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고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매, 그 제조방법 및 그 촉매를 사용하는 고강도 폴리올레핀의 제조방법
- 기술번호 : KST2015046725
- 담당센터 :
- 전화번호 :
| 요약 | 본 발명은 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매, 그 제조방법 및 그 촉매를 사용하는 고강도 폴리올레핀의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 올레핀 중합용 촉매는 마그네슘 담지 지글러 나타 촉매와 메탈로센촉매의 하이브리드 촉매이다. 본 발명에 따른 촉매의 제조방법은 포화탄화수소 용액 내에 메탈로센 화합물을 용해시키고 액상의 ω-알케닐알루미늄 화합물을 반응시킨 후, 고체상의 마그네슘 담지 지글러 나타 촉매와 반응시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따라 제조된 촉매의 존재 하에서 올레핀을중합하면, 별도의 공단량체를 첨가하지 않고도 효율적이고 경제적으로 고강도의 폴리올레핀을 제조할 수 있다. 지글러-나타, 메탈로센, 하이브리드 촉매, 알케닐알루미늄, 고강도, 폴리올레핀 |
|---|---|
| Int. CL | C08F 4/64 (2006.01) C08F 4/642 (2006.01) C08F 10/00 (2006.01) |
| CPC | C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) C08F 4/6421(2013.01) |
| 출원번호/일자 | 1020060137680 (2006.12.29) |
| 출원인 | 주식회사 엘지화학 |
| 등록번호/일자 | 10-1064805-0000 (2011.09.06) |
| 공개번호/일자 | 10-2008-0062200 (2008.07.03) 문서열기 |
| 공고번호/일자 | (20110914) 문서열기 |
| 국제출원번호/일자 | |
| 국제공개번호/일자 | |
| 우선권정보 | |
| 법적상태 | 등록 |
| 심사진행상태 | 수리 |
| 심판사항 | |
| 구분 | |
| 원출원번호/일자 | |
| 관련 출원번호 | |
| 심사청구여부/일자 | Y (2008.12.03) |
| 심사청구항수 | 29 |
출원인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 주식회사 엘지화학 | 대한민국 | 서울특별시 영등포구 |
발명자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 안동환 | 대한민국 | 전남 여수시 |
| 2 | 권혁주 | 대한민국 | 전남 여수시 |
| 3 | 황산악 | 대한민국 | 전남 여수시 |
| 4 | 서범두 | 대한민국 | 대전 유성구 |
| 5 | 이병률 | 대한민국 | 서울 관악구 |
| 6 | 정성애 | 대한민국 | 전남 여수시 |
| 7 | 이신애 | 대한민국 | 인천 남동구 |
대리인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 조인제 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아) |
최종권리자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 주식회사 엘지화학 | 대한민국 | 서울특별시 영등포구 |
| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 특허출원서 Patent Application |
2006.12.29 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0981241-94 |
| 2 | [심사청구]심사청구(우선심사신청)서 [Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination) |
2008.12.03 | 수리 (Accepted) | 1-1-2008-0833752-00 |
| 3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2010.02.04 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 4 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2010.03.15 | 수리 (Accepted) | 9-1-2010-0013656-15 |
| 5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2011.01.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0018577-06 |
| 6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2011.03.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0174306-18 |
| 7 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2011.03.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0174305-73 |
| 8 | 등록결정서 Decision to grant |
2011.09.02 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0501301-19 |
| 9 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.01.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5000389-31 |
