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고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매, 그 제조방법 및 그 전중합체 촉매를 사용하는 고강도 폴리올레핀의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015047988
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요약 본 발명은 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매, 그 제조방법 및 그 전중합체 촉매를 사용하는 고밀도 폴리올레핀의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매, 올레핀 및 알케닐알루미늄 화합물을 전중합하여 제조된 전중합체 촉매, 및 그 제조방법 및 그 전중합체 촉매를 사용하여 제조되는 고밀도 폴리올레핀의 제조방법으로서, 별도의 공단량체를 첨가하지 않고도 효율적 및 경제적으로 고강도 특성을 갖는 고밀도 폴리에틸렌을 제공하는 효과가 있다.지글러-나타 촉매, 알케닐알루미늄화합물, 올레핀, 전중합체, 고밀도, 폴리올레핀
Int. CL C08J 5/24 (2006.01) C08F 4/654 (2006.01) C08F 4/65 (2006.01) C08F 10/00 (2006.01)
CPC C08F 4/654(2013.01) C08F 4/654(2013.01) C08F 4/654(2013.01)
출원번호/일자 1020070030276 (2007.03.28)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1115671-0000 (2012.01.30)
공개번호/일자 10-2008-0087993 (2008.10.02) 문서열기
공고번호/일자 (20120215) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.09.04)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 안동환 대한민국 전라남도 여수시 소호로
2 정성애 대한민국 전라남도 여수시
3 권혁주 대한민국 전남 여수시
4 황산악 대한민국 전라남도 여수시
5 이신애 대한민국 인천 남동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0242634-80
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2009.09.04 수리 (Accepted) 1-1-2009-0544931-10
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.03.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0032577-31
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.05.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0264113-94
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0529102-38
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0529103-84
8 등록결정서
Decision to grant
2012.01.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0033938-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
ⅰ) 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매를 사용하여 알파올레핀 및 ω-알케닐알루미늄 화합물을 전중합시키는 단계; 및ⅱ) 전중합된 알파올레핀이 결합된 지글러-나타 촉매와 ω-알케닐알루미늄 화합물을 반응시켜 폴리올레핀 제조용 전중합체를 제조하거나, 전중합된 ω-알케닐알루미늄 화합물이 결합된 지글러-나타 촉매와 알파올레핀을 반응시켜 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매를 제조하는 단계;를 포함하되, 상기 i) 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매, 알파올레핀 및 ω-알케닐알루미늄 화합물이 반응기내에 투입된 상태에서, 반응온도를 상기 ω-알케닐알루미늄 화합물이 상기 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매의 활성자리에서 반응이 실질적으로 일어나지 않을 정도의 저온으로 유지하여 상기 알파올레핀을 먼저 전중합시킨 후, 반응온도를 상승시켜 상기 ω-알케닐알루미늄 화합물을 반응시키는 것을 특징으로 하는고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 알파올레핀의 사용량은, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매 1 g에 대하여 1 내지 100 g인 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 ii)의 ω-알케닐알루미늄 화합물의 사용량은, 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매 