열가소성 엘라스토머 제조 방법은 수분과의 별도 접촉 없이도 높은 가교도를 가진 열가소성 엘라스토머를 제공한다.열가소성 엘라스토머, 유기화 점토 화합물
Int. CL C08F 2/38 (2006.01) C08F 10/08 (2006.01) C08F 10/02 (2006.01)
CPC C08F 210/16(2013.01) C08F 210/16(2013.01) C08F 210/16(2013.01) C08F 210/16(2013.01)
출원번호/일자 1020060007271 (2006.01.24)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-0853430-0000 (2008.08.14)
공개번호/일자 10-2007-0077616 (2007.07.27) 문서열기
공고번호/일자 (20080821) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.03.22)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서범두 대한민국 대전 유성구
2 송송이 대한민국 서울 강동구
3 정승환 대한민국 경기 수원시 장안구
4 이병률 대한민국 서울 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.01.24 수리 (Accepted) 1-1-2006-0053751-01
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2006.08.25 수리 (Accepted) 4-1-2006-0019818-11
3 출원심사청구서
Request for Examination
2007.03.22 수리 (Accepted) 1-1-2007-0225800-19
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.02.12 수리 (Accepted) 9-1-2008-0005502-13
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.02.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0075498-74
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.04.14 수리 (Accepted) 1-1-2008-0263607-28
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.04.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0263608-74
9 등록결정서
Decision to grant
2008.07.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0403399-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
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번호 청구항
1 1
에틸렌 중합체, 결정성 중합체 및 유기화 점토 화합물을 포함하며,실란 결합제 및 라디칼 개시제로 그라프트되며,상기 결정성 중합체가 폴리프로필렌, 선형 고밀도폴리에틸렌, 및 선형 저밀도폴리에틸렌로 이루어진 군에서 선택된 1 이상이며,상기 유기화 점토 화합물이 층상 점토 화합물의 층간에 향료가 삽입된 것이며,상기 에틸렌 중합체가 에틸렌과 탄소수 3 내지 20인 하나 이상의 α-올레핀의 공중합체인 열가소성 엘라스토머
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 에틸렌 중합체의 밀도가 0
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 실란 결합제가 에틸렌성 불포화 탄화수소기와 가수분해성 작용기를 포함하는 불포화된 실란인 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 열가소성 엘라스토머가 에틸렌 중합체 60~96중량%, 결정성 중합체 3~39중량%, 및 유기화 점토 화합물 0
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 열가소성 엘라스토머가 실란올 축합 촉매로 경화되는 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머
9 9
제 8 항에 있어서, 상기 실란올 축합 촉매가 아민, 지방산, 테트라알킬암모늄염, 슐포닐염 및 유기금속화합물로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 화합물인 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머
10 10
에틸렌 중합체, 결정성 중합체 및 유기화 점토 화합물을, 실란 결합제 및 라디칼 개시제와 혼합하여 그라프트 열가소성 엘라스토머를 형성하는 단계;상기 그라프트 열가소성 엘라스토머를 소정 형상으로 성형하는 단계; 및상기 성형된 그라프트 열가소성 엘라스토머를 실란올 축합 촉매 존재하에서 가교시키는 단계;를 포함하며,상기 결정성 중합체가 폴리프로필렌, 선형 고밀도폴리에틸렌, 선형 저밀도폴리에틸렌으로 이루어진 군에서 선택된 1 이상인 성형되며 가교된 그라프트 열가소성 엘라스토머의 제조 방법
11 11
삭제
12 12
제 10 항에 있어서, 상기 유기화 점토 화합물이 층상 점토 화합물의 층간에 향료가 삽입된 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머의 제조 방법
13 13
제 10 항에 있어서, 상기 성형체를 실란올 축합 촉매 존재하에서 가교시키는 단계가 상온에서 무수 조건에서 초음파의 진동에너지로 행해지는 것을 특징으로 열가소성 엘라스토머의 제조 방법
14 14
제 10 항에 있어서, 상기 성형체를 실란올 축합 촉매 존재하에서 가교시키는 단계가 상온에서 행해지는 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머의 제조 방법
15 15
제 10 항에 있어서, 상기 성형 단계에서 사용되는 성형 방법이 블로우잉(blowing), 캐스팅(casting), 몰딩(molding), 스피닝(spinning), 프레싱(pressing), 파이프 압출(pipe extrusion) 및 칼렌드링(Calendering)로 이루어진 군에서 선택된 하나의 방법인 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머의 제조 방법
16 16
제 10 항에 있어서, 에틸렌 중합체, 결정성 중합체, 유기화 점토 화합물, 실란 결합제 및 라디칼 개시제를 용융 및 혼합하고 50 내지 230℃의 온도로 압출시켜 그라프트 열가소성 엘라스토머를 형성하는 단계;상기 그라프트 열가소성 엘라스토머를 압출기에서 소정 형상으로 성형하는 단계; 및상기 성형된 그라프트 열가소성 엘라스토머 표면에 실란올 축합 촉매를 코팅하여 실란올 축합 촉매로 가교시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머의 제조 방법
17 17
제 10 항에 있어서, 에틸렌 중합체, 결정성 중합체, 유기화 점토 화합물, 실란 결합제 및 라디칼 개시제를 용융 및 혼합하고 50 내지 230℃의 온도로 압출시켜 그라프트 열가소성 엘라스토머를 형성하는 단계;상기 그라프트 열가소성 엘라스토머와 실란올 축합 촉매의 마스터 배치를 혼합혼합하여 압출기에서 소정 형상으로 성형하는 단계; 및상기 성형된 그라프트 열가소성 엘라스토머를 실란올 축합 촉매 존재 하에서 가교시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 엘라스토머의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.