| 10 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.12.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5161532-51 |
| 11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.11.12 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5227604-80 |
| 12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.12.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5261818-30 |
| 13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5164284-96 |
| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 |
1 a) 메탈로센 촉매과 ω-알케닐알루미늄 화합물을 반응시켜 제 1 반응생성물을 제조하는 단계; 및 b) 제 1 반응생성물과 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매를 반응시켜 복합 촉매를 수득하는 단계;를 포함하여 이루어지되, 상기 메탈로센 촉매의 메탈로센 성분을 구성하는 메탈로센 화합물은 비스(시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(메틸시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(노말-부틸시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(시클로펜틸시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(시클로헥실시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(1,3-디메틸시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(이소부틸-시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(인데닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(플로레닐) 티타늄 디클로라이드, 비스(4,5,6,7-테트라하이드로-1-인데닐) 티타늄 디클로라이드, 에틸렌-비스(인데닐) 티타늄 디클로라이드, 에틸렌-[비스(4,5,6,7-테트라하이드로-1-인데닐) 티타늄 디클로라이드, 디메틸실릴-비스(인데닐) 티타늄 디클로라이드, 디페닐실릴-비스(인데닐) 티타늄 디클로라이드, 이소프로필(시클로펜타디에닐)(플로레닐) 티타늄 디클로라이드, 디메틸실릴(시클로펜타디에닐)(플로레닐) 티타늄 디클로라이드, 디페닐실릴(시클로펜타디에닐)(플로레닐) 티타늄 디클로라이드, (시클로펜틸시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-메틸-3-시클로펜틸시클로펜타디에닐)(시클로펜타디에닐) 티타늄 클로라이드, (1-에틸-3-시클로펜틸시클로펜타디에닐)(시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-부틸-3-시클로펜틸시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 클로라이드, (시클로펜틸시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐) 티타늄 클로라이드, (1-메틸-3-시클로펜틸시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-에틸-3-시클로펜틸시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드, (1-부틸-3-시클로펜틸시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐) 티타늄 클로라이드, (시클로헥실시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-메틸-3-시클로헥실시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-에틸-3-시클로헥실시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 클로라이드, (1-부틸-3-시클로헥실시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (시클로헥실시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐) 티타늄디클로라이드, (1-메틸-3-시클로헥실시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-에틸-3-시클로헥실시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-부틸-3-시클로헥실시클로펜타디에닐) (펜타메틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드, (시클로헥실메틸레닐시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (시클로헵틸시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (1-메틸-3-시클로헵틸시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 클로라이드, (1-에틸-3-시클로헵틸시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 부틸-3-시클로헵틸시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, (시클로헥실에틸레닐시클로펜타디에닐) (시클로펜타디에닐) 티타늄 디클로라이드, 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리클로라이드, 