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중합반응 원료를 함유하는 반응물과 상기 반응물과는 상분리가 일어나는 캐리어유체가 흐름방향으로 반복적으로 분절되어 흐르는 반응관으로 구성된 관형반응기와; 상기 관형반응기의 반응관 입구에 연결되는 캐리어 유체 공급부 및 반응물 공급부와;상기 반응물 및 이 반응물과는 상분리가 일어나는 캐리어유체가 상기 반응관에서 흐름방향으로 반복적으로 분절되어 흐르도록 상기 반응관 입구에 설치되는 분절공급수단으로 구성하여서,상기 반응관의 출구에서 고분자비드와 상기 캐리어유체가 순차적으로 배출될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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청구항 1에 있어서, 상기 반응물은 모노비닐 모노머, 가교용 모노머 및 촉매를 포함하고, 상기 모노비닐 모노머와 상기 가교용 모노머를 합친 모노머성분 총 무게의 20~400 wt% 범위 내에 해당하는 양의 용매를 더 포함한 것이고;상기 캐리어유체는 물 또는 수용액 인 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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청구항 1에 있어서, 상기 관형반응기는 하나의 이중관 열교환기, 셀-튜브형 열교환기, 항온조, 가열로(furnace), 또는 가열관 중 선택된 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,상기 관형반응기는 상기 다수의 반응관이 직렬로 연결되거나 번들 형태의 병렬로 설치되어 조립된 다수의 반응기 단위가 직렬 또는 병렬로 연결되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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5
청구항 1에 있어서, 상기 반응관은 (i) 탄소강, 스텐레스강, 합금강 등과 같은 금속, (ii) 석영, 파이렉스, 소다유리 등과 같은 유리, (iii) 불소계 고분자, (iv) 세라믹 가운데에서 선택된 것을 이용하여 직선형, 코일형, U-형 형태로 제작된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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6
청구항 1에 있어서, 상기 분절공급수단은 Y-형, T-형, 이중관-형 중 선택된 형태로 이루어진 반응물 공급관 및 캐리어유체 공급관을 상기 반응관의 입구에 별도로 연결하여서 달성되는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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7
청구항 6에 있어서, 상기 반응관으로 반응물과 캐리어 유체를 순차적으로 공급할 수 있도록 상기 반응물 공급관 및/또는 상기 캐리어유체 공급관에 교차수단이 더 설치된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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8
청구항 6에 있어서, 상기 반응관 입구에 교차수단을 연결하여 설치하고, 상기 반응물 공급관과 상기 캐리어유체 공급관이 상기 교차수단에 각각 연결된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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9
청구항 6에 있어서, 상기 반응물 및/또는 캐리어유체를 50 ~ 150℃ 범위 내에서 각각 가열할 수 있는 반응물 예열기 및/또는 캐리어유체 예열기를 상기 반응물 공급관 및/또는 상기 캐리어유체 공급관에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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10
청구항 1에 있어서, 상기 관형반응기의 셸과 상기 반응관 사이 공간에 물, 열매체유, 수증기, 가스 중에서 선택되는 가열매체를 순환 가능하게 공급하여 상기 반응물이 가열될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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11
청구항 10에 있어서, 상기 가열매체의 공급 경로로서, 상기 관형반응기의 셸 공간 전부 또는 일부를 다수의 공간으로 구획된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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청구항 10에 있어서, 상기 관형반응기의 셸 공간 전부 또는 일부를 항온조의 형태를 지니게 구성하는 경우, 상기 항온조를 이루는 상기 가열매체가 정체된 상태로 또는 순환되는 상태로 가열되는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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13
청구항 10에 있어서, 상기 관형반응기의 셸 공간 전부 또는 일부에 마이크로파를 공급하여 상기 반응물 및/또는 캐리어유체를 가열할 수 있는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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14
청구항 10 또는 청구항 13에 있어서, 상기 마이크로파가 공급되는 상기 관형반응기의 셸 공간 전부 또는 일부에 단열재 또는 보온재가 부착된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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15
청구항 1에 있어서, 상기 관형반응기의 반응관 출구측에는 후처리 시스템이 연결되는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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16
청구항 15에 있어서, 상기 후처리 시스템은 반응관 출구측에 열처리수단 및/또는 건조수단이 차례로 배열되고, 상기 건조수단에 고분자비드의 코팅, 함침, 성형, 표면처리, 화학적 개질 또는 물리적 가공 등의 처리를 실시할 수 있는 처리수단이 더 연결되어 달성된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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17
청구항 15에 있어서, 상기 후처리 시스템에는 캐리어유체를 고분자비드로부터 분리하여 상기 관형반응기에 재순환시켜 사용할 수 있게 하는 캐리어유체 재순환수단이 더 포함된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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18
청구항 15에 있어서, 상기 후처리 시스템에는 상기 모노비닐 모노머, 가교용 모노머, 및/또는 상기 용매의 잔유물 성분을 상기 고분자비드로부터 분리하여 상기 관형반응기에 재순환시켜 사용할 수 있게 하는 잔유물성분 재순환수단이 더 포함된 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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19
청구항 16에 있어서, 상기 열처리수단과 건조수단의 기능을 복합적으로 발휘할 수 있도록 열처리수단 및 건조수단을 일체로 통합시킨 하나의 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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20
청구항 16에 있어서, 상기 열처리수단이 50 ~ 200℃ 범위 내의 온도에서 운전되고, 상기 건조수단은 -40 ~ 350℃ 범위 내의 온도에서 운전되는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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21
청구항 1에 있어서, 상기 반응관의 출구에서 배출되는 상기 고분자비드와 상기 캐리어유체의 혼합물로부터 상기 캐리어유체를 미리 분리하기 위한 분리수단이 상기 반응관 출구에 더 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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22
청구항 21에 있어서, 상기 분리수단은 층분리기, 원심분리기, 또는 채, 메쉬, 다공판을 사용하는 고액 분리기중 어느 하나가 이용되며, 이 분리수단은 상기 열처리수단, 건조수단 또는 처리수단에도 선택적으로 설치될 수 있는 것을 특징으로 하는 가교된 고분자비드 제조 장치
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