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세륨염과 카보네이트 반응체를 수용액 하에서 반응시켜 탄산세륨 침전물을 생성하는 단계;
생성된 탄산세륨 침전물을 세척하는 단계;
세척된 탄산세륨을 제1차 분쇄하는 단계;
제1차 분쇄된 탄산세륨을 건조하는 단계;
건조된 탄산세륨을 소성하여 산화세륨을 제조하는 단계;
제조된 산화세륨을 제2차 분쇄하는 단계; 및
제2차 분쇄된 산화세륨을 여과하는 단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 세륨염과 카보네이트 반응체의 몰비는 1 : 1 내지 20 : 1인 것임을 특징으로 하는 산화세륨 나노분말의 제조방법
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제1항에 있어서,
세척단계, 제1차 분쇄 단계, 건조 단계, 소성 단계, 제2차 분쇄 단계 및 여과 단계는 연속공정으로 수행되는 것을 특징으로 하는, 산화세륨 나노분말의 제조방법
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제2항에 있어서,
세척단계는 로터리 필터를 이용하여 연속공정으로 수행되고, 제1차 분쇄 단계는 연속식 볼밀을 이용하여 연속공정으로 수행되며, 건조 단계는 스프레이 드라이어를 이용하여 연속공정으로 수행되고, 소성 단계는 로터리 킬른을 이용하여 연속공정으로 수행되며, 제2차 분쇄 단계는 연속식 볼밀을 이용하여 연속공정으로 수행되고, 여과 단계는 로터리 필터를 이용하여 연속공정으로 수행됨을 특징으로 하는, 산화세륨 나노분말의 제조방법
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4
제1항에 있어서,
세륨염은 세륨 나이트레이트, 세륨 아세테이트 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는, 산화세륨 나노분말의 제조방법
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5
제1항에 있어서,
카보네이트 반응체는 요소, 탄산암모늄, 중탄산암모늄 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는, 산화세륨 나노분말의 제조방법
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삭제
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제1항에 있어서,
세척단계에 있어 세척되는 용액은 탄산세륨 침전물을 포함하는 반응용액과 물이 1 : 0
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제2항 또는 제3항에 있어서,
세척단계에 있어 세척되는 용액의 투입속도는 0
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제3항에 있어서,
세척단계에 있어 로터리 필터의 투입압력이 0
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제2항 또는 제3항에 있어서,
제1차분쇄 단계에 있어 분쇄되는 용액의 투입속도는 0
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제2항 또는 제3항에 있어서,
건조단계에 있어 건조되는 용액의 투입속도는 0
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제3항에 있어서,
건조단계에 있어 스프레이 드라이어의 입구온도는 100 내지 350℃이고, 출구온도는 100 내지 200℃인 것임을 특징으로 하는, 산화세륨 나노분말의 제조방법
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제2항 또는 제3항에 있어서,
소성단계에 있어 소성되는 탄산세륨의 투입속도는 1 내지 1000g/min인 것임을 특징으로 하는 산화세륨 나노분말의 제조방법
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제3항에 있어서,
소성단계에 있어 소성 온도는 300 내지 1000℃이고, 소성되는 탄산세륨 분말의 투입 회전속도는 0
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제1항에 있어서,
제2차 분쇄단계는 제2차 분쇄용액의 pH가 6 내지 8의 범위로 조절되면서 수행됨을 특징으로 하는, 산화세륨 나노분말의 제조방법
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제2항 또는 제3항에 있어서,
제2차 분쇄단계에 있어 제2차 분쇄되는 용액의 투입속도는 0
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제1항에 있어서,
여과단계에 있어 여과되는 용액은 제2차 분쇄된 산화세륨 용액과 물이 1 : 0
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제2항 또는 제3항에 있어서,
여과단계에 있어, 여과되는 용액의 투입속도는 0
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19
제3항에 있어서,
여과단계에 있어 로터리 필터의 투입압력은 0
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