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리플로라이드, 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리브로마이드, 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리아이오다이드, 펜타메틸 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리클로라이드, 펜타메틸 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리플로라이드, 펜타메틸 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리브로마이드, 펜타메틸 시클로 펜타디에닐 티타늄 트리아이오다이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
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| 8 |
8 제1항에 있어서, 메탈로센 촉매는 조촉매 성분을 포함하여이루어지며, 조촉매 성분을 구성하는 조촉매 화합물은 알루미녹산인 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 9 |
9 제8항에 있어서, 알루미녹산은 하기 화학식 4 또는 5로 표시되는 화합물인 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 10 |
10 제1항에 있어서, 메탈로센 촉매는 담체 성분을 포함하여 이루어지며, 담체 성분을 구성하는 담체 화합물은 주기율표 2, 3, 4, 5, 13 또는 14족에 속하는 원소들의 무기산화물인 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 11 |
11 제1항에 있어서, ω-알케닐알루미늄 화합물은 하기 화학식 6으로 표시되는 화합물인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 12 |
12 제1항에 있어서, ω-알케닐알루미늄 화합물은 주쇄의 탄소수가 4 내지 20인 치환 또는 비치환된 지방족 α,ω-디엔 또는 시클로지방족 디엔 화합물과 하기 화학식 7로 표시되는 유기알루미늄 화합물을 반응시켜 제조되는 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 13 |
13 제12항에 있어서, ω-알케닐알루미늄 화합물의 제조에 사용되는디엔 화합물은 1,3-부타디엔, 1,4-펜타디엔, 1-아세톡시-1,3-부타디엔, 1,3-부타디엔 디옥사이드, 시스, 시스-1,5-사이클로옥타디엔, 트랜스,트랜스-1,4-디페닐-1,3-부타디엔, 1,3-헥사디엔, 3-메틸-1,2-부타디엔, 트랜스-2-메틸-1,3-펜타디엔, 헥사클로로-1,3-부타디엔, 디시클로펜타디엔, 1,9-데카디엔, 2-메틸-1,4-펜타디엔, 바이시클로(2,2,1)헵타-2,5-디엔, 1,4-시클로헥사디엔, 2,4-디메틸-1,3-펜타디엔, 부타디엔 모노옥사이드, 1,5-헥사디엔, 1,4-헥사디엔, 1,7-옥타디엔, 바이시클로(2,2,1)헵타-2,5-디엔, 시스-1,3-펜타디엔, 트랜스-1,3-펜타디엔, 1,4-펜타디엔, 1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타디엔, 2,3-디메틸-1,3-부타디엔, 1,5-시클로옥타디엔, 바이시클로(4,3,0)노나-3,6-디엔, 1,3-시클로헵타디엔, 1,1,4,4-테트라페닐-1,3-부타디엔, 1,2-부타디엔, 5,5-디메톡시-1,2,3,4-테트라클로로시클로펜타디엔, 트랜스-1-메톡시-3-(트리메틸실록시)펜타디엔, 1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타디엔, 1-메톡시-1,4-시클로헥사디엔, 1-메톡시-1,3-시클로헥사디엔, 1-트리메틸실록시-1,3-부타디엔, 1,5-시클로옥타디엔, 3,3,6,6-테트라메톡시-1,4-시클로헥사디엔, 1,6-헵타디엔, 1,8-노나디엔, 1-메틸-1,4-시클로헥사디엔, 3-메틸-1,4-펜타디엔, 시스,시스-1,3-시클로옥타디엔, 2,3-디메톡시-1,3-부타디엔, 트랜스-2-메틸-1,3-펜타디엔 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 14 |
14 제12항에 있어서, ω-알케닐알루미늄 화합물의 제조에 사용되는유기알루미늄 화합물은 디알킬알루미늄할라이드, 디알킬알루미늄하이드라이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 15 |
15 제12항에 있어서, ω-알케닐알루미늄 화합물의 제조에 있어, 디엔과 유기알루미늄 화합물의 반응몰비는 1:1 내지 20:1인 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 16 |
16 제12항에 있어서, ω-알케닐알루미늄 화합물의 제조에 있어, 디엔 화합물과 ω-알케닐알루미늄 화합물의 반응온도는 40 내지 100℃이며, 반응시간은 3 내지 4시간이고, 반응 후 미반응디엔은 진공 추출로 분리되는, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 17 |
17 제1항에 있어서, 메탈로센 화합물의 금속 성분 1몰에 대한 ω-알케닐알루미늄 화합물의 양은 1몰 내지 100몰인 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 18 |
18 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매는 전이금속 성분 및 마그네슘 담지체 성분을 포함하여 이루어지는 지글러-나타 촉매인 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 19 |