1 g에 대하여 1 내지 100 g인 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 ω-알케닐알루미늄 화합물은, 하기 화학식 1[화학식 1]AlR1R2 R3(상기 화학식 1에서 R1은 탄소수 4 내지 20의 알케닐이고, R2 및 R3는 각각 독립적으로 탄소수 2 내지 10의 알킬기 또는 할로겐으로 치환된 알킬기이며 서로 같거나 다를 수 있다)로 표시되는 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 ω-알케닐알루미늄 화합물은, 주쇄의 탄소수가 4 내지 20인 치환 또는 비치환된 지방족 α,ω-디엔 또는 시클로디엔 화합물과, 하기 화학식 2[화학식 2]AlR2 R3X(상기 화학식에서, R2 및 R3는 각각 독립적으로 탄소수 2 내지 10의 알킬기 또는 할로겐으로 치환된 알킬기이고 서로 같거나 다를 수 있으며, X는 수소 또는 할로겐이다)로 표시되는 유기알루미늄 화합물을 반응시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 α,ω-디엔 또는 시클로디엔과 상기 화학식 2로 표시되는 유기알루미늄 화합물의 몰비는, 10:1 내지 20:1인 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
7 7
제 5항에 있어서, 상기 디엔과 상기 화학식 2로 표시되는 유기알루미늄 화합물의 반응은, 40 내지 100 ℃에서 3 내지 4 시간 동안 실시되는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
8 8
제 5항에 있어서, 상기 디엔은, 1,3-부타디엔, 1,4-펜타디엔, 1-아세톡시-1,3-부타디엔, 1,3-부타디엔 디옥사이드, 시스,시스-1,5-사이클로옥타디엔, 트랜스,트랜스-1,4-디페닐-1,3-부타디엔, 1,3-헥사디엔, 3-메틸-1,2-부타디엔, 트랜스-2-메틸-1,3-펜타디엔, 헥사클로로-1,3-부타디엔, 디시클로펜타디엔, 1,9-데카디엔, 2-메틸-1,4-펜타디엔, 바이시클로(2,2,1)헵타-2,5-디엔, 1,4-시클로헥사디엔, 2,4-디메틸-1,3-펜타디엔, 부타디엔 모노옥사이드, 1,5-헥사디엔, 1,4-헥사디엔, 1,7-옥타디엔, 바이시클로(2,2,1)헵타-2,5-디엔, 시스-1,3-펜타디엔, 트랜스-1,3-펜타디엔, 1,4-펜타디엔, 1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타디엔, 2,3-디메틸-1,3-부타디엔, 1,5-시클로옥타디엔, 바이시클로(4,3,0)노나-3,6-디엔, 1,3-시클로헵타디엔, 1,1,4,4-테트라페닐-1,3-부타디엔, 1,2-부타디엔, 5,5-디메톡시-1,2,3,4-테트라클로로시클로펜타디엔, 트랜스-1-메톡시-3-(트리메틸실록시)펜타디엔, 1,2,3,4,5-펜타메틸시클로펜타디엔, 1-메톡시-1,4-시클로헥사디엔, 1-메톡시-1,3-시클로헥사디엔, 1-트리메틸실록시-1,3-부타디엔, 1,5-시클로옥타디엔, 3,3,6,6-테트라메톡시-1,4-시클로헥사디엔, 1,6-헵타디엔, 1,8-노나디엔, 1-메틸-1,4-시클로헥사디엔, 3-메틸-1,4-펜타디엔, 시스,시스-1,3-시클로옥타디엔, 2,3-디메톡시-1,3-부타디엔, 및 트랜스-2-메틸-1,3-펜타디엔으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
9 9
제 5항에 있어서, 상기 화학식 2로 표시되는 유기알루미늄 화합물은, 디알킬알루미늄할라이드 또는 디알킬알루미늄하이드라이드인 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
10 10
제 1항에 있어서, 상기 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매 대신에, ⅱ) 단계에서 제조된 전중합체를 사용하여, ⅰ) 단계 및 ⅱ) 단계를 1 회 이상 반복 실시하는 추가적 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
11 11
삭제
12 12
제 1항에 있어서, 상기 ω-알케닐알루미늄 화합물의 반응이 실질적으로 일어나지 않는 상기 반응온도는, 50 ℃ 이하인 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매의 제조방법
13 13
마그네슘 담지 지글러-나타 촉매 1 g에 대하여, 알파올레핀 1 내지 100 g 및 ω-알케닐알루미늄 화합물 1 내지 100 g을 포함하여 중합되는 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매
14 14
ⅰ) 마그네슘 담지 지글러-나타 촉매를 사용하여 알파올레핀 및 ω-알케닐알루미늄 화합물을 전중합시키는 단계; ⅱ) 전중합된 알파올레핀이 결합된 지글러-나타 촉매와 ω-알케닐알루미늄 화합물을 반응시켜 폴리올레핀 제조용 전중합체를 제조하거나, 전중합된 ω-알케닐알루미늄 화합물이 결합된 지글러-나타 촉매와 알파올레핀을 반응시켜 폴리올레핀 제조용 전중합체 촉매를 제조하는 단계; 및 ⅲ) 상기 전중합체 촉매를 사용하여 올레핀을 중합시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고밀도 폴리올레핀의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.