19 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매의 전이금속 성분을 구성하는 전이금속 화합물은 하기 화학식 8로 표시되는 전이금속 화합물 또는 그 혼합물인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 20 |
20 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매의 마그네슘 담지체 성분을 구성하는 마그네슘 담지체 화합물은 마그네슘 할로겐화물, 마그네슘 알킬, 마그네슘 아릴, 마그네슘 알코올레이트, 마그네슘 아릴옥시 화합물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 21 |
21 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매의 마그네슘 담지체 성분을 구성하는마그네슘 담지체 화합물은 하기 화학식 9 또는 화학식 10으로 표시되는 화합물인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 22 |
22 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매의 마그네슘 담지체 성분을 구성하는마그네슘 담지체 화합물은 Mg(OC2H5)2, Mg(O-i-C3H7), Mg(O-n- C3H7)2, Mg(O-n-C4H9)2, Mg(OCH3)(OC2H5), Mg(OC2H5) (O-n- C3H7) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 23 |
23 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매의 마그네슘 담지체성분을 구성하는 마그네슘 담지체 화합물은 마그네슘 외에 주기율표의 제1 족 내지 제4족인 하나 이상의 금속을 함유하는 복합 마그네슘 알코올레이트인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 24 |
24 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매는 조촉매 성분을 더욱 포함하여 이루어지며, 조촉매 성분을 구성하기 위한 조촉매 화합물은하기 화학식11로 표시되는 화합물인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 25 |
25 제24항에 있어서, 조촉매 화합물은 트리에틸알루미늄, 이염화메틸알루미늄, 이브롬화메틸알루미늄, 염화디메틸알루미늄, 브롬화디메틸알루미늄, 이염화프로필알루미늄, 이브롬화프로필알루미늄, 이염화부틸알루미늄, 이브롬화부틸알루미늄, 염화디부틸알루미늄, 브롬화디부틸알루미늄, 이염화이소부틸알루미늄, 이브롬화이소부틸알루미늄, 염화디이소부틸알루미늄, 브롬화디이소부틸알루미늄, 이염화헥실알루미늄, 이브롬화헥실알루미늄, 염화디헥실알루미늄, 브롬화디헥실알루미늄, 이염화옥틸알루미늄, 이브롬화옥틸알루미늄, 염화디옥틸알루미늄, 브롬화디옥틸알루미늄 및 이들의혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 26 |
26 제1항에 있어서, a) 단계에 있어 메탈로센 화합물의 금속 성분 1몰에 대한 ω-알케닐알루미늄 화합물의 양은 1몰 내지 100몰인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 27 |
27 제1항에 있어서, a) 단계에 있어 반응온도는 -20 내지 140℃이고, 반응압력은 0 내지 10 bar인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 28 |
28 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매를 제조하기 위한 마그네슘 담지체화합물과 전이금속 화합물의 반응 혼합비는, 마그네슘 담지체 화합물 1몰에 대하여 전이금속 화합물 1 내지 100몰인 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 29 |
29 제1항에 있어서, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매를 제조하기 위한 마그네슘 담지체화합물과 전이금속 화합물의 반응온도는 20 내지 200℃이고, 압력은 0 |
| 30 |
30 제1항에 있어서, b)단계에 있어 제 1 반응 생성물의 메탈로센 촉매 금속 성분과 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매의 전이금속성분의 몰비는 1:0 |
| 31 |
31 제1항에 있어서, b)단계의 반응온도는 -20 내지 100℃이고, 반응압력은 10 bar이하인, 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매의 제조방법 |
| 32 |
32 제1항에 따른 방법으로 제조된 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매 |
| 33 |
33 제32항에 따른 복합촉매의 존재 하에, 올레핀을 중합하는 단계를 포함하여 이루어지는 고강도 폴리올레핀의 제조방법 |
| 34 |
34 제33항에 있어서, 올레핀은 일반식 R11CH=CH2(여기서 R11는 수소 또는 C1-C10의 알킬기)으로 표시되는 것인 고강도 폴리올레핀의 제조방법 |
| 35 |
35 제33항에 있어서, 올레핀은 70 중량% 이상의 에틸렌과 30 중량% 미만의 다른 1-올리핀의 혼합물인 것인 고강도 폴리올레핀의 제조방법 |
| 지정국 정보가 없습니다 |
|---|
| 패밀리정보가 없습니다 |
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| 국가 R&D 정보가 없습니다. |
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- 본 등록정보는 참고용으로 법적증빙자료로 사용할 수 없습니다.
- 데이터 이관에 따른 소요기간(1일)으로 인하여 등록원부와 일부 차이가 발생할 수 있으며, 일부 정보(부기, 상세 주소 등)를 제공하지 않고 있습니다.
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| 특허 등록번호 | 10-1064805-0000 |
|---|
권리란
| 표시번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
출원 연월일 : 20061229 출원 번호 : 1020060137680 공고 연월일 : 20110914 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20110902 청구범위의 항수 : 29 유별 : C08F 4/642 발명의 명칭 : 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매, 그 제조방법 및 그 촉매를 사용하는 고강도 폴리올레핀의 제조방법 존속기간(예정)만료일 : |
특허권자란
| 순위번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
(권리자) 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구... |
등록료란
| 제 1 - 3 년분 | 금 액 | 1,176,000 원 | 2011년 09월 06일 | 납입 |
| 제 4 년분 | 금 액 | 678,000 원 | 2014년 07월 16일 | 납입 |
| 제 5 년분 | 금 액 | 678,000 원 | 2015년 07월 16일 | 납입 |
| 제 6 년분 | 금 액 | 678,000 원 | 2016년 08월 17일 | 납입 |
| 제 7 년분 | 금 액 | 1,202,000 원 | 2017년 07월 18일 | 납입 |
| 제 8 년분 | 금 액 | 1,202,000 원 | 2018년 06월 19일 | 납입 |
| 제 9 년분 | 금 액 | 1,202,000 원 | 2019년 06월 25일 | 납입 |
| 제 10 년분 | 금 액 | 1,835,000 원 | 2020년 06월 18일 | 납입 |
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| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 특허출원서 | 2006.12.29 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0981241-94 |
| 2 | [심사청구]심사청구(우선심사신청)서 | 2008.12.03 | 수리 (Accepted) | 1-1-2008-0833752-00 |
| 3 | 선행기술조사의뢰서 | 2010.02.04 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 4 | 선행기술조사보고서 | 2010.03.15 | 수리 (Accepted) | 9-1-2010-0013656-15 |
| 5 | 의견제출통지서 | 2011.01.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0018577-06 |
| 6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2011.03.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0174306-18 |
| 7 | [명세서등 보정]보정서 | 2011.03.10 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0174305-73 |
| 8 | 등록결정서 | 2011.09.02 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0501301-19 |
| 9 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.01.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5000389-31 |
| 10 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.12.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5161532-51 |
| 11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.11.12 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5227604-80 |
| 12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.12.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5261818-30 |
| 13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5164284-96 |
| 기술번호 | KST2015046725 |
|---|---|
| 자료제공기관 | NTB |
| 기술공급기관 | LG그룹 |
| 기술명 | 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매, 그 제조방법 및 그 촉매를 사용하는 고강도 폴리올레핀의 제조방법 |
| 기술개요 |
본 발명은 고강도 폴리올레핀 제조용 복합촉매, 그 제조방법 및 그 촉매를 사용하는 고강도 폴리올레핀의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 올레핀 중합용 촉매는 마그네슘 담지 지글러 나타 촉매와 메탈로센촉매의 하이브리드 촉매이다. 본 발명에 따른 촉매의 제조방법은 포화탄화수소 용액 내에 메탈로센 화합물을 용해시키고 액상의 ω-알케닐알루미늄 화합물을 반응시킨 후, 고체상의 마그네슘 담지 지글러 나타 촉매와 반응시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따라 제조된 촉매의 존재 하에서 올레핀을중합하면, 별도의 공단량체를 첨가하지 않고도 효율적이고 경제적으로 고강도의 폴리올레핀을 제조할 수 있다. 지글러-나타, 메탈로센, 하이브리드 촉매, 알케닐알루미늄, 고강도, 폴리올레핀 |
| 개발상태 | |
| 기술의 우수성 | |
| 응용분야 | |
| 시장규모 및 동향 | |
| 희망거래유형 | |
| 사업화적용실적 | |
| 도입시고려사항 |
| 과제정보가 없습니다 |
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중요키워